本實(shí)用新型涉及板材拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能化石英石板材拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是現(xiàn)在加工行業(yè)中使用較為頻繁的一種加工機(jī)械。

老式的拋光機(jī)機(jī)構(gòu)與技術(shù)相對(duì)成熟，但是人們?cè)陂L(zhǎng)時(shí)間的使用過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如，老式設(shè)備無法根據(jù)被拋光物自動(dòng)進(jìn)行磨塊的更換，且其磨塊更換工作十分繁瑣，同時(shí)老式設(shè)備沒有對(duì)拋光過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行有效的處理，降低了其使用壽命，所以在這里進(jìn)行拋光機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能化石英石板材拋光機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的磨塊更換繁瑣和沒有有效的對(duì)廢料進(jìn)行處理的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種智能化石英石板材拋光機(jī)，包括支撐框架、運(yùn)輸帶輪、磨塊更換盤、移動(dòng)支撐桿、絲杠、水箱、水泵、移動(dòng)連接板、氣壓升降桿、控制面板、拋光裝置、感應(yīng)器、觀察口、集水箱、運(yùn)輸滾軸、拋光連接板、磨盤、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、噴頭和磨塊，所述支撐框架兩側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸帶輪，且運(yùn)輸帶輪上方設(shè)置有磨塊更換盤，所述支撐框架中部安裝有觀察口，且其上方安裝有移動(dòng)支撐桿，所述移動(dòng)支撐桿內(nèi)部設(shè)置有絲杠，且其通過移動(dòng)連接板與拋光裝置相互連接，所述拋光裝置上方連接有氣壓升降桿，所述拋光裝置右側(cè)設(shè)置有控制面板，且其下方設(shè)置有運(yùn)輸滾軸，所述運(yùn)輸滾軸下方連接有集水箱，且其右側(cè)上方安裝有感應(yīng)器，所述拋光裝置上方設(shè)置有水箱，且水箱通過水泵與噴頭相互連接，所述拋光裝置內(nèi)部設(shè)置有拋光連接板，所述拋光連接板上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且其下方連接有磨盤，所述磨盤下方連接有磨塊。

優(yōu)選的，所述磨塊更換盤為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且其旋轉(zhuǎn)范圍為0-360°。

優(yōu)選的，所述拋光裝置與磨塊更換盤均對(duì)稱安裝有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述拋光裝置為可移動(dòng)升降的裝置，且其移動(dòng)范圍為0-50cm，升降范圍為0-45cm。

優(yōu)選的，所述磨盤在拋光連接板下方對(duì)稱安裝有三個(gè)，且其間隔處安裝有噴頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該智能化板材拋光機(jī)，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的拋光機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，通過在裝置兩側(cè)設(shè)置有磨塊更換盤，使得拋光裝置可以根據(jù)被拋光物的結(jié)構(gòu)與顏色，自動(dòng)的進(jìn)行磨塊的選擇與更換，大幅度的提高可其使用效率與工作效率，并且自帶的噴頭可以在設(shè)備停機(jī)后對(duì)拋光裝置和運(yùn)輸滾軸進(jìn)行噴水清洗，同時(shí)也可以在加工過程中對(duì)拋光部進(jìn)行降溫潤(rùn)滑，有效的增加了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)拋光裝置示意圖。

圖中：1、支撐框架，2、運(yùn)輸帶輪，3、磨塊更換盤，4、移動(dòng)支撐桿，5、絲杠，6、水箱，7、水泵，8、移動(dòng)連接板，9、氣壓升降桿，10、控制面板，11、拋光裝置，12、感應(yīng)器，13、觀察口，14、集水箱，15、運(yùn)輸滾軸，16、拋光連接板，17、磨盤，18、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，19、噴頭，20、磨塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能化石英石板材拋光機(jī)，包括支撐框架1、運(yùn)輸帶輪2、磨塊更換盤3、移動(dòng)支撐桿4、絲杠5、水箱6、水泵7、移動(dòng)連接板8、氣壓升降桿9、控制面板10、拋光裝置11、感應(yīng)器12、觀察口13、集水箱14、運(yùn)輸滾軸15、拋光連接板16、磨盤17、驅(qū)動(dòng)電機(jī)18、噴頭19和磨塊20，支撐框架1兩側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸帶輪2，且運(yùn)輸帶輪2上方設(shè)置有磨塊更換盤3，磨塊更換盤3為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且其旋轉(zhuǎn)范圍為0-360°，這樣的設(shè)備便于進(jìn)行磨塊20的更換，支撐框架1中部安裝有觀察口13，且其上方安裝有移動(dòng)支撐桿4，移動(dòng)支撐桿4內(nèi)部設(shè)置有絲杠5，且其通過移動(dòng)連接板8與拋光裝置11相互連接，拋光裝置11與磨塊更換盤3均對(duì)稱安裝有兩個(gè)，這樣的設(shè)計(jì)可以有效的增加整個(gè)裝置的使用效率和拋光效果，拋光裝置11為可移動(dòng)升降的裝置，且其移動(dòng)范圍為0-50cm，升降范圍為0-45cm，這樣可以使得設(shè)備在拋光不同材料時(shí)可以有一個(gè)不同的拋光壓力，拋光裝置11上方連接有氣壓升降桿9，拋光裝置11右側(cè)設(shè)置有控制面板10，且其下方設(shè)置有運(yùn)輸滾軸15，運(yùn)輸滾軸15下方連接有集水箱14，且其右側(cè)上方安裝有感應(yīng)器12，拋光裝置11上方設(shè)置有水箱6，且水箱6通過水泵7與噴頭19相互連接，拋光裝置11內(nèi)部設(shè)置有拋光連接板16，拋光連接板16上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，且其下方連接有磨盤17，磨盤17在拋光連接板16下方對(duì)稱安裝有三個(gè)，且其間隔處安裝有噴頭19，磨盤17下方連接有磨塊20。

工作原理：在使用該智能化板材拋光機(jī)之前，需要對(duì)整個(gè)拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒有太大的變化，首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查，完成檢查后，工作人員通過控制面板10控制設(shè)備開始工作，然后將待拋光物放入到運(yùn)輸帶輪2上，這樣待拋光物在運(yùn)輸帶輪2的帶動(dòng)下進(jìn)入設(shè)備，此時(shí)感應(yīng)器12自動(dòng)對(duì)待拋光物進(jìn)行掃描，并且根據(jù)其材料與顏色，控制拋光裝置11自動(dòng)進(jìn)行磨塊20的選擇與安裝順序的固定，完成磨塊20安裝后，拋光裝置11在氣壓升降桿9的控制下開始向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)被拋光物通過磨盤17中心點(diǎn)時(shí)，磨盤17下方安裝的磨塊20開始對(duì)被拋光物進(jìn)行拋光，這樣被拋光物在運(yùn)輸滾軸15的帶動(dòng)依次通過多個(gè)磨盤17，完成整個(gè)拋光過程，至此為整個(gè)智能化板材拋光機(jī)的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。