本實用新型涉及鋁液轉(zhuǎn)運包領(lǐng)域，尤其是一種長距離鋁液轉(zhuǎn)運包保溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在鑄造生產(chǎn)中經(jīng)常會使用鋁液轉(zhuǎn)運包對鋁液進行轉(zhuǎn)運，由于現(xiàn)有的鋁液轉(zhuǎn)運包的保溫性有限，鋁液在長距離轉(zhuǎn)運時溫度降幅較大，導(dǎo)致鋁液出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，并且在扒渣時澆注料容易剝落，從而影響鋁液質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的鋁液轉(zhuǎn)運包的技術(shù)不足，本實用新型提供一種長距離鋁液轉(zhuǎn)運包保溫結(jié)構(gòu)，能夠提高轉(zhuǎn)運包的保溫性，降低鋁液降溫幅度，防止扒渣時出現(xiàn)澆注料剝落的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種長距離鋁液轉(zhuǎn)運包保溫結(jié)構(gòu)，包括包體、澆包嘴、包蓋和翻轉(zhuǎn)蓋；包體側(cè)面設(shè)有澆包嘴，包體頂端安裝包蓋，包蓋上設(shè)有包蓋口，包蓋口處安裝翻轉(zhuǎn)蓋；包體、澆包嘴和包蓋都采用不沾鋁的保溫澆注料，包體的保溫澆注料的外側(cè)設(shè)有1層陶瓷纖維板，陶瓷纖維板的外側(cè)設(shè)有3層納米微孔絕緣板，納米微孔絕緣板的外側(cè)設(shè)有1層陶瓷纖維紙；澆包嘴的保溫澆注料的外側(cè)設(shè)有2層納米微孔絕緣板，納米微孔絕緣板的外側(cè)設(shè)有1層陶瓷纖維紙；包蓋的保溫澆注料外側(cè)設(shè)有2層納米微孔絕緣板，納米微孔絕緣板外側(cè)設(shè)有1層陶瓷纖維紙；包蓋口采用高強度澆注料和不銹鋼纖維材料；翻轉(zhuǎn)蓋采用陶瓷纖維模塊材料。

進一步地，所述1層陶瓷纖維板的厚度是25mm。

進一步地，所述1層納米微孔絕緣板的厚度是10mm。

進一步地，所述1層陶瓷纖維紙的厚度是3mm。

進一步地，所述包體底部是圓弧形結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述保溫澆注料、陶瓷纖維板、納米微孔絕緣板和陶瓷纖維紙之間通過膠黏劑緊密貼合。

進一步地，所述包體采用分體兩次澆注，包蓋采用分體四塊兩次澆注。

本實用新型的有益效果是，一種長距離鋁液轉(zhuǎn)運包保溫結(jié)構(gòu)，能夠提高轉(zhuǎn)運包的保溫性，降低鋁液降溫幅度；包體采用分體澆注方式，防止?jié)沧⒘祥_裂；包蓋的材料強度高，能夠防止扒渣時澆注料剝落；包體底部采用圓弧形結(jié)構(gòu)，能夠緩解鋁液對包體底部的沖擊。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是圖2中A-A的剖視圖。

圖中1.包體，2.澆包嘴，3.包蓋，4.翻轉(zhuǎn)蓋，5.包蓋口，6.保溫澆注料，7.陶瓷纖維板，8.納米微孔絕緣板，9.陶瓷纖維紙。

具體實施方式

參照附圖，一種長距離鋁液轉(zhuǎn)運包保溫結(jié)構(gòu)，包括包體1、澆包嘴2、包蓋3和翻轉(zhuǎn)蓋4；包體1側(cè)面設(shè)有澆包嘴2，包體1頂端安裝包蓋3，包蓋3上設(shè)有包蓋口5，包蓋口5處安裝翻轉(zhuǎn)蓋4；包體1、澆包嘴2和包蓋3都采用不沾鋁的保溫澆注料6，包體1的保溫澆注料6的外側(cè)設(shè)有1層陶瓷纖維板7，陶瓷纖維板7的外側(cè)設(shè)有3層納米微孔絕緣板8，納米微孔絕緣板8的外側(cè)設(shè)有1層陶瓷纖維紙9；澆包嘴2的保溫澆注料6的外側(cè)設(shè)有2層納米微孔絕緣板8，納米微孔絕緣板8的外側(cè)設(shè)有1層陶瓷纖維紙9；包蓋3的保溫澆注料6外側(cè)設(shè)有2層納米微孔絕緣板8，納米微孔絕緣板8外側(cè)設(shè)有1層陶瓷纖維紙9；包蓋口5采用高強度澆注料和不銹鋼纖維材料；翻轉(zhuǎn)蓋4采用陶瓷纖維模塊材料。

所述1層陶瓷纖維板7的厚度是25mm。

所述1層納米微孔絕緣板8的厚度是10mm。

所述1層陶瓷纖維紙9的厚度是3mm。

所述包體1底部是圓弧形結(jié)構(gòu)。

所述保溫澆注料6、陶瓷纖維板7、納米微孔絕緣板8和陶瓷纖維紙9之間通過膠黏劑緊密貼合。

所述包體1采用分體兩次澆注，包蓋3采用分體四塊兩次澆注。