本實(shí)用新型屬于精密熔模鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于壓蠟機(jī)上移動模具的頂出裝置。

背景技術(shù)：

精密熔模鑄造在蠟?zāi)褐七@一工序中，會根據(jù)不同的產(chǎn)品制作出不同大小的模具，一些較大產(chǎn)品的模具體積非常大，并且質(zhì)量也非常大，以往蠟?zāi)褐频倪^程，就是由人工來對模具進(jìn)行定位、取出，由于模具質(zhì)量較大，所以人工對其定位和移動比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，如果操作工操作失誤，未將射蠟嘴和模具射蠟口對準(zhǔn)，就會造成跑蠟的后果，造成不必要的損失，而且清理工作臺蠟料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大影響了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于壓蠟機(jī)上移動模具的頂出裝置，該頂出裝置適用于體積重量較大的蠟?zāi)Ｄ＞?，使蠟?zāi)褐频倪^程趨向于半自動化，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便效率高，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，具體所采取的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于壓蠟機(jī)上移動模具的頂出裝置，該頂出裝置包括液壓油缸1，連桿螺母2，連桿3，固定框架4，移動框架5，頂?；顗K6，限位導(dǎo)軌7，壓板組件8，限位器I9、限位器II10，限位擋板11，壓蠟機(jī)移動模板12，壓蠟機(jī)固定模板13，其中，頂出機(jī)構(gòu)包括液壓油缸1，連桿螺母2，連桿3，固定框架4，可移動框架5和頂模活塊6，固定框架4與連桿3通過焊接相連，連桿另一例通過螺母2與液壓油缸1相連，移動框架5與固定框架4相配合，頂模活塊6與移動框架5通過螺栓相連接。通過緊定螺栓可以調(diào)節(jié)移動框架5的高度來適應(yīng)不同高度的模具，整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)由液壓油缸1帶動平穩(wěn)進(jìn)出；限位導(dǎo)軌7通過壓板組件8固定到壓蠟機(jī)的固定模板13上，根據(jù)模具的大小可以調(diào)節(jié)限位導(dǎo) 軌7的寬度。

優(yōu)選地，所述頂出機(jī)構(gòu)包括液壓油缸1，連桿螺母2，連桿3，固定框架4，移動框架5和頂?；顗K6，固定框架4與連桿3通過焊接相連，連桿另一側(cè)通過螺母2與液壓油缸1相連，移動框架5與固定框架4相配合。

優(yōu)選地，所述限位導(dǎo)軌7可拆卸，使用時(shí)利用壓板組件8固定到壓蠟機(jī)的固定模板13上。

優(yōu)選的，限位器I9、限位器II10上的信號傳遞裝置連接液壓油缸1。

優(yōu)選地，所述頂?；顗K6所使用材質(zhì)的硬度要求低于壓蠟機(jī)固定模板13材料的硬度，這里選用鋁制活塊，根據(jù)模具的大小來調(diào)節(jié)頂模活塊6的使用寬度。

優(yōu)選地，所述液壓油缸1是固定到壓蠟機(jī)的移動射蠟嘴上的，所以液壓油缸(1)的高度由壓蠟機(jī)射蠟嘴決定。

本實(shí)用新型獲得有益效果如下：

(1)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有導(dǎo)軌，通過導(dǎo)軌的限位，使模具的射蠟口更加準(zhǔn)確快速的和壓蠟機(jī)射蠟嘴相接。

(2)頂出機(jī)構(gòu)動力由液壓油缸提供，使模具在壓蠟過程完成時(shí)平穩(wěn)移出。

(3)頂出活塊可以根據(jù)大小不同的模具進(jìn)行調(diào)節(jié)距離，使移動過程更加平穩(wěn)。

(4)整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)由限位器傳遞信號啟動液壓系統(tǒng)，整個(gè)過程自動化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于壓蠟機(jī)上移動模具的頂出裝置的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種用于壓蠟機(jī)上移動模具的頂出裝置的正視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型頂模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型限位導(dǎo)軌及壓板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型一種用于壓蠟機(jī)上移動模具的頂出裝置的側(cè)視示意圖。

圖中：1，液壓油缸；2，連桿螺母；3，連桿；4，固定框架；5，移動框架；6， 頂?；顗K；7，限位導(dǎo)軌；8，壓板組件；9，限位器I；10，限位器II；11，限位擋板；12，壓蠟機(jī)移動模板；13，壓蠟機(jī)固定模板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型不受實(shí)施例的限制。

以下實(shí)施方式中所用材料、儀器和方法，未經(jīng)特殊說明，均為本領(lǐng)域常規(guī)材料、儀器和方法，均可通過商業(yè)渠道獲得。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種用于壓蠟機(jī)上移動模具的頂出裝置，如圖1、圖2所示，該手動抽芯裝置包括液壓油缸1，連桿螺母2，連桿3，固定框架4，可移動框架5，頂模活塊6，限位導(dǎo)軌7，壓板組件8，限位器I9、限位器II10，限位擋板11，壓蠟機(jī)移動模板12，壓蠟機(jī)固定模板13，其中，頂出機(jī)構(gòu)包括液壓油缸1，連桿螺母2，連桿3，固定框架4，可移動框架5和頂?；顗K6，固定框架4與連桿3通過焊接相連，連桿另一側(cè)通過螺母2與液壓油缸1相連，移動框架5與固定框架4相配合。通過緊定螺栓可以調(diào)節(jié)框架5的高度來適應(yīng)不同高度的模具，整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)由液壓油缸1帶動平穩(wěn)進(jìn)出；限位導(dǎo)軌7通過壓板組件8固定到壓蠟機(jī)的固定模板13上。

實(shí)施例2

如圖4所示，所述限位導(dǎo)軌7可拆卸，使用時(shí)利用壓板組件8固定到壓蠟機(jī)的固定模板13上，根據(jù)模具的大小可以調(diào)節(jié)限位導(dǎo)軌7的寬度根據(jù)模具的大小可以調(diào)節(jié)限位導(dǎo)軌7的寬度。

實(shí)施例3

本實(shí)用新型實(shí)施例1或?qū)嵤├?的用于壓蠟機(jī)上移動模具的頂出裝置使用時(shí)，液壓油缸置于壓蠟機(jī)的射蠟嘴上，壓蠟機(jī)射蠟嘴與固定框架4、可移動框架5組成的框架同軸，通過限位器反饋的信號和壓蠟機(jī)主體很好的結(jié)合，壓蠟 機(jī)合模的過程中移動模板上的限位器II通過限位擋板時(shí)模板減速，遇到限位器II時(shí)開始壓制蠟?zāi)?，蠟?zāi)褐仆瓿珊箝_模，到限位器II之前模板慢速開模過了限位器II時(shí)模板加速開模，這時(shí)頂出機(jī)構(gòu)的液壓缸也會收到啟動的信號，開始對模具進(jìn)行移動頂出，達(dá)到油缸最大量程時(shí)候油缸自動返回，完成一個(gè)壓蠟循環(huán)。導(dǎo)軌7對模具有限位的作用，使模具上的進(jìn)蠟口快速準(zhǔn)確的和壓蠟機(jī)上的射蠟嘴對準(zhǔn)，液壓油缸帶動的頂出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了壓蠟機(jī)蠟?zāi)褐频淖詣踊?，減小勞動強(qiáng)度，簡單方便易操作。

本實(shí)用新型的使用方法為：

第一步，將液壓油缸置于壓蠟機(jī)的射蠟嘴上，由于射蠟嘴的移動是靠伺服電機(jī)帶動絲杠來上下前后移動射蠟嘴的，所以液壓缸的位移與射蠟嘴完全一樣，相對靜止；

第二步，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)射蠟嘴的高度與相應(yīng)模具的進(jìn)蠟口相對應(yīng)；

第三步，調(diào)節(jié)移動框架的蓋度使頂?；顗K水平落在壓蠟機(jī)固定模板上，鎖緊螺栓。

第四步，安裝限位導(dǎo)軌，使導(dǎo)軌的寬度和模具的寬度相同，利用壓板完全固定。