本實(shí)用新型涉及磨削設(shè)備，尤其涉及一種刀具刃磨機(jī)。

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背景技術(shù)：
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人造松枝修整機(jī)的切刀是一種異型刀具，如圖5和圖6所示，需要磨削刀刃的后面，后面包括一個(gè)平面2001和一個(gè)斜面2002，刃磨難度較大。專利號(hào)為CN200520102282.2的實(shí)用新型公開一種對(duì)磨制刀具的多功能磨刀機(jī)，具主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并且磨具無法自動(dòng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨銷刀具的錐度時(shí)無法精確磨銷等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括機(jī)床床身(1)，機(jī)床床身上設(shè)有相配合的夾具(2)以及磨具座(3)，磨具座上設(shè)有磨盤(3－1)，磨盤(3－1)通過由電機(jī)I(4)帶動(dòng)的傳動(dòng)輪(5)驅(qū)動(dòng)，其特征是所述的機(jī)床床身(1)上設(shè)有滑槽，磨具座(3)滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，機(jī)床床身1上設(shè)有電機(jī)II(6)，其轉(zhuǎn)軸上連接有凸輪(7)，凸輪上設(shè)有連桿(8)，連桿另一端與磨具座(3)連接。該實(shí)用新型具有磨具可以自動(dòng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨削刀具的錐度時(shí)比較精確，但仍然無法對(duì)人造松枝修整機(jī)的切刀進(jìn)行刃磨。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)θ嗽焖芍π拚麢C(jī)的切刀進(jìn)行刃磨的刀具刃磨機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種刀具刃磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)頭、機(jī)頭上下平移機(jī)構(gòu)、夾具和夾具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，機(jī)頭包括機(jī)頭電機(jī)和固定在機(jī)頭主軸前端的砂輪，機(jī)頭主軸橫向布置，夾具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括夾具電機(jī)、夾具主軸和夾具軸承座；夾具軸承座固定在機(jī)架上，夾具主軸由夾具軸承座支承；夾具固定在夾具主軸的上端，夾具主軸的下端由夾具電機(jī)驅(qū)動(dòng)；機(jī)頭上下平移機(jī)構(gòu)包括兩套直線導(dǎo)軌、隨動(dòng)桿和靠模，直線導(dǎo)軌的兩根軌道平行地固定在機(jī)架上，機(jī)頭布置在兩根軌道之間，直線導(dǎo)軌的滑塊固定在機(jī)頭上；所述的砂輪位于夾具的上方；靠模固定在夾具主軸上部，工作面朝上；隨動(dòng)桿安裝在機(jī)頭上，隨動(dòng)桿的前端壓在靠模的工作面上。

以上所述的刀具刃磨機(jī)，機(jī)架包括支架和兩根立柱，兩根立柱的下端固定在支架的頂板上，直線導(dǎo)軌的軌道固定在立柱上；夾具軸承座固定在頂板的下方，夾具主軸穿過頂板，靠模布置在頂板上方。

以上所述的刀具刃磨機(jī)，機(jī)頭包括機(jī)頭軸承座，機(jī)頭主軸由機(jī)頭軸承座支承，機(jī)頭電機(jī)固定在機(jī)頭軸承座后端；機(jī)頭軸承座的前端包括前板，直線導(dǎo)軌的滑塊固定前板上；前板的下部包括隨動(dòng)桿孔，隨動(dòng)桿安裝在隨動(dòng)桿孔中，前端伸出。

以上所述的刀具刃磨機(jī)，夾具為圓盤形，頂面包括安裝刀具的凹槽。

以上所述的刀具刃磨機(jī)，靠模為端面凸輪，端面凸輪的凸出部位展開為梯形。

以上所述的刀具刃磨機(jī)，機(jī)頭主軸的軸線與夾具主軸的軸線正交，機(jī)頭主軸傾斜，前低后高。

以上所述的刀具刃磨機(jī)，其特征在于機(jī)頭主軸與水平面的夾角為12-18°。

本實(shí)用新型利用靠模仿型，可以很方便地對(duì)人造松枝修整機(jī)的切刀進(jìn)行刃磨。

[附圖說明]

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例刀具刃磨機(jī)的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例刀具刃磨機(jī)的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例刀具刃磨機(jī)的右視圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例刀具刃磨機(jī)的右視圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例刀具的主視圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例刀具的立體圖。

圖7是圖2中的A向剖視圖。

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例刀具刃磨機(jī)的立體圖。

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例刀具刃磨機(jī)另一視角的立體圖。

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例圓盤形夾具的立體圖。

圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例靠模的主視圖。

圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例靠模的立體圖。

[具體實(shí)施方式]

本實(shí)用新型實(shí)施例刀具刃磨機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1至圖12所示，包括機(jī)架，機(jī)頭、機(jī)頭上下平移機(jī)構(gòu)、夾具和夾具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

機(jī)架1包括支架101和兩根立柱102，兩根立柱102的下端固定在支架101的頂板103上，立柱102和頂板103略有傾斜。

機(jī)頭包括機(jī)頭電機(jī)2、機(jī)頭主軸3、機(jī)頭軸承座4和固定在機(jī)頭主軸3前端的砂輪5。機(jī)頭主軸3由機(jī)頭軸承座4支承，機(jī)頭主軸3橫向略為傾斜布置，前低后高，與水平面的夾角為15°。

機(jī)頭電機(jī)2固定在機(jī)頭軸承座4后端。機(jī)頭軸承座4的前端有一塊前板401。

夾具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括夾具電機(jī)6、夾具主軸7和夾具軸承座8。夾具軸承座8固定在機(jī)架頂板103的底面上，夾具主軸7由夾具軸承座8支承。夾具固定在夾具主軸7的上端，夾具主軸7的下端由夾具電機(jī)6驅(qū)動(dòng)。夾具主軸7的軸線與機(jī)頭主軸3的軸線正交。

夾具15為圓盤形，頂面有一道用于安裝刀具20的凹槽1501。

機(jī)頭上下平移機(jī)構(gòu)包括兩套直線導(dǎo)軌9、隨動(dòng)桿10和靠模。

直線導(dǎo)軌9的兩根軌道901平行，軌道901固定在立柱102的后面。機(jī)頭軸承座4布置在兩根軌道901之間，直線導(dǎo)軌9的滑塊902固定在機(jī)頭軸承座前板401的前端面。

前板401的下部有一隨動(dòng)桿安裝孔，隨動(dòng)桿10安裝在隨動(dòng)桿的安裝孔中，隨動(dòng)桿10的前端向前伸出，壓在靠模11的工作面上。

夾具主軸7的上端穿過支架的頂板103，靠模11固定在夾具主軸7上部，位于夾具15和頂板103之間，靠模11工作面朝上。

靠模11為端面凸輪，端面凸輪的凸出部位1101展開為梯形。

本實(shí)用新型的砂輪5在機(jī)頭電機(jī)2的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，刀具20嵌在夾具15的凹槽1501中，由夾具電機(jī)6帶動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)；靠模11與夾具15同步轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具20轉(zhuǎn)動(dòng)到砂輪5的下方時(shí)，靠模11頂起隨動(dòng)桿10，隨動(dòng)桿10帶動(dòng)機(jī)頭上下平移機(jī)構(gòu)和機(jī)頭按靠模11端面凸輪的工作面運(yùn)動(dòng)，從而精確地對(duì)刀具20進(jìn)行刃磨。