本實(shí)用新型涉及一種邊緣具有缺口且缺口旁側(cè)設(shè)有通孔的產(chǎn)品的生產(chǎn)模具，尤其是一種橫向開(kāi)模的抽芯模具。

背景技術(shù)：

如圖1所示，為一種模具產(chǎn)品，該產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是其底面A1具有一弧形缺口A2，且缺口A2兩旁分別設(shè)有一通孔A3。

目前這種產(chǎn)品A在通過(guò)模具生產(chǎn)時(shí)，均是立式開(kāi)模，即分型面在產(chǎn)品的底面A1，如圖2所示，模具包括上下設(shè)置的動(dòng)模1’和定模2’，抽芯裝置設(shè)在定模的那一側(cè)，抽芯裝置3’的兩芯柱32’立設(shè)于缺口A2兩旁以形成通孔A3，分型面為產(chǎn)品缺口朝向面，即底面處，在開(kāi)模時(shí)，要通過(guò)頂開(kāi)裝置從產(chǎn)品的底面A1施加向上的力將產(chǎn)品A頂出。在開(kāi)模瞬間，模具及產(chǎn)品的溫度瞬間下降，由于熱脹冷縮的作用，芯柱32’與產(chǎn)品A之間產(chǎn)生巨大的抱緊力，如此，為抵消該抱緊力，頂開(kāi)裝置的施力F’也需很大，再由于產(chǎn)品缺口A2處為強(qiáng)度脆弱之處，且由于產(chǎn)品缺口的存在，頂開(kāi)裝置的施力F’在產(chǎn)品缺口A2處無(wú)著力點(diǎn)，因此在抱緊力和頂開(kāi)裝置施力的共同作用下，容易使產(chǎn)品缺口A2的邊緣產(chǎn)生變形，從而使產(chǎn)品不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種橫向開(kāi)模的抽芯模具，改原來(lái)的立式開(kāi)模為平躺式開(kāi)模，使產(chǎn)品缺口處具有一擋面，且使頂開(kāi)裝置的施力在擋面上具著力點(diǎn)，使施力均勻，從而不容易變形。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種橫向開(kāi)模的抽芯模具，包括定模、動(dòng)模以及抽芯裝置，定模和動(dòng)模之間形成具缺口產(chǎn)品的型腔，分型面為產(chǎn)品缺口朝向面的相鄰面，型腔位于所述產(chǎn)品缺口朝向面的一側(cè)具有一用于形成所述缺口的凸塊，所述抽芯裝置設(shè)于所述凸塊的外側(cè)，且抽芯裝置的芯柱位于所述凸塊的兩旁。

其中，所述定模和動(dòng)模之間形成多個(gè)相互連接通的所述具缺口產(chǎn)品的型腔，所述產(chǎn)品缺口朝向面與所述定模和動(dòng)模的任一側(cè)面同向。

其中，所述定模和動(dòng)模之間還形成一開(kāi)門器主體型腔，所述具缺口產(chǎn)品的型腔分布在開(kāi)門器主體型腔的外側(cè)，且開(kāi)門器主體型腔與所有的具缺口產(chǎn)品的型腔相互連通。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：改原來(lái)的立式開(kāi)模為平躺式開(kāi)模，將分型面改為產(chǎn)品缺口朝向面的相鄰面，其中，用于形成缺口的凸塊可使產(chǎn)品缺口處具有一擋面，在開(kāi)模抽芯時(shí)且使頂開(kāi)裝置的施力能抵在擋面上，使施力均勻，從而使產(chǎn)品不容易變形；另外，在一幅模具內(nèi)設(shè)置多個(gè)相互連接通的型腔，可以一次性生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品，大大地提高效率。

附圖說(shuō)明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型具缺口產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有立式開(kāi)模抽芯模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型平躺開(kāi)模式抽芯模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3a為本實(shí)用新型平躺開(kāi)模式抽芯模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型平躺開(kāi)模式抽芯模具一較佳實(shí)施例的動(dòng)模仁的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖3至圖4所示，本實(shí)用新型的平躺開(kāi)模式抽芯模具10，包括定模1、動(dòng)模2以及抽芯裝置3，定模1和動(dòng)模2之間形成具缺口產(chǎn)品A的型腔4，分型面為產(chǎn)品缺口A2朝向面(即底面A1)的相鄰面A4，型腔4位于所述產(chǎn)品缺口朝向面的一側(cè)具有一用于形成所述缺口的凸塊5，所述抽芯裝置3設(shè)于所述凸塊5的外側(cè)，且抽芯裝置3的芯柱32位于所述凸塊5的兩旁。

其將分型面改為產(chǎn)品缺口朝向面的相鄰面A4，如此，即可改原來(lái)的立式開(kāi)模為平躺式開(kāi)模，其中，用于形成缺口A2的凸塊5可使產(chǎn)品缺口A2處具有一擋面52，在開(kāi)模抽芯時(shí)且使頂開(kāi)裝置的施力F能抵在擋面52上，使整體施力均勻，從而使產(chǎn)品A不容易變形。

另外，如圖4所示，所述定模1和動(dòng)模2之間形成多個(gè)相互連接通的所述具缺口產(chǎn)品的型腔4，所述產(chǎn)品缺口朝向面與所述定模1和動(dòng)模2的任一側(cè)面同向。所述定模1和動(dòng)模2之間還形成一開(kāi)門器主體型腔6，所述具缺口產(chǎn)品的型腔4分布在開(kāi)門器主體型腔6的外側(cè)，以利于抽芯操作，且開(kāi)門器主體型腔6與所有的具缺口產(chǎn)品的型腔4相互連通，如此可一次澆注完成多個(gè)產(chǎn)品，大大地提高效率。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。