本實用新型涉及釩化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來講，涉及一種“鈣化焙燒—硫酸浸出”制備氧化釩工藝中的用于硫酸浸出的放料插板閥。

背景技術(shù)：

目前，氧化釩的生產(chǎn)工藝包括鈣化焙燒-硫酸浸出型和鈉化焙燒-水浸型。對于鈣化焙燒-硫酸浸出或和鈉化焙燒-水浸的氧化釩生產(chǎn)工藝而言，通常通過回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行鈣化焙燒或鈉化焙燒。在氧化釩生產(chǎn)工藝中，“鈣化焙燒—硫酸浸出”工藝相對于常見的“鈉化焙燒-水浸”工藝具有釩產(chǎn)出率更高的優(yōu)點。

然而，“鈣化焙燒—硫酸浸出”工藝中，鈣化焙燒熟料硫酸浸出是放熱反應(yīng)，在生產(chǎn)過程中，浸出罐內(nèi)存在大量的熱氣，以將熟料浸濕。

現(xiàn)有的插板閥在使用過程中存在諸多問題。圖1示出了現(xiàn)有的插板閥的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，插板閥的卡槽具有凹型結(jié)構(gòu)；插板為板狀，并可在卡槽的凹型結(jié)構(gòu)中運動，以實現(xiàn)對布料斗的放料口的關(guān)閉和打開。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：由于現(xiàn)有技術(shù)中的插板閥卡槽為凹型結(jié)構(gòu)，因而受浸出罐蒸汽影響，卡槽通常積料、卡料現(xiàn)象嚴(yán)重，久之出現(xiàn)插板閥關(guān)不嚴(yán)或卡死打不開等情況，導(dǎo)致布料斗漏料或下料不暢，甚至影響生產(chǎn)連續(xù)順行，更甚于會造成浸出罐中固液比失控，浸出率出現(xiàn)波動等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足中的至少一項。例如，本實用新型的目的之一在于解決因現(xiàn)有的插板閥結(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致的卡槽積料、卡料的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于硫酸浸出的放料插板閥，所述放料插板閥包括插板和卡槽，所述卡槽具有由第一邊和第二邊構(gòu)成的類L型結(jié)構(gòu)，所述插板設(shè)置為能夠沿所述卡槽的第一邊進(jìn)行伸縮運動以靠近或遠(yuǎn)離所述卡槽的第二邊。

在本實用新型的一個示例性實施例中，所述放料插板閥還可包括插板支撐件，所述插板設(shè)置有導(dǎo)軌，所述插板支撐件能夠與所述插板的導(dǎo)軌配合以支撐插板并使插板沿導(dǎo)軌方向進(jìn)行所述伸縮運動。

在本實用新型的一個示例性實施例中，所述卡槽的第一邊內(nèi)可設(shè)置有導(dǎo)軌，所述插板可通過其靠近所述第一邊的一側(cè)與導(dǎo)軌的配合能夠進(jìn)行所述伸縮運動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果包括：能夠有效地防止?jié)窳隙氯F(xiàn)象，進(jìn)而有利于確保了熟料酸浸生產(chǎn)工藝的連續(xù)順行，并避免了因放料閥結(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致的浸出罐中固液比失控和浸出率波動等問題。

附圖說明

圖1示出了現(xiàn)有的插板閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了本實用新型的示例性實施例的用于硫酸浸出的放料插板閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、卡槽 2、插板 3、插板支撐件

具體實施方式

在下文中，將結(jié)合示例性實施例來詳細(xì)說明本實用新型的用于硫酸浸出的放料插板閥。

圖2示出了本實用新型的示例性實施例的用于硫酸浸出的放料插板閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2所述，在本實用新型的一個示例性實施例中，用于硫酸浸出的放料插板閥可包括卡槽1、插板2、以及插板支撐件3。

其中，卡槽具有由第一邊(例如，圖2中的卡槽的上側(cè)邊)和第二邊(例如，圖2中的卡槽的左側(cè)邊)構(gòu)成的類L型結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，卡槽的第一邊和第二邊彼此垂直，如圖2中所示，然而，本實用新型不限于此。例如，第二邊也可與第一邊呈銳角或鈍角。

插板為長條形板狀結(jié)構(gòu)，其被設(shè)置為能夠沿卡槽的第一邊進(jìn)行伸縮運動，以靠近或遠(yuǎn)離卡槽的第二邊。當(dāng)插板沿卡槽的第一邊朝向卡槽的第二邊運動時，其能夠?qū)Ψ帕隙返姆帕峡谶M(jìn)行封閉，進(jìn)而停止向浸出罐中給料；當(dāng)插板沿卡槽的第一邊進(jìn)行運動以背離卡槽的第二邊時，其能夠打開放料斗的放料口，進(jìn)而實現(xiàn)向浸出罐中給料。

在卡槽的第一邊和第二邊彼此垂直的情況下，插板的頂端(例如，圖2所示的左側(cè)端部)可為規(guī)整的矩形結(jié)構(gòu)；在卡槽的第一邊和第二邊彼此呈銳角或鈍角的情況下，插板的頂端(例如，圖2所示的左側(cè)端部)則可為相應(yīng)的銳角形狀或鈍角形狀。也就是說，本示例性實施例中，插板與卡槽配合的頂端可具有與卡槽的第一邊和第二邊所呈的角度對應(yīng)的形狀。

如圖2所示，在本示例性實施例中，插板支撐件可設(shè)置在插板遠(yuǎn)離卡槽的第一邊的一側(cè)(例如，圖2所示的插板的下側(cè))，并能夠?qū)Σ灏暹M(jìn)行支撐。優(yōu)選地，插板可設(shè)置有導(dǎo)軌。插板支撐件能夠與插板的導(dǎo)軌配合，以支撐插板并使插板沿導(dǎo)軌方向進(jìn)行伸縮運動，進(jìn)而靠近卡槽的第二邊以停止向浸出罐中給料，或者遠(yuǎn)離卡槽的第二邊以繼續(xù)向浸出罐中給料。

在本實用新型的另一個示例性實施例中，用于硫酸浸出的放料插板閥可包括卡槽和插板。

其中，卡槽具有由第一邊(例如，圖2中的卡槽的上側(cè)邊)和第二邊(例如，圖2中的卡槽的左側(cè)邊)構(gòu)成的類L型結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，卡槽的第一邊和第二邊彼此垂直，如圖2中所示，然而，本實用新型不限于此。例如，第二邊也可與第一邊呈銳角或鈍角。并且，卡槽的第一邊內(nèi)可設(shè)置有導(dǎo)軌。插板通過其靠近卡槽的第一邊的一側(cè)與導(dǎo)軌的配合能夠進(jìn)行伸縮運動。也就是說，插板的靠近卡槽的第一邊的一側(cè)或該一側(cè)的突出部件可被容納與卡槽的導(dǎo)軌中，進(jìn)而使得插板可沿卡槽的導(dǎo)軌方向進(jìn)行伸縮運動(例如，圖2中的左右方向的運動)，從而實現(xiàn)靠近或遠(yuǎn)離卡槽的第二邊。

插板為長條形板狀結(jié)構(gòu)，其被設(shè)置為能夠沿卡槽的第一邊內(nèi)的導(dǎo)軌進(jìn)行伸縮運動，以靠近或遠(yuǎn)離卡槽的第二邊。當(dāng)插板沿卡槽的導(dǎo)軌朝向卡槽的第二邊運動時，其能夠?qū)Ψ帕隙返姆帕峡谶M(jìn)行封閉，進(jìn)而停止向浸出罐中給料；當(dāng)插板沿卡槽的導(dǎo)軌進(jìn)行運動以背離卡槽的第二邊時，其能夠打開放料斗的放料口，進(jìn)而實現(xiàn)向浸出罐中給料。

在卡槽的第一邊和第二邊彼此垂直的情況下，插板的頂端(例如，圖2所示的左側(cè)端部)可為規(guī)整的矩形結(jié)構(gòu)；在卡槽的第一邊和第二邊彼此呈銳角或鈍角的情況下，插板的頂端(例如，圖2所示的左側(cè)端部)則可為相應(yīng)的銳角形狀或鈍角形狀。也就是說，本示例性實施例中，插板與卡槽配合的頂端可具有與卡槽的第一邊和第二邊所呈的角度對應(yīng)的形狀。

分別將本實用新型的上述兩個示例性實施例的用于硫酸浸出的放料插板閥安裝于浸出罐的進(jìn)料裝置上，并經(jīng)過長時間的使用，可以看出，本實用新型的用于硫酸浸出的放料插板閥能夠有效地防止?jié)窳隙氯F(xiàn)象，進(jìn)而有利于確保了熟料酸浸生產(chǎn)工藝的連續(xù)順行，并避免了因放料閥結(jié)構(gòu)不合理而導(dǎo)致的浸出罐中固液比失控和浸出率波動等問題。

盡管上面已經(jīng)結(jié)合示例性實施例及附圖描述了本實用新型，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求的精神和范圍的情況下，可以對上述實施例進(jìn)行各種修改。