本實(shí)用新型屬于船用除銹設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有帶扣刀具的電刨式除銹機(jī)。
背景技術(shù):
目前,對(duì)中小型艦船的甲板、內(nèi)艙、船底進(jìn)行除銹處理,一般是采用角磨機(jī)等進(jìn)行,由于艦船的甲板、大艙、平臺(tái)面積非常大,這種方式除銹效率低,需要耗費(fèi)大量的時(shí)間,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大。此外,采用角磨機(jī)進(jìn)行除銹作業(yè)時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,嚴(yán)重污染環(huán)境,還會(huì)對(duì)作業(yè)人員身體健康造成影響。
上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述的本實(shí)用新型的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)內(nèi)容,相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息,以有利于更好地理解本實(shí)用新型的各個(gè)方面,因此,應(yīng)了解是以這個(gè)角度來(lái)閱讀這些論述,而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種帶有帶扣刀具的電刨式除銹機(jī),其除銹效率高,易于維護(hù),安全環(huán)保。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
提供一種帶有帶扣刀具的電刨式除銹機(jī),包括機(jī)架、護(hù)罩、電動(dòng)機(jī)、負(fù)壓吸塵管、帶扣刀具,所述護(hù)罩、電動(dòng)機(jī)的電機(jī)殼固定在機(jī)架上,所述帶扣刀具可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述護(hù)罩中,所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述帶扣刀具轉(zhuǎn)動(dòng),所述負(fù)壓吸塵管的一端與護(hù)罩內(nèi)部連通,負(fù)壓吸塵管的另一端連接至吸塵器,所述帶扣刀具由刀具軸、若干根刀具臂、若干塊帶扣刀片組成,所述若干根刀具臂呈放射狀地固定在刀具軸外周上,刀具臂的外端端面上固定有若干塊帶扣刀片。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述刀具軸的外周上沿軸向開(kāi)設(shè)有若干條貫穿刀具軸至少一端的安裝槽,所述刀具臂的內(nèi)端設(shè)置有可插設(shè)固定在安裝槽中的固定條。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述負(fù)壓吸塵管與護(hù)罩內(nèi)部連通的一端的開(kāi)口形狀為沿護(hù)罩寬度延伸的長(zhǎng)方形。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述護(hù)罩為兩端封閉的半圓筒形,其開(kāi)口部朝向下方。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述護(hù)罩的兩端底部分別設(shè)置有一個(gè)限位輥。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述兩個(gè)限位輥中至少有一個(gè)限位輥的高度可調(diào)。
本實(shí)用新型提供的帶有帶扣刀具的電刨式除銹機(jī),包括機(jī)架、護(hù)罩、電動(dòng)機(jī)、負(fù)壓吸塵管、帶扣刀具,所述護(hù)罩、電動(dòng)機(jī)的電機(jī)殼固定在機(jī)架上,所述帶扣刀具可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述護(hù)罩中,所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述帶扣刀具轉(zhuǎn)動(dòng),所述負(fù)壓吸塵管的一端與護(hù)罩內(nèi)部連通,負(fù)壓吸塵管的另一端連接至吸塵器,所述帶扣刀具由刀具軸、若干根刀具臂、若干塊帶扣刀片組成,所述若干根刀具臂呈放射狀地固定在刀具軸外周上,刀具臂的外端端面上固定有若干塊帶扣刀片。作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)帶扣刀具轉(zhuǎn)動(dòng),工人手持手柄即可對(duì)艦船的甲板、內(nèi)艙、船底進(jìn)行脫漆、除銹作業(yè)。作業(yè)時(shí)通過(guò)吸塵器、負(fù)壓吸塵管將粉塵吸除,避免污染環(huán)境和對(duì)作業(yè)人員身體健康造成影響。本實(shí)用新型安全環(huán)保,除銹效率比較高。
附圖說(shuō)明
利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是帶有帶扣刀具的電刨式除銹機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是帶扣刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型所述的帶有帶扣刀具的電刨式除銹機(jī),包括機(jī)架1、護(hù)罩2、電動(dòng)機(jī)3、負(fù)壓吸塵管4、帶扣刀具6。所述護(hù)罩2、電動(dòng)機(jī)3的電機(jī)殼固定在機(jī)架1上。所述帶扣刀具6可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述護(hù)罩2中,帶扣刀具6整體為圓柱形。所述電動(dòng)機(jī)3驅(qū)動(dòng)所述帶扣刀具6轉(zhuǎn)動(dòng),所述電動(dòng)機(jī)3的電機(jī)軸可直接與帶扣刀具6的刀具臂連接,也可以通過(guò)減速機(jī)與帶扣刀具6的刀具臂連接。所述負(fù)壓吸塵管4的一端與護(hù)罩2內(nèi)部連通,所述負(fù)壓吸塵管4與護(hù)罩2內(nèi)部連通的一端的開(kāi)口形狀為沿護(hù)罩2寬度延伸的長(zhǎng)方形。負(fù)壓吸塵管4的另一端連接至吸塵器。所述機(jī)架1上設(shè)置有手柄,便于工人手持作業(yè)。所述帶扣刀具6由刀具軸61、六根刀具臂62、二十四塊帶扣刀片63組成,所述若干根刀具臂62呈放射狀地固定在刀具軸61外周上,刀具臂62的外端端面上固定有四塊帶扣刀片63,帶扣刀片63為硬質(zhì)合金塊。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選的實(shí)施方式,所述刀具軸61的外周上沿軸向開(kāi)設(shè)有六條貫穿刀具軸61至少一端的安裝槽64,安裝槽64優(yōu)選為燕尾槽。所述刀具臂62的內(nèi)端設(shè)置有可插設(shè)固定在安裝槽64中的固定條65。該結(jié)構(gòu)便于帶扣刀具的組裝,在部分帶扣刀片磨損后,可以只更換磨損的刀具臂和帶扣刀片,易于維護(hù),成本也較低。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選的實(shí)施方式,所述護(hù)罩2為兩端封閉的半圓筒形,其開(kāi)口部朝向下方,保護(hù)罩7可將帶扣刀具6的工作區(qū)域圍罩起來(lái),便于負(fù)壓吸塵管4進(jìn)行吸塵作業(yè),還可起到防止帶扣刀具6轉(zhuǎn)動(dòng)濺起的銹渣傷人。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選的實(shí)施方式,所述護(hù)罩2的兩端底部分別設(shè)置有一個(gè)限位輥7,限位輥7可起到便于整機(jī)在工作面上移動(dòng)的作用,其中至少有一個(gè)限位輥7的高度可調(diào),通過(guò)調(diào)節(jié)限位輥7的高度,即可對(duì)除銹深淺度進(jìn)行精確控制。
本實(shí)用新型作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)帶扣刀具轉(zhuǎn)動(dòng),工人手持手柄即可對(duì)艦船的甲板、內(nèi)艙、船底進(jìn)行脫漆、除銹作業(yè)。部分帶扣刀片磨損后,可以只更換磨損的帶扣刀片,易于維護(hù),成本也較低;作業(yè)時(shí)通過(guò)吸塵器、負(fù)壓吸塵管將粉塵吸除,避免污染環(huán)境和對(duì)作業(yè)人員身體健康造成影響。
上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施,因此,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
總之,本實(shí)用新型雖然列舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式,但是應(yīng)該說(shuō)明,雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型,除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍,否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。