本實用新型涉及鑄件冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄鐵用快速風干裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，鐵質(zhì)鑄件越來越被廣泛的運用到生活中的諸多領(lǐng)域，例如通用的機械配件和汽車、火車、輪船上的零配件等。

在鑄件的生產(chǎn)過程中，當澆鑄的配件成形后，需要讓鑄件冷卻一段時間后，再對鑄件進行下一步加工處理。在鑄件冷卻過程中，一般采用水浴冷卻的方式來減少鑄件的冷卻時間，還有一些鑄件不適宜用水來冷卻，因此只能通過風干的方式給鑄件進行降溫冷卻，但現(xiàn)有的風干冷卻方式一般都僅僅是利用風機對鑄件進行風干，其風干效率比較低，而且會提升加工室內(nèi)的溫度，當使用一段時間后，由于室溫升高，其工作效率會再次降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鑄鐵用快速風干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有風機風干效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，一種鑄鐵用快速風干裝置，包括底座、空氣壓縮機、蓄水池、通風管道、抽風機、風干裝置、傳輸裝置、熱風出口、電機、轉(zhuǎn)軸、皮帶、滑輪、直通風口、螺旋通風口、風干室、側(cè)出風口和滾輪，所述底座右側(cè)內(nèi)部安裝有空氣壓縮機，且空氣壓縮機上端連接蓄水池，所述蓄水池上端安裝有通風管道，且通風管道左側(cè)末端安裝有抽風機，所述抽風機下端連接風干裝置，且風干裝置下端裝設(shè)有傳輸裝置，所述傳輸裝置下端通過熱風出口連接底部的通風管道，且其通風管道右側(cè)末端連接空氣壓縮機，所述電機左端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述傳輸裝置內(nèi)部安裝有滑輪，所述風干室內(nèi)部裝設(shè)有側(cè)出風口，且風干室底部安裝有滾輪。

優(yōu)選的，所述風干裝置上表面設(shè)有直通風口和螺旋通風口。

優(yōu)選的，所述風干裝置為旋轉(zhuǎn)活動結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部的側(cè)出風口相間安裝。

優(yōu)選的，所述傳輸裝置的上表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述電機通過皮帶帶動傳輸裝置內(nèi)部滑輪上的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該鑄鐵用快速風干裝置通過通風管道循環(huán)控制管道內(nèi)的流通空氣，利用水溶液吸收加熱后空氣中含有的熱量，不僅能夠防止風干后的空氣提升室溫，還能夠往復循環(huán)使用低溫的空氣對鑄件進行降溫，提高了風干效率。風干裝置上表面設(shè)有直通風口和螺旋通風口，并且風干裝置為旋轉(zhuǎn)活動結(jié)構(gòu)，另外其內(nèi)部的側(cè)出風口相間安裝，便于冷風多角度對鑄件進行降溫，能夠有效的減少冷卻所消耗的時間，傳輸裝置的上表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，便于冷風風干鑄件后流進通風管道，再被空氣壓縮機壓縮至蓄水池內(nèi)，通過水溶液吸收空氣中的熱量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型風干裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型風干裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、空氣壓縮機，3、蓄水池，4、通風管道，5、抽風機，6、風干裝置，7、傳輸裝置，8、熱風出口，9、電機，10、轉(zhuǎn)軸，11、皮帶，12、滑輪，13、直通風口，14、螺旋通風口，15、風干室，16、側(cè)出風口，17、滾輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鑄鐵用快速風干裝置，包括底座1、空氣壓縮機2、蓄水池3、通風管道4、抽風機5、風干裝置6、傳輸裝置7、熱風出口8、電機9、轉(zhuǎn)軸10、皮帶11、滑輪12、直通風口13、螺旋通風口14、風干室15、側(cè)出風口16和滾輪17，底座1右側(cè)內(nèi)部安裝有空氣壓縮機2，且空氣壓縮機2上端連接蓄水池3，蓄水池3上端安裝有通風管道4，且通風管道4左側(cè)末端安裝有抽風機5，抽風機5下端連接風干裝置6，且風干裝置6下端裝設(shè)有傳輸裝置7，傳輸裝置7的上表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，便于冷風風干鑄件后流進通風管道4內(nèi)，再被空氣壓縮機2壓縮至蓄水池3內(nèi)，通過水溶液吸收空氣中的熱量，風干裝置6上表面設(shè)有直通風口13和螺旋通風口14，風干裝置6為旋轉(zhuǎn)活動結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部的側(cè)出風口16相間安裝，便于冷風多角度對鑄件進行降溫，能夠有效的減少冷卻所消耗的時間，傳輸裝置7下端通過熱風出口8連接底部的通風管道4，且其通風管道4右側(cè)末端連接空氣壓縮機2，電機9左端安裝有轉(zhuǎn)軸10，電機9通過皮帶11帶動傳輸裝置7內(nèi)部滑輪12上的轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，傳輸裝置7內(nèi)部安裝有滑輪12，風干室15內(nèi)部裝設(shè)有側(cè)出風口16，且風干室15底部安裝有滾輪17。

工作原理：在使用該鑄鐵用快速風干裝置時，先給設(shè)備接通電源，然后向蓄水池3注滿水，澆鑄好的鑄件放置在傳輸裝置7上表面，傳輸裝置7內(nèi)滑輪12的轉(zhuǎn)軸10與電機9左側(cè)的轉(zhuǎn)軸10相連接，在電機10的作用下，通過皮帶11帶動滑輪12轉(zhuǎn)動，從而帶動傳輸裝置7運輸鑄件，當鑄件被運輸至風干裝置6內(nèi)時，抽風機5抽吸通風管道4內(nèi)的冷空氣，冷空氣從風干裝置6上表面的直通風口13和螺旋通風口14流進風干室15，進入螺旋通風口14的空氣會驅(qū)動風干裝置6旋轉(zhuǎn)，從側(cè)出風口16流出對鑄件進行側(cè)向風干，直通風口13由上而下對鑄件進行縱向風干，風干后的空氣會升溫透過傳輸裝置7從熱風出口8流進底座1內(nèi)部的通風管道4，再經(jīng)過空氣壓縮機2的作用把熱風壓縮至蓄水池3內(nèi)，利用水溶液對熱風進行降溫，被吸收溫度后的空氣再流進頂部的通風管道4，以此循環(huán)對鑄件進行冷卻、降溫。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。