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一種冰箱散熱器的鑄造模具的制作方法

文檔序號:11032022閱讀:944來源:國知局
一種冰箱散熱器的鑄造模具的制造方法與工藝

本實用新型涉及鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冰箱散熱器的鑄造模具。



背景技術(shù):

一般說來普通風(fēng)冷散熱器自然要選擇金屬作為散熱器的材料,對于所選用的材料,希望其同時具有高比熱和熱傳導(dǎo)系數(shù),鋁的這兩個參數(shù)都居于前列,是一個相當(dāng)不錯的選擇,不過純鋁硬度不足,切削性能差,所以在實際生產(chǎn)中,廠商為了保證有適當(dāng)?shù)挠捕?,都采用鋁合金來制造實際產(chǎn)品。

鋁合金散熱器具有質(zhì)量輕、成本低等優(yōu)點,已被廣泛采用,而在生產(chǎn)鋁合金材質(zhì)的散熱器時一般采用壓鑄工藝,我們都知道,傳統(tǒng)的鋁合金散熱器模具一般都采用整體鑄造的方式,由于散熱器翼片薄,且間距小,深度較深,模具型腔難以制造,即便制造出來了,結(jié)構(gòu)也非常復(fù)雜,同時殘留在腔體內(nèi)部的殘渣不易清除,這樣影響了產(chǎn)品的外觀和精度,同時,傳統(tǒng)的鋁合金散熱器模具散熱較慢,生產(chǎn)周期較長,影響了公司的整體經(jīng)濟(jì)效益。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種冰箱散熱器的鑄造模具。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種冰箱散熱器的鑄造模具,包括底模,所述底模的中央位置設(shè)有凹槽,所述凹槽的中央位置設(shè)有凸臺,所述凸臺的圓周側(cè)邊設(shè)有環(huán)形陣列的成型模塊,所述成型模塊的底部位于凹槽內(nèi),成型模塊與凸臺之間設(shè)有型腔,成型模塊的頂部設(shè)有拉環(huán),底模的頂部側(cè)邊設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上分別連接有第一夾具的一端和第二夾具的一端,所述第一夾具和第二夾具均為半圓空心結(jié)構(gòu),第一夾具與第二夾具遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端均設(shè)有鎖模扣,第一夾具和第二夾具的頂部均設(shè)有弧形的冷卻水槽,成型模塊位于第一夾具和第二夾具圍成的空心區(qū)域內(nèi)。

優(yōu)選的,所述型腔的結(jié)構(gòu)尺寸與冰箱散熱器的結(jié)構(gòu)尺寸相同。

優(yōu)選的,所述成型模塊組成的結(jié)構(gòu)的外直徑與凹槽的直徑相同。

優(yōu)選的,所述第一夾具和第二夾具的空心半圓的內(nèi)直徑與凹槽的直徑相同。

優(yōu)選的,所述第一夾具和第二夾具的側(cè)壁上均設(shè)有入水口和排水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

本實用新型設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)新穎,通過將整體模具改變成多個的成型模塊,這樣,非常便于模具進(jìn)行維修、清理,提高了鑄造件表面的精度,從而降低了鑄件廢品率;通過設(shè)置第一夾具和第二夾具,可以很好地將成型模塊固定在凹槽內(nèi),結(jié)構(gòu)非常緊湊,操作簡單;通過在第一夾具和第二夾具的上表面設(shè)置冷卻水槽,可以達(dá)到快速降溫的目的,從而縮短鑄件的生產(chǎn)周期,提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種冰箱散熱器的鑄造模具的俯視圖;

圖2為本實用新型提出的一種冰箱散熱器的鑄造模具的剖視圖;

圖3為本實用新型提出的一種冰箱散熱器的鑄造模具的成型模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1第一夾具、2轉(zhuǎn)軸、3第二夾具、4凸臺、5成型模塊、6型腔、7鎖??邸?底模、9拉環(huán)、10冷卻水槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-3,一種冰箱散熱器的鑄造模具,包括底模8,底模8的中央位置設(shè)有凹槽,凹槽的中央位置設(shè)有凸臺4,凸臺4的圓周側(cè)邊設(shè)有環(huán)形陣列的成型模塊5,成型模塊5的底部位于凹槽內(nèi),成型模塊5與凸臺4之間設(shè)有型腔6,成型模塊5的頂部設(shè)有拉環(huán)9,底模8的頂部側(cè)邊設(shè)有轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2上分別連接有第一夾具1的一端和第二夾具3的一端,第一夾具1和第二夾具3均為半圓空心結(jié)構(gòu),第一夾具1與第二夾具3遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸2的一端均設(shè)有鎖模扣7,第一夾具1和第二夾具3的頂部均設(shè)有弧形的冷卻水槽10,成型模塊5位于第一夾具1和第二夾具3圍成的空心區(qū)域內(nèi),型腔6的結(jié)構(gòu)尺寸與冰箱散熱器的結(jié)構(gòu)尺寸相同,成型模塊5組成的結(jié)構(gòu)的外直徑與凹槽的直徑相同,第一夾具1和第二夾具3的空心半圓的內(nèi)直徑與凹槽的直徑相同,第一夾具1和第二夾具3的側(cè)壁上均設(shè)有入水口和排水口。

實施方式或工作流程

在使用本實用新型時,用拉環(huán)9將成型模塊5按圓周陣列的方式布置在凹槽內(nèi),接著將第一夾具1和第二夾具3通過鎖???固定,接著從頂部注入鋁合金液體,待鋁合金液體凝固后可以在冷卻水槽10內(nèi)注入冷水,一段時間后打開鎖???,用拉環(huán)9將成型模塊5取走,即可得到鋁合金散熱器的鑄件。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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