本實用新型涉及一種高爐煤氣放散技術(shù)，尤其涉及一種高爐煤氣放散系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
高爐煤氣放散系統(tǒng)是用于高爐生產(chǎn)時，多余的高爐煤氣通過放散系統(tǒng)點火燃燒后進入大氣中。目前的放散系統(tǒng)管道直徑DN1200mm，采取調(diào)節(jié)蝶閥與壓力聯(lián)鎖方式自動放散，在高爐煤氣壓力低于設(shè)定壓力時調(diào)節(jié)蝶閥關(guān)閉，高于設(shè)定壓力時閥門自動開啟；調(diào)節(jié)閥本身密封等級為Ⅱ級，在閥門處于關(guān)閉的狀態(tài)下仍然泄漏煤氣約2000m3/h，存在安全、環(huán)保隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決高爐煤氣調(diào)節(jié)閥門處于關(guān)閉時煤氣泄漏，解決安全、環(huán)保問題，專業(yè)人員對各種類型的控制閥門結(jié)構(gòu)進行了研究，主要從密封等級、可靠切斷等方面進行了研究，結(jié)合高爐煤氣放散系統(tǒng)實際情況，對高爐煤氣放散系統(tǒng)零泄漏進行了設(shè)計，選擇了調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉時煤氣零泄漏的Ｚ６４３ＷＰＦ型輕型單閘板平板閘閥；該閥門安裝在目前的調(diào)節(jié)蝶閥之后，通過自動控制實現(xiàn)了該平板閘閥與調(diào)節(jié)蝶閥的邏輯控制關(guān)系，從而實現(xiàn)了在高爐煤氣放散系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉時煤氣零泄漏功能。
本實用新型的技術(shù)方案是：
高爐煤氣放散系統(tǒng)，其特征在于：包括煤氣管道和放散煙囪，煤氣管道與放散煙囪垂直連接，煤氣管道上安裝有眼鏡閥、調(diào)節(jié)蝶閥、平板閘閥和管道補償器，所述調(diào)節(jié)蝶閥、平板閘閥受控制系統(tǒng)聯(lián)動控制。
優(yōu)選的，所述平板閘閥為Ｚ６４３ＷＰＦ型輕型單閘板平板閘閥。
優(yōu)選的，所述管道補償器為波紋管道補償器。
本實用新型的有益效果為：
本系統(tǒng)在保證目前放散功能的前提下，輕型單閘板平板閘閥彌補了蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)的缺點，放散系統(tǒng)實現(xiàn)了不放散煤氣時高爐煤氣零泄漏，消除了煤氣泄漏存在的隱患，同時節(jié)約了高爐煤氣，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
附圖說明
圖1為本實用新型高爐煤氣放散系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1. 煤氣管道，2.眼鏡閥，3.調(diào)節(jié)蝶閥，4.平板閘閥，5.補償器，6.放散煙囪。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應(yīng)用原理作進一步描述。
高爐煤氣放散系統(tǒng)，包括煤氣管道1和放散煙囪6，所述管道1與放散煙囪6垂直連接，煤氣管道1上安裝有眼鏡閥2、調(diào)節(jié)蝶閥3、Ｚ６４３ＷＰＦ型輕型單閘板平板閘閥4和波紋管道補償器5，調(diào)節(jié)蝶閥3、平板閘閥4受控制系統(tǒng)聯(lián)動控制。
運行時，對以上系統(tǒng)運行密封效果進行了測試，煤氣泄漏為零。
以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。