本實(shí)用新型屬于拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的節(jié)能高效氣動(dòng)拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。

中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN 204913575 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種輪圈內(nèi)外圓氣動(dòng)拋光機(jī)，包括輪圈內(nèi)外圓氣動(dòng)拋光機(jī)本體，及設(shè)置在本體上的主動(dòng)輪、滑輪、T型凹凸裝置和凹凸滑塊，所述主動(dòng)輪安裝在本體的右側(cè)；所述凹凸滑塊安裝在本體的中央；所述滑輪安裝在本體的下部。但這種拋光機(jī)存在著拋光效率不高，機(jī)械性能差，使用不方便的問(wèn)題。

因此，發(fā)明一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的節(jié)能高效氣動(dòng)拋光機(jī)顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的節(jié)能高效氣動(dòng)拋光機(jī)，以解決現(xiàn)有的拋光機(jī)存在的拋光效率不高，機(jī)械性能差，使用不方便的問(wèn)題。一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的節(jié)能高效氣動(dòng)拋光機(jī)，包括殼體，減速器，手柄，減速器輸入軸，聯(lián)軸器，馬達(dá)輸出軸，馬達(dá)，進(jìn)氣口和新型拋光盤，所述減速器設(shè)置在殼體的右側(cè)；所述手柄安裝在減速器的右側(cè)；所述減速器輸入軸安裝在減速器的右側(cè)；所述聯(lián)軸器安裝在減速器輸入軸和馬達(dá)輸出軸之間；所述進(jìn)氣口設(shè)置在馬達(dá)的右側(cè)；所述新型拋光盤安裝在殼體的下方；所述新型拋光盤包括軸孔，輪體，清潔層，固定件和砂帶，所述軸孔設(shè)置在輪體的中心；所述清潔層安裝在輪體的外圍；所述砂帶通過(guò)固定件連接在輪體上。

所述的減速器具體采用螺桿蝸輪減速器，有利于降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩，為新型拋光盤提供合適的動(dòng)力。

所述的手柄外側(cè)具體設(shè)置一層防滑層，有利于防止工作人員手滑而造成危險(xiǎn)，提高了安全性能。

所述的聯(lián)軸器具體采用球籠式萬(wàn)向聯(lián)軸器，有利于起到緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用，提高拋光機(jī)的性能。

所述的馬達(dá)具體采用活塞式氣動(dòng)馬達(dá)，有利于向新型拋光盤提供動(dòng)力，同時(shí)節(jié)省能源，降低工作成本。

所述的清潔層具體采用海綿材質(zhì)，有利于增加拋光效率和質(zhì)量，同時(shí)適用于各種形狀的工件，提高了設(shè)備的適用性。

所述的砂帶具體采用密型天然磨料復(fù)合材質(zhì)的砂帶，有利于增加新型拋光盤的靈活性和安全性，同時(shí)進(jìn)一步降低成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的節(jié)能高效氣動(dòng)拋光機(jī)廣泛應(yīng)用于拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型的減速器的設(shè)置，有利于降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩，為新型拋光盤提供合適的動(dòng)力。

2. 本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的設(shè)置，有利于起到緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用，提高拋光機(jī)的性能。

3.本實(shí)用新型的清潔層的設(shè)置，有利于增加拋光效率和質(zhì)量，同時(shí)適用于各種形狀的工件，提高了設(shè)備的適用性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的新型拋光盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-殼體，2-減速器，3-手柄，4-減速器輸入軸，5-聯(lián)軸器，6-馬達(dá)輸出軸，7-馬達(dá)，8-進(jìn)氣口，9-新型拋光盤，91-軸孔，92-輪體，93-清潔層，94-固定件，95-砂帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖2所示

本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的節(jié)能高效氣動(dòng)拋光機(jī)，包括殼體1，減速器2，手柄3，減速器輸入軸4，聯(lián)軸器5，馬達(dá)輸出軸6，馬達(dá)7，進(jìn)氣口8和新型拋光盤9，所述減速器2設(shè)置在殼體1的右側(cè)；所述手柄3安裝在減速器2的右側(cè)；所述減速器輸入軸4安裝在減速器2的右側(cè)；所述聯(lián)軸器5安裝在減速器輸入軸4和馬達(dá)輸出軸6之間；所述進(jìn)氣口8設(shè)置在馬達(dá)7的右側(cè)；所述新型拋光盤9安裝在殼體1的下方；所述新型拋光盤9包括軸孔91，輪體92，清潔層93，固定件94和砂帶95，所述軸孔91設(shè)置在輪體92的中心；所述清潔層93安裝在輪體92的外圍；所述砂帶95通過(guò)固定件94連接在輪體92上。

所述的減速器2具體采用螺桿蝸輪減速器，有利于降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩，為新型拋光盤9提供合適的動(dòng)力。

所述的手柄3外側(cè)具體設(shè)置一層防滑層，有利于防止工作人員手滑而造成危險(xiǎn)，提高了安全性能。

所述的聯(lián)軸器5具體采用球籠式萬(wàn)向聯(lián)軸器，有利于起到緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用，提高拋光機(jī)的性能。

所述的馬達(dá)7具體采用活塞式氣動(dòng)馬達(dá)，有利于向新型拋光盤9提供動(dòng)力，同時(shí)節(jié)省能源，降低工作成本。

所述的清潔層93具體采用海綿材質(zhì)，有利于增加拋光效率和質(zhì)量，同時(shí)適用于各種形狀的工件，提高了設(shè)備的適用性。

所述的砂帶95具體采用密型天然磨料復(fù)合材質(zhì)的砂帶，有利于增加新型拋光盤9的靈活性和安全性，同時(shí)進(jìn)一步降低成本。

工作原理

本實(shí)用新型中，打開(kāi)馬達(dá)7，進(jìn)氣口8進(jìn)入空氣，馬達(dá)7帶動(dòng)馬達(dá)輸出軸6減速器輸出軸 4轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)減速器2降低轉(zhuǎn)速后將動(dòng)力傳遞給新型拋光盤9，新型拋光盤9中的清潔層93和砂帶95進(jìn)行拋光打磨工作，提高了工作效率和性能，同時(shí)提高了拋光機(jī)的適用性，節(jié)約能源和成本，使用更方便。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。