本實用新型屬于魚鉤制造領(lǐng)域，尤其是一種魚鉤磨尖機。

背景技術(shù)：

魚鉤磨尖機是通過砂輪磨魚鉤尖的，魚鉤線材壓在壓輪下方，壓輪安裝在砂輪的上方，通過壓輪旋轉(zhuǎn)，使魚鉤的端部在砂輪表面劃過，與砂輪發(fā)生摩擦，進而達到磨尖的目的。壓輪與砂輪之間的間距是關(guān)鍵，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)，通常都是經(jīng)驗豐富的工人憑經(jīng)驗調(diào)節(jié)，準確度不好把握。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種便于調(diào)節(jié)的魚鉤磨尖機。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種魚鉤磨尖機，包括機架、砂輪、砂輪軸、壓輪、壓輪軸、送料機構(gòu)，所述機架包括工作臺及支撐架，在支撐架頂部安裝工作臺，在工作臺的中心制有一矩形通孔，在矩形通孔的上方安裝壓輪，在壓輪上穿裝壓輪軸，在壓輪軸的兩端工作臺頂面對稱安裝兩壓輪軸調(diào)平機構(gòu)，在壓輪的下方安裝砂輪，在砂輪上穿裝砂輪軸，砂輪軸與壓輪軸垂直，在砂輪軸的兩端對稱安裝兩砂輪軸調(diào)平機構(gòu)，砂輪的下半部套在廢料箱內(nèi)，在壓輪的一側(cè)工作臺上安裝送料機構(gòu)、該送料機構(gòu)連接弧形壓板的一端，弧形壓板安裝在砂輪與壓輪之間，弧形壓板的另一端連接接料箱，在壓輪軸上套裝一上皮帶輪，壓輪軸通過上皮帶輪及皮帶與一壓輪驅(qū)動電機連接，壓輪驅(qū)動電機安裝在工作臺的頂面，在砂輪軸上套裝一下皮帶輪，砂輪通過下皮帶輪與皮帶與一砂輪驅(qū)動電機連接，砂輪驅(qū)動電機安裝在機架的一側(cè)。

而且，所述的砂輪軸調(diào)平機構(gòu)包括軸座支撐板及滑塊，在砂輪軸的兩端各套裝一軸座，所述軸座的底部通過螺栓與軸座支撐板的橫板頂面固裝，所述的軸座支撐板為L形，該軸座支撐板的豎板與滑塊的內(nèi)面通過螺栓固裝，所述滑塊在支撐架上上下滑動，在支撐架中部上方制有與滑塊配合的滑道，在滑塊的底部固裝一絲桿的頂端，在絲桿的底端安裝一手輪，在機架上對應(yīng)絲桿的中部固裝一內(nèi)螺紋套，絲桿套在內(nèi)螺紋套內(nèi)，在機架的滑道兩側(cè)對稱制有刻度。

而且，所述的壓輪軸調(diào)平機構(gòu)包括門形支撐架、調(diào)節(jié)手柄、調(diào)節(jié)絲桿及調(diào)節(jié)滑塊，在壓輪的兩端壓輪軸上鏡像對稱套裝兩環(huán)壁帶座的軸承，每一軸承的外端均與一連接件通過螺栓固裝，所述連接件由連接座及連接桿構(gòu)成，在連接座的外面中心焊接連接桿，連接座的內(nèi)面與軸承的外面形狀相同，且緊密貼合，通過螺栓固定，所述的連接桿截面為方形，所述門形支撐架包括底板、兩立柱及頂板，底板的兩端通過螺栓與魚鉤磨尖機的工作臺固定，在底板的頂面間隔對稱固裝兩立柱，在兩立柱的頂面連接兩立柱固裝頂板，在門形支撐架的兩立柱間嵌裝調(diào)節(jié)滑塊，在調(diào)節(jié)滑塊的橫向插裝連接桿，在調(diào)節(jié)滑塊的豎向穿過連接桿插裝一調(diào)節(jié)絲桿，該調(diào)節(jié)絲桿的頂部從門型支撐架的頂板穿出，且連接一調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)絲桿的底部從工作臺穿出，門形支撐架及工作臺上絲桿穿過的位置制成內(nèi)螺紋，在門形支撐架的頂部焊接一調(diào)節(jié)絲套，該調(diào)節(jié)絲套套在調(diào)節(jié)絲桿上，在門形支撐架為外面兩立柱上均制有刻度。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型砂輪及壓輪的位置及它們之間的間距均可以通過調(diào)平機構(gòu)快速、準確地調(diào)好，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本磨尖機的主視圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為壓輪、壓板及砂輪的連接示意圖；

圖4為砂輪軸調(diào)平機構(gòu)的主視示意圖；

圖5為圖4的右視圖；

圖6為壓輪軸調(diào)平機構(gòu)的主視示意圖；

圖7為圖6的左視圖(去掉電機)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種魚鉤磨尖機，包括機架、砂輪6、砂輪軸21、砂輪軸調(diào)平機構(gòu)12、壓輪4、壓輪軸7、壓輪軸調(diào)平機構(gòu)2、送料機構(gòu)16，所述機架包括工作臺11及支撐架14，支撐架為長方體框架，在支撐架頂部安裝工作臺。在工作臺的中心制有一矩形通孔，在矩形通孔的上方安裝壓輪，在壓輪上穿裝壓輪軸，在壓輪軸的兩端工作臺頂面對稱安裝兩壓輪軸調(diào)平機構(gòu)，在壓輪的下方安裝砂輪，在砂輪上穿裝砂輪軸，砂輪軸與壓輪軸垂直，在砂輪軸的兩端對稱安裝兩砂輪軸調(diào)平機構(gòu)，砂輪的下半部套在廢料箱13內(nèi)。在壓輪的一側(cè)工作臺上安裝送料機構(gòu)、該送料機構(gòu)連接弧形壓板17的一端，弧形壓板安裝在砂輪與壓輪之間，弧形壓板的另一端連接接料箱5。在壓輪軸上套裝一上皮帶輪3，壓輪軸通過皮帶輪及皮帶與一壓輪驅(qū)動電機1連接，壓輪驅(qū)動電機安裝在工作臺的頂面，在砂輪軸上套裝一下皮帶輪，砂輪通過下皮帶輪與皮帶與一砂輪驅(qū)動電機15連接，砂輪驅(qū)動電機安裝在機架的一側(cè)。

所述的砂輪軸調(diào)平機構(gòu)包括軸座支撐板19及滑塊18，在砂輪軸的兩端各套裝一軸座20，所述軸座的底部通過螺栓與軸座支撐板的橫板頂面固裝，所述的軸座支撐板為L形，該軸座支撐板的豎板與滑塊的內(nèi)面通過螺栓固裝。所述滑塊在支撐架上上下滑動，在支撐架中部上方制有與滑塊配合的滑道。在滑塊的底部固裝一絲桿24的頂端，在絲桿的底端安裝一手輪22，在機架上對應(yīng)絲桿的中部固裝一內(nèi)螺紋套25，絲桿套在內(nèi)螺紋套內(nèi)。旋轉(zhuǎn)手輪使滑塊上下移動，進而帶動砂輪移動。為了使砂輪軸保持水平，在機架的滑道兩側(cè)對稱制有下刻度23，通過比較砂輪軸兩側(cè)的滑塊所在的位置，可以判斷砂輪軸是否水平，進而調(diào)整。

所述的壓輪軸調(diào)平機構(gòu)包括門形支撐架29、調(diào)節(jié)手柄26、調(diào)節(jié)絲桿27及調(diào)節(jié)滑塊30，在壓輪的兩端壓輪軸上鏡像對稱套裝兩環(huán)壁帶座的軸承8，每一軸承的外端均與一連接件通過螺栓固裝。所述連接件由連接座9及連接桿10構(gòu)成，在連接座的外面中心焊接連接桿，連接座的內(nèi)面與軸承的外面形狀相同，且緊密貼合，通過螺栓固定。所述的連接桿截面為方形。所述門形支撐架包括底板、兩立柱及頂板，底板的兩端通過螺栓與魚鉤磨尖機的工作臺固定，在底板的頂面間隔對稱固裝兩立柱，在兩立柱的頂面連接兩立柱固裝頂板。在門形支撐架的兩立柱間嵌裝調(diào)節(jié)滑塊，在調(diào)節(jié)滑塊的橫向插裝連接桿，在調(diào)節(jié)滑塊的豎向穿過連接桿插裝一調(diào)節(jié)絲桿，該調(diào)節(jié)絲桿的頂部從門型支撐架的頂板穿出，且連接一調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)絲桿的底部從工作臺穿出，門形支撐架及工作臺上絲桿穿過的位置制成內(nèi)螺紋，在門形支撐架的頂部焊接一調(diào)節(jié)絲套28，該調(diào)節(jié)絲套套在調(diào)節(jié)絲桿上。

通過轉(zhuǎn)動手柄就可以使滑塊上下移動，滑塊與軸承連接，從而可以調(diào)節(jié)輪軸的高度。為了使輪軸的位置更好調(diào)節(jié)，在門形支撐架為外面兩立柱上均制有上刻度31，指示滑塊的位置，進而可以指示輪軸是傾斜還是水平及與砂輪的間距。

所述的送料機構(gòu)為震動盤。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。