本實(shí)用新型屬于打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軍用卡車半軸毛刺打磨裝置。

背景技術(shù)：

在今天，汽車工業(yè)發(fā)展了一百余年，汽車工業(yè)的生產(chǎn)一直不斷在改善進(jìn)步，很多零部件和功能，從無到有，汽車零件的革新也較快，不能趕上汽車零件的革新速度的零件生產(chǎn)長，就將會(huì)淘汰，因此，為了生存，各廠都努力研發(fā)，這也導(dǎo)致了，生產(chǎn)工藝的進(jìn)步。

半軸對于汽車來說是必不可少的,半軸的加工好壞影響著汽車使用的質(zhì)量與安全，尤其是在軍用領(lǐng)域，軍用卡車對車的零部件質(zhì)量要求都很嚴(yán)格，但目前的半軸生產(chǎn)伴隨的毛刺不容易打磨，沒有合適的打磨機(jī)可以有效的去除毛刺，這樣就使得加工難度提高，同時(shí)影響加工效率，而且加工質(zhì)量也得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軍用卡車半軸毛刺打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軍用卡車半軸毛刺打磨裝置，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的頂部設(shè)有打磨外殼，所述打磨外殼的內(nèi)部中間部位設(shè)有打磨通道，所述打磨外殼的內(nèi)部底端兩側(cè)對稱設(shè)有氣泵，所述打磨外殼的內(nèi)部頂端兩側(cè)對稱設(shè)有噴丸存儲(chǔ)室，且噴丸存儲(chǔ)室通過管道與氣泵固定連接，所述噴丸存儲(chǔ)室的一側(cè)通過管道連接有噴頭調(diào)節(jié)閥，且噴頭調(diào)節(jié)閥固定設(shè)置在打磨通道的外側(cè)頂端，所述噴頭調(diào)節(jié)閥一側(cè)固定設(shè)有貫穿打磨通道的噴頭，所述機(jī)臺(tái)的頂部一側(cè)設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端一側(cè)固定連接有橫梁，所述橫梁的頂部安裝有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的輸出軸貫穿橫梁固定連接有夾具，所述機(jī)臺(tái)的頂部另一側(cè)設(shè)有控制器，所述氣泵、噴頭調(diào)節(jié)閥和變頻電機(jī)均與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)臺(tái)的底部至少對稱設(shè)有四組伸縮支腿，且伸縮支腿的一側(cè)設(shè)有限位螺母。

優(yōu)選的，所述噴丸存儲(chǔ)室的頂部設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口內(nèi)塞有密封塞。

優(yōu)選的，所述打磨通道的底端固定連接有貫穿機(jī)臺(tái)的噴丸回收箱。

優(yōu)選的，所述夾具的外側(cè)等角度至少設(shè)有四組緊固螺母，且緊固螺母的端部為曲面型。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該軍用卡車半軸毛刺打磨裝置，通過控制器控制變頻電機(jī)可以帶動(dòng)夾具夾住半軸旋轉(zhuǎn)，然后調(diào)節(jié)伸縮桿使半軸上下升降進(jìn)入打磨通道內(nèi)，然后控制器控制打磨外殼內(nèi)的氣泵與噴頭調(diào)節(jié)閥使噴丸存儲(chǔ)室內(nèi)的噴丸從噴頭內(nèi)噴出對半軸表面的毛刺進(jìn)行打磨，打磨后的噴丸與毛刺從打磨通道落到噴丸回收箱內(nèi)留回收再利用，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，打磨質(zhì)量好，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)約能源消耗，提高打磨速率，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中： 1機(jī)臺(tái)、2打磨外殼、3氣泵、4噴丸存儲(chǔ)室、5進(jìn)料口、6噴頭調(diào)節(jié)閥、7噴頭、8打磨通道、9伸縮桿、10橫梁、11變頻電機(jī)、12夾具、13噴丸回收箱、14控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種軍用卡車半軸毛刺打磨裝置，包括機(jī)臺(tái)1，所述機(jī)臺(tái)1的底部至少對稱設(shè)有四組伸縮支腿，且伸縮支腿的一側(cè)設(shè)有限位螺母，所述機(jī)臺(tái)1的頂部設(shè)有打磨外殼2，所述打磨外殼2的內(nèi)部中間部位設(shè)有打磨通道8，所述打磨通道8的底端固定連接有貫穿機(jī)臺(tái)1的噴丸回收箱13，所述打磨外殼2的內(nèi)部底端兩側(cè)對稱設(shè)有氣泵3，所述打磨外殼2的內(nèi)部頂端兩側(cè)對稱設(shè)有噴丸存儲(chǔ)室4，所述噴丸存儲(chǔ)室4的頂部設(shè)有進(jìn)料口5，且進(jìn)料口內(nèi)塞有密封塞，且噴丸存儲(chǔ)室4通過管道與氣泵3固定連接，所述噴丸存儲(chǔ)室4的一側(cè)通過管道連接有噴頭調(diào)節(jié)閥6，且噴頭調(diào)節(jié)閥6固定設(shè)置在打磨通道8的外側(cè)頂端，所述噴頭調(diào)節(jié)閥6一側(cè)固定設(shè)有貫穿打磨通道8的噴頭7，所述機(jī)臺(tái)1的頂部一側(cè)設(shè)有伸縮桿9，所述伸縮桿9的頂端一側(cè)固定連接有橫梁10，所述橫梁10的頂部安裝有變頻電機(jī)11，所述變頻電機(jī)11的輸出軸貫穿橫梁10固定連接有夾具12，所述夾具12的外側(cè)等角度至少設(shè)有四組緊固螺母，且緊固螺母的端部為曲面型，所述機(jī)臺(tái)1的頂部另一側(cè)設(shè)有控制器14，所述氣泵3、噴頭調(diào)節(jié)閥6和變頻電機(jī)11均與控制器14電性連接。

該軍用卡車半軸毛刺打磨裝置，通過控制器14控制變頻電機(jī)11可以帶動(dòng)夾具12夾住半軸旋轉(zhuǎn)，然后調(diào)節(jié)伸縮桿9使半軸上下升降進(jìn)入打磨通道8內(nèi)，然后控制器14控制打磨外殼2內(nèi)的氣泵3與噴頭調(diào)節(jié)閥6使噴丸存儲(chǔ)室4內(nèi)的噴丸從噴頭7內(nèi)噴出對半軸表面的毛刺進(jìn)行打磨，打磨后的噴丸與毛刺從打磨通道8落到噴丸回收箱13內(nèi)留回收再利用，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，打磨質(zhì)量好，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)約能源消耗，提高打磨速率，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。