本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種用五軸磨床加工細(xì)長件的托舉裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)用鉆頭、鉸刀類醫(yī)療器械產(chǎn)品在骨科領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，對該類產(chǎn)品的加工具有材料硬度高，產(chǎn)品超細(xì)、超長、超耐磨，加工精度要求高等特點(diǎn)，使用普通的工藝加工容易導(dǎo)致產(chǎn)品輕微彎曲或變形，無法達(dá)到高精度的加工要求。

目前加工細(xì)長鉆頭、鉸刀類產(chǎn)品的加工方法主要有兩種，一種是先利用五軸磨床完成刃口部位的加工，再使用車床將夾持部位加工到需求尺寸。此種方法五軸磨床的使用效率不高，而且存在車床加工時，產(chǎn)品的加工尺寸不易控制等缺陷。另一種方法是針對每種待加工產(chǎn)品，在五軸磨床上安裝專業(yè)夾具完成加工，此種方法成本較高，而且專業(yè)夾具通用性不強(qiáng)，加工操作時安裝準(zhǔn)備時間較長。本實(shí)用新型提供一種特殊的工裝，通過在五軸磨床的操作平臺上安裝特定的加工裝置，實(shí)現(xiàn)五軸磨床在加工細(xì)長鉆頭、鉸刀類產(chǎn)品時，可以快速裝夾，快速換型，而且產(chǎn)品質(zhì)量可靠，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供了一種用五軸磨床加工細(xì)長件的托舉裝置，在保證產(chǎn)品高品質(zhì)的情況下，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種用五軸磨床加工細(xì)長件的托舉裝置，包括：底座，設(shè)于所述底座底部的夾板和底板，設(shè)于所述底座上面的基座, 設(shè)于基座上的與所述基座配套的斜塊、支撐塊和擋塊，在所述支撐塊上設(shè)有與所述支撐塊配套的專用托塊。

為了更好的解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述的底座和基座可以一體成型，也可以通過焊接的方式連接固定。

為了更好的解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述的斜塊有坡面設(shè)計，傾斜角度為0°-30°，通過調(diào)節(jié)支撐塊在斜塊上的位置，使專用托塊達(dá)到合適的位置和高度，滿足五軸磨床對細(xì)長件產(chǎn)品加工時的位置要求。

為了更好的解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述的支撐塊頂部為圓弧設(shè)計，與專用托塊配套，通過螺絲固定。圓弧面設(shè)計既能更穩(wěn)固的將專用托塊固定在支撐塊頂部，又能更方便圓柱形細(xì)長件產(chǎn)品的加工。

為了更好的解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述的專用托塊為扇形結(jié)構(gòu)，底部弧面與頂部弧面為同心圓，頂部弧面根據(jù)待加工產(chǎn)品的需求確定弧面直徑。

為了更好的解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述的斜塊、支撐塊、擋塊和專用托塊通過螺絲與所述基座固定，使用時無需拆卸底座和基座部分，只需根據(jù)待加工產(chǎn)品的生產(chǎn)需求自由拆卸和更換所述斜塊、支撐塊、擋塊和專用托塊部分即可。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過在五軸磨床上安裝所述特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的托舉裝置，實(shí)現(xiàn)在加工細(xì)長鉆頭、鉸刀類產(chǎn)品時，可以快速裝夾，快速換型，一次性完成產(chǎn)品的加工，提高了設(shè)備使用效率，節(jié)約了生產(chǎn)時間，而且產(chǎn)品質(zhì)量可靠，減少了報廢率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用五軸磨床加工細(xì)長件的托舉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種用五軸磨床加工細(xì)長件的托舉裝置的結(jié)構(gòu)分解圖，其中：1、底座，2、夾板，3、底板，4、基座，5、斜塊，6、支撐塊，7、擋塊，8、專用托塊，9、底座頂緊螺栓，10、斜度調(diào)節(jié)螺絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。

如圖2所示一種用五軸磨床加工細(xì)長件的托舉裝置，包括：底座（1），設(shè)于所述底座（1）底部的夾板（2）和底板（3），設(shè)于所述底座（1）上面的基座（4）, 設(shè)于基座（4）上的與所述基座配套的斜塊（5）、支撐塊（6）和擋塊（7），在所述支撐塊（6）上設(shè)有與所述支撐塊配套的專用托塊（8）。

所述的底座（1）側(cè)面設(shè)有底座頂緊螺栓（9），將底座（1）與五軸磨床操作平臺固定。

所述的支撐塊（6）與擋塊（7）連接處設(shè)有斜度調(diào)節(jié)螺絲（10），通過調(diào)節(jié)斜度調(diào)節(jié)螺絲（10）來控制支撐塊（6）在斜塊（5）上的位置，使專用托塊（8）達(dá)到合適的位置和高度，滿足五軸磨床加工細(xì)長件產(chǎn)品時的生產(chǎn)要求。

上述一種用五軸磨床加工細(xì)長件的托舉裝置在使用時，通過將夾板（2）和底板（3）用螺絲與底座（1）固定，將斜塊（5）、支撐塊（6）和擋塊（7）用螺絲與基座（4）固定，將專用托塊（8）用螺絲與支撐塊（6）固定，然后將所述托舉裝置卡到五軸磨床的操作平面上，并將待加工產(chǎn)品放置到專用托塊（8）上，擰緊底座頂緊螺栓（9），調(diào)節(jié)斜度調(diào)節(jié)螺絲（10），使待加工產(chǎn)品達(dá)到合適的位置和高度，開機(jī)進(jìn)行加工操作。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還能做出若干的變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。