本實用新型屬于高爐送風初期風口熱風溫度測量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐送風初期風口測溫裝置。
背景技術(shù)：
目前，對于每一次高爐停產(chǎn)檢修后恢復或新高爐投產(chǎn)，在出鐵之前送風初期，由于高爐吹管風口處熱風溫度無法測量，導致給高爐工長操作帶來很多不便。當前關(guān)于國內(nèi)高爐風溫測量普遍采用紅外測溫儀測量，但是，由于紅外測溫只能測高溫區(qū)600℃-1600℃，對于低溫區(qū)0℃-600℃則無法顯示，造成這一段低溫區(qū)空白，為了填補這一空白，實現(xiàn)測溫沒有死區(qū)，需要在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，進行技術(shù)改進和創(chuàng)新。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本實用新型提供了一種高爐送風初期風口測溫裝置，通過使用本裝置，可以做到在高爐停產(chǎn)恢復時能及時快速地顯示高爐風口處風溫，特別是低溫區(qū)0℃-600℃的溫度顯示，從而保證送風過程中的溫度控制的連續(xù)性，以利于高爐爐況的穩(wěn)定和安全生產(chǎn)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種高爐送風初期風口測溫裝置，包括密封保護裝置和測溫元件，所述密封保護裝置為兩端開口且中空的腔體，所述密封保護裝置的第一端開口與噴煤槍連接，所述測溫元件可插入所述密封保護裝置的第二端開口，所述測溫元件插入所述密封保護裝置的第二端開口后密封所述密封保護裝置的第二端開口。
進一步的，所述測溫元件為熱電偶。
進一步的，所述熱電偶為K型熱電偶。
進一步的，所述密封保護裝置，包括依次連接的保護管體、連接件、緊固件和密封件，所述保護管體、連接件、緊固件和密封件均為兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述保護管體與噴煤槍連接。
進一步的，所述保護管體的兩端均具有內(nèi)螺紋，其中，所述保護管體的第一端通過內(nèi)螺紋與噴煤槍底座連接，所述保護管體的第二端通過內(nèi)螺紋與所述連接件連接。
進一步的，所述噴煤槍底座與所述保護管體的第一端連接處纏繞生料帶。
進一步的，所述連接件為兩端具有外螺紋的中空外六方對絲，所述中空外六方對絲的第一端與所述保護管體的內(nèi)螺紋連接，所述中空外六方對絲的第二端與所述連接件和所述密封件連接。
進一步的，所述緊固件為中空的銅套，所述密封件為具有內(nèi)螺紋的中空螺母，所述中空螺母與所述中空外六方對絲的第二端旋接，所述銅套固定在所述中空螺母和所述中空外六方對絲之間。
進一步的，所述中空螺母的內(nèi)腔的第一端與所述中空外六方對絲的第二端旋接，所述中空螺母的內(nèi)腔的第二端固定于所述銅套，所述銅套的外徑大于所述中空螺母的內(nèi)腔的第二端的內(nèi)徑，且所述銅套的外徑小于所述中空螺母的內(nèi)腔的第一端的內(nèi)徑。
進一步的，所述熱電偶插入部分的外徑為5mm，所述銅套的內(nèi)徑與中空螺母內(nèi)腔第二端的內(nèi)徑均為5.2mm，所述保護管體和連接件的內(nèi)徑均大于5mm，所述保護管體的長度為25-35mm，所述保護管體的管壁壁厚為6-10mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：該技術(shù)方案適用于測量送風初期封口的溫度，整個裝置結(jié)構(gòu)和制作工藝簡單，易于生產(chǎn)。由于測溫元件采用插入式的設(shè)置，測溫元件可以深入高爐內(nèi)部，測溫元件既能準確測量低溫區(qū)0℃-600℃風口溫度，又能通過測溫元件密封住測量部位，保證整個裝置的密封，使得測溫裝置尾端不漏氣，還可以在線安裝和拆除，不影響高爐的正常生產(chǎn)，可有效地指導高爐操作，保證生產(chǎn)的順利進行。
附圖說明
圖1是本實用新型一種高爐送風初期風口測溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1—內(nèi)絲扣管箍；2—測溫元件；3—中空外六方對絲，4—銅套，5—中空六角螺母。
具體實施方式
本實用新型實施例通過提供高爐送風初期風口測溫裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在高爐停產(chǎn)檢修后恢復或新高爐投產(chǎn)后，在出鐵之前、送風初期，高爐吹管風口處熱風溫度無法測量的技術(shù)問題。
本實用新型實施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下：
一種高爐送風初期風口測溫裝置，包括密封保護裝置和測溫元件，所述密封保護裝置為兩端開口且中空的腔體，所述密封保護裝置的第一端開口與噴煤槍連接，所述測溫元件可插入所述密封保護裝置的第二端開口，所述測溫元件插入所述密封保護裝置的第二端開口后密封所述密封保護裝置的第二端開口。
由于測溫元件采用插入式的設(shè)置，測溫元件既能準確測量低溫區(qū)0℃-600℃風口溫度，又能通過測溫元件密封住測量部位，保證整個裝置的密封，使得測溫裝置尾端不漏氣，還可以在線安裝和拆除，不影響高爐的正常生產(chǎn)?？捎行У刂笇Ц郀t操作，保證生產(chǎn)的順利進行；密封保護裝置的第一端開口固定在噴煤槍上可以直接插入高爐風口進行測量，避免了在高爐爐壁另外焊接底座開孔的工序，簡化了整個測溫裝置的制作工藝。
下面結(jié)合附圖1所示的一個具體實施例對本實用新型進行詳細的描述：
如圖1所示，本實施例的高爐送風初期風口測溫裝置包括密封保護裝置部分和測溫元件2兩部分。
密封保護裝置為兩端開口且中空的腔體，密封保護裝置的第一端開口與噴煤槍連接，測溫元件2可插入所述密封保護裝置的第二端開口，密封保護裝置的第一端開口與噴煤槍連接固定后，在高爐送風初期風口測溫時，測溫元件2可通過密封保護裝置伸入高爐內(nèi)部進行測溫，只要能符合密封的要求，能保證密封保護裝置與噴煤槍和測溫元件2的安裝固定，密封保護裝置可以是多種形狀和結(jié)構(gòu)，在本實施例中密封保護裝置由順序連接的保護管體、連接件、緊固件和密封件組合而成，所述保護管體、連接件、緊固件和密封件均為兩端開口的中空結(jié)構(gòu)。
所述保護管體的第一端與噴煤槍連接，噴煤槍底座與所述保護管體的第一端連接處纏繞生料帶，所述保護管體的第二端通過內(nèi)螺紋與所述連接件連接。
具體到本實施例，保護管體為內(nèi)絲扣管箍1，連接件為中空外六方對絲3，緊固件為中空的銅套4，而密封件為中空六角螺母5。
所述內(nèi)絲扣管箍1為兩端開口且中空的腔體，內(nèi)絲扣管箍1的兩端內(nèi)徑一般不會相同，主要是為了配合噴煤槍底座和中空外六方對絲3的外徑，配合的方式是內(nèi)絲扣管箍1兩端具有的內(nèi)螺紋與噴煤槍底座和中空外六方對絲3進行旋緊配合安裝，在本實施例中，為了更好的保證整個裝置的密封性，在所有旋緊配合的連接處一般都會纏繞生料帶，特別是內(nèi)絲扣管箍1與噴煤槍底座連接處，此處煤氣泄露的可能性會更大。
中空外六方對絲3是一種兩端都有外螺紋、中空且零件中段具有六角螺母的結(jié)構(gòu)，該裝置除了起到固定連接兩端零件作用以外，還能起到方便緊固整個測溫裝置的作用，因為內(nèi)絲扣管箍1的形狀由于工藝的原因一般會采用圓管形狀，在整個裝置與噴煤槍旋緊的時候沒有適合的工具進行助力，而采用中空外六方對絲3則可以很方便的采用扳手進行安裝，在緊固的同時也防止直接用手導致的燙傷。
中空外六方對絲3通過外螺紋連接內(nèi)絲扣管箍1和中空六角螺母5，中六角螺母5的內(nèi)腔包括與中空外六方對絲3旋接的第一端和用于固定銅套4的第二端，中六角螺母5的的第一段具有與中空外六方對絲3的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，銅套4的外徑大于中空螺母5內(nèi)腔第二端的內(nèi)徑且小于中空螺母5的內(nèi)腔第一端的內(nèi)徑，這樣在旋緊中空螺母5的時候，其內(nèi)腔的第二端可以很方便卡住銅套。
在本實施例中，由于內(nèi)絲扣管箍1、中空外六方對絲3、銅套4和中空六角螺母5均為兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，測溫元件2可以方便的插入和拔出，此處的測溫元件2選用熱電偶，具體到本實施例采用K型熱電偶，測溫元件2可以通過補償導線與PLC模塊連接，測溫數(shù)據(jù)通過PLC模塊處理后可上傳至監(jiān)控計算機，補償導線也可以直接與工業(yè)控制計算機的數(shù)據(jù)接口連接并進行監(jiān)控。
在零件參數(shù)上，銅套4的內(nèi)徑與中空螺母5內(nèi)腔第二端的內(nèi)徑均為5.2mm，在插入測溫元件2的時候可以有效的保證密封，所述內(nèi)絲扣管箍1和中空外六方對絲3的內(nèi)徑均大于5mm，這樣在插入外徑為5mm左右的熱電偶的時候可以有效的保證本裝置的密封和熱電偶的固定。內(nèi)絲扣管箍1較為理想的長度為25-35mm，管壁壁厚為6-10mm，可以保證整個裝置在不受外部溫度影響的前提下整體重量不會過大，上述參數(shù)并非是強制的限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)高爐的具體結(jié)構(gòu)進行適應(yīng)性的調(diào)整。
具體的，我們將本裝置應(yīng)用于2650m3高爐風口的送風初期風口測溫(本實用新型所保護的技術(shù)方案可以適用于所有同類型的高爐，此處采用2650m3高爐只是其中一個具體實施例，并不是對本實用新型應(yīng)用范圍的限制)，密封保護裝置安裝在噴煤槍底座上以后，在高爐送風初期，通過噴煤槍將本裝置插入高爐送風吹管，并通過卡箍插接固定，插入測溫元件2并連接相應(yīng)的數(shù)據(jù)讀取設(shè)備，此時測溫元件2的測量部分跟隨噴煤槍進入高爐內(nèi)部，由于K型熱電偶的性能特點，本裝置可以方便的測取高爐低溫區(qū)0℃-600℃的爐內(nèi)溫度，且直接準確。由于采用了密封措施，可以保證在測溫過程中高爐不漏氣，同時也不必在高爐爐壁另外焊接底座開孔，簡化了整個測溫裝置的制作工藝。需恢復噴煤時，又能很簡便、快速地將整個裝置拔出，實現(xiàn)快速、穩(wěn)定的恢復，保證了高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定和順利運行。
盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。