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澆注包定型包嘴的制作方法

文檔序號(hào):12760637閱讀:1215來源:國(guó)知局
澆注包定型包嘴的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及澆注包配件,具體地,涉及澆注包定型包嘴。



背景技術(shù):

熔融金屬澆注包指的是一貯存、運(yùn)輸和澆注高溫熔融金屬的容器。熔融金屬澆注包的外殼由結(jié)構(gòu)鋼板制成,以支撐熔融金屬的重量,其內(nèi)襯覆著耐火材料,以隔離熔融金屬的熱量。澆注包定型包嘴位于熔融金屬澆注包的上部,以便于將熔融金屬澆注到鑄模中。

現(xiàn)有的澆注包定型包嘴是由混凝土制造而成,這種澆注包定型包嘴雖然能夠起到金屬熔液引流的作用,但是該澆注包定型包嘴上往往會(huì)出現(xiàn)大量的掛渣,同時(shí)包嘴長(zhǎng)時(shí)間使用后也極易出現(xiàn)裂痕。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種澆注包定型包嘴,該澆注包定型包嘴具有優(yōu)異的耐高溫和低掛渣的性能,進(jìn)而提高壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種澆注包定型包嘴,包括斜劈狀的基體,基體自高端至低端的中部向下凹陷有澆注槽,澆注槽的頂部的兩側(cè)向上延伸有阻隔板;其中,澆注包定型包嘴包括耐火磚和耐火磚的上方的包覆層,包覆層自下而上依次包括第一粘結(jié)層、石棉層、第二粘結(jié)層、硫酸鋇晶須層、第三粘結(jié)層和納米碳化硅層。

優(yōu)選地,澆注槽為弧形槽。

優(yōu)選地,硫酸鋇晶須層中硫酸鋇晶須至少滿足以下條件:直徑為1-8um,長(zhǎng)度為30-200um,長(zhǎng)徑比為10-200。

優(yōu)選地,納米碳化硅層11中納米碳化硅的粒徑為30-60nm。

優(yōu)選地,第一粘結(jié)層、第二粘結(jié)層、第三粘結(jié)層均為混凝土層。

優(yōu)選地,第一粘結(jié)層、第二粘結(jié)層、第三粘結(jié)層的厚度各自獨(dú)立為0.8-1.2cm。

優(yōu)選地,石棉層、硫酸鋇晶須層和納米碳化硅層的厚度比為1:0.4-0.8:0.2-0.4。

優(yōu)選地,石棉層的厚度為0.4-0.6cm。

根據(jù)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的澆注包定型包嘴通過第一粘結(jié)層、石棉層、第二粘結(jié)層、硫酸鋇晶須層、第三粘結(jié)層和納米碳化硅層的協(xié)同作用使得該澆注包定型包嘴具有優(yōu)異的耐高溫和低掛渣的性能,進(jìn)而提高壽命;其中,納米碳化硅層通過其納米結(jié)構(gòu)以及碳化硅的高穩(wěn)定性減少澆注包定型包嘴的表面的掛渣量,同時(shí)也能夠起到隔溫保護(hù)第三粘結(jié)層的作用;硫酸鋇晶須層和石棉層能夠進(jìn)一步地起到隔溫保護(hù)第一粘結(jié)層、第二粘結(jié)層的作用。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型提供的澆注包定型包嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型提供的澆注包定型包嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖標(biāo)記說明

1、基體 2、高端

3、澆注槽 4、阻隔板

5、耐火磚 6、第一粘結(jié)層

7、石棉層 8、第二粘結(jié)層

9、硫酸鋇晶須層 10、第三粘結(jié)層

11、納米碳化硅層

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中,在未作相反說明的情況下,“上、下、高、低”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱,而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。

本實(shí)用新型提供了一種澆注包定型包嘴,如圖1和圖2所示,包括斜劈狀的基體1,基體1自高端2至低端的中部向下凹陷有澆注槽3,澆注槽3的頂部的兩側(cè)向上延伸有阻隔板4;其中,澆注包定型包嘴包括耐火磚5和耐火磚5的上方的包覆層,包覆層自下而上依次包括第一粘結(jié)層6、石棉層7、第二粘結(jié)層8、硫酸鋇晶須層9、第三粘結(jié)層10和納米碳化硅層11。

上述的澆注包定型包嘴通過第一粘結(jié)層6、石棉層7、第二粘結(jié)層8、硫酸鋇晶須層9、第三粘結(jié)層10和納米碳化硅層11的協(xié)同作用使得該澆注包定型包嘴具有優(yōu)異的耐高溫和低掛渣的性能,進(jìn)而提高壽命;其中,納米碳化硅層11通過其納米結(jié)構(gòu)以及碳化硅的高穩(wěn)定性減少澆注包定型包嘴的表面的掛渣量,同時(shí)也能夠起到隔溫保護(hù)第三粘結(jié)層10的作用;硫酸鋇晶須層9和石棉層7能夠進(jìn)一步地起到隔溫保護(hù)第一粘結(jié)層6、第二粘結(jié)層8的作用。

在本實(shí)用新型中,澆注槽3的具體形狀可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使金屬熔液能夠更快捷地自澆注包定型包嘴中流出,進(jìn)而減小澆注包定型包嘴的表面的掛渣量,優(yōu)選地,澆注槽3為弧形槽。

同時(shí),在本實(shí)用新型中,硫酸鋇晶須層9中硫酸鋇晶須的尺寸可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使金屬熔液能夠更快捷地自澆注包定型包嘴中流出,進(jìn)而減小澆注包定型包嘴的表面的掛渣量,優(yōu)選地,硫酸鋇晶須層9中硫酸鋇晶須至少滿足以下條件:直徑為1-8um,長(zhǎng)度為30-200um,長(zhǎng)徑比為10-200。

在本實(shí)用新型中,納米碳化硅層11中納米碳化硅的粒徑可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了更好地起到隔溫的作用,優(yōu)選地,納米碳化硅層11中納米碳化硅的粒徑為30-60nm。

此外,在本實(shí)用新型中,第一粘結(jié)層6、第二粘結(jié)層8、第三粘結(jié)層10的具體材質(zhì)可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是從成本上考慮,優(yōu)選地,第一粘結(jié)層6、第二粘結(jié)層8、第三粘結(jié)層10均為混凝土層。

另外,在本實(shí)用新型中,第一粘結(jié)層6、第二粘結(jié)層8、第三粘結(jié)層10的厚度可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使第一粘結(jié)層6、第二粘結(jié)層8、第三粘結(jié)層10之間能夠發(fā)揮出更優(yōu)異的協(xié)同作用,優(yōu)選地,第一粘結(jié)層6、第二粘結(jié)層8、第三粘結(jié)層10的厚度各自獨(dú)立為0.8-1.2cm。

在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,在本實(shí)用新型中,石棉層7、硫酸鋇晶須層9和納米碳化硅層11的厚度比可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使第一粘結(jié)層6、第二粘結(jié)層8、第三粘結(jié)層10之間能夠發(fā)揮出更優(yōu)異的協(xié)同作用,優(yōu)選地,石棉層7、硫酸鋇晶須層9和納米碳化硅層11的厚度比為1:0.4-0.8:0.2-0.4。

最后,在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,石棉層7的厚度可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使各層能夠發(fā)揮出最優(yōu)的作用,優(yōu)選地,石棉層7的厚度為0.4-0.6cm。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。

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