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一種齒板毛刺用去除裝置的制作方法

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一種齒板毛刺用去除裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及汽車鉸鏈齒板用拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種齒板毛刺用去除裝置。



背景技術(shù):

隨著時(shí)代的發(fā)展,汽車的保有量也越來(lái)越多,汽車零件制造行業(yè)得到了前所未有的發(fā)展。我國(guó)的汽車零件制造行業(yè),經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期的發(fā)展,專業(yè)化程度越來(lái)越高,競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)度也越發(fā)激烈。因此每個(gè)企業(yè)都要提高自己的生產(chǎn)技術(shù),這樣才在市場(chǎng)上占有競(jìng)爭(zhēng)力。

在汽車鉸鏈中,齒板是用來(lái)控制車體旋轉(zhuǎn)的角度的重要部件。在我國(guó)的汽車鉸鏈生產(chǎn)企業(yè)中,齒板一般都是通過(guò)鍛壓成型的方法進(jìn)行制造的。這種制造方法雖然成本低廉,但是齒板的邊緣或多或少都會(huì)產(chǎn)生一定量的毛刺,這些毛刺一般都是通過(guò)人工進(jìn)行去除的。因此市場(chǎng)上需要一種能代替人工進(jìn)行去除毛刺的裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種齒板毛刺用去除裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種齒板毛刺用去除裝置,包括安裝桶,所述安裝桶的內(nèi)壁上安裝有拋光環(huán),所述安裝桶的上端安裝有旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架的下端安裝有圓錐形拋光輪,所述圓錐形拋光輪與拋光環(huán)相配合,所述安裝桶的外壁上通過(guò)軸承連接的方式安裝有齒圈,所述齒圈的上端與旋轉(zhuǎn)架相連接,所述安裝桶的右部安裝有沿橫向設(shè)置的電機(jī),所述電機(jī)的軸上安裝有齒輪,所述齒輪與齒圈相嚙合。使用時(shí),電機(jī)工作,帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪帶動(dòng)齒圈旋轉(zhuǎn),齒圈帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)架帶動(dòng)圓錐形拋光輪旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)鉸鏈齒板的拋光,替代了人工拋光,提高了鉸鏈齒板的拋光效率,保證了鉸鏈齒板的拋光質(zhì)量,節(jié)約了大量的加工成本。

所述安裝桶的下端設(shè)有出料口。使用時(shí),鉸鏈齒板通過(guò)出料口進(jìn)行卸載。

所述拋光環(huán)上設(shè)有圓錐形倒料槽,所述圓錐形倒料槽與圓錐形拋光輪相配合。使用時(shí),鉸鏈齒板通過(guò)圓錐形倒料槽與圓錐形拋光輪之間的間隙進(jìn)行拋光,并利用鉸鏈齒板的自重與圓錐形拋光輪的旋轉(zhuǎn)力,帶動(dòng)鉸鏈齒板向下移動(dòng),為裝置的工作提供必要的條件。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、使用方便等優(yōu)點(diǎn),通過(guò)拋光環(huán)與圓錐形拋光輪的配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)多個(gè)鉸鏈齒板的同時(shí)拋光,提高了鉸鏈齒板的拋光效率,保證了鉸鏈齒板的拋光質(zhì)量,節(jié)約了大量的加工成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的拋光環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明,以方便技術(shù)人員理解。

如圖1至圖3所示,一種齒板毛刺用去除裝置,包括安裝桶1,所述安裝桶1的內(nèi)壁上安裝有拋光環(huán)2,所述安裝桶1的上端安裝有旋轉(zhuǎn)架3,所述旋轉(zhuǎn)架3的下端安裝有圓錐形拋光輪4,所述圓錐形拋光輪4與拋光環(huán)2相配合,所述安裝桶1的外壁上通過(guò)軸承連接的方式安裝有齒圈5,所述齒圈5的上端與旋轉(zhuǎn)架3相連接,所述安裝桶1的右部安裝有沿橫向設(shè)置的電機(jī)6,所述電機(jī)6的軸上安裝有齒輪7,所述齒輪7與齒圈5相嚙合。

所述安裝桶1的下端設(shè)有出料口1a。使用時(shí),鉸鏈齒板通過(guò)出料口1a進(jìn)行卸載。

所述拋光環(huán)2上設(shè)有圓錐形倒料槽2a,所述圓錐形倒料槽2a與圓錐形拋光輪4相配合。使用時(shí),圓錐形倒料槽2a與圓錐形拋光輪4之間采用間隙配合,間隙的大小與鉸鏈齒板的大小相適應(yīng)。

使用時(shí),先將鉸鏈齒板放置在圓錐形倒料槽2a與圓錐形拋光輪4的間隙中,接著電機(jī)6工作,帶動(dòng)齒輪7旋轉(zhuǎn),齒輪7帶動(dòng)齒圈5旋轉(zhuǎn),齒圈5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架3旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)架3帶動(dòng)圓錐形拋光輪4旋轉(zhuǎn),對(duì)鉸鏈齒板的拋光,最后鉸鏈齒板通過(guò)鉸鏈齒板的自重與圓錐形拋光輪4的旋轉(zhuǎn)力向下移動(dòng),直至從出料口1a掉出。

最后說(shuō)明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

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