本實用新型涉及一種全自動保持架外球磨床。

背景技術：

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，磨床能夠提高加工效率。通過磨床加工完成后的工件往往需要通過退磁器退磁?，F有磨床加工和退磁器退磁往往分開成為兩個加工步驟，這樣不僅需要在兩個設備之間搬運，而且降低了加工效率，且提高了加工成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動保持架外球磨床，其將磨床和退磁器合二為一，提高加工效率的同時降低了生產成本，且退磁效果好，操作安全。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種全自動保持架外球磨床，包括床身，所述床身上分別安裝有砂輪架、滾輪修整器、夾具、上料管、下料管、連接板，其中所述砂輪架上安裝有砂輪，所述連接板與支撐架相連，所述支撐架上安裝有限位板，所述限位板上安裝有支撐塊，所述下料管的出口端安裝有退磁器，所述支撐塊上安裝有退磁器。

所述支撐塊一側的限位板上開設有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽內安裝有第一擋板；所述支撐塊另一側的限位板上開設有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽內安裝有第二擋板。

所述第二擋板與限位板之間安裝有加強筋。

所述支撐塊為傾斜支撐塊。

所述滾輪修整器的上方安裝有防屑保護罩，所述防屑保護罩與砂輪架相連。

本實用新型的有益效果是：一種全自動保持架外球磨床，其將磨床和退磁器合二為一，提高加工效率的同時降低了生產成本，且退磁效果好，操作安全。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1、圖2所示一種全自動保持架外球磨床，包括床身1，所述床身1上分別安裝有砂輪架2、滾輪修整器3、夾具4、上料管5、下料管6、連接板7，其中所述砂輪架2上安裝有砂輪18，所述連接板7與支撐架8相連，所述支撐架8上安裝有限位板9，所述限位板9上安裝有支撐塊10，所述下料管6的出口端安裝有退磁器11，所述支撐塊10上安裝有退磁器11。

所述支撐塊10一側的限位板9上開設有第一限位凹槽12，所述第一限位凹槽12內安裝有第一擋板13；所述支撐塊10另一側的限位板9上開設有第二限位凹槽14，所述第二限位凹槽14內安裝有第二擋板15。退磁器11與支撐塊10為 接觸相連，并不是固連。接觸相連的好處在于便于更換或維修退磁器11。第一擋板13和第二擋板15的設置便于固定退磁器11。

所述第二擋板15與限位板9之間安裝有加強筋16。由于支撐塊10為傾斜支撐塊，因此第二擋板15承受退磁器11的重力比較大，加強筋16的設置能夠提高第二擋板15的承重能力。

所述支撐塊10為傾斜支撐塊。由于下料管6為傾斜下料管，當下料管6與退磁器11平行設置時，工件通過退磁器11時與磁力線垂直，從而提高退磁效果。

所述滾輪修整器3的上方安裝有防屑保護罩17，所述防屑保護罩17與砂輪架2相連。防屑保護罩17的設置能夠避免砂輪還是修整器產生的碎屑飛濺刮傷操作人員。

本實施例的一種全自動保持架外球磨床，其將磨床和退磁器合二為一，提高加工效率的同時降低了生產成本，且退磁效果好，操作安全。