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一種鑄造模具的制作方法

文檔序號:11074215閱讀:604來源:國知局
一種鑄造模具的制造方法與工藝

本實用新型涉及鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鑄造模具。



背景技術(shù):

在澆鑄工藝中,澆鑄液體通過澆鑄口進入鑄模中,實現(xiàn)工件的澆鑄。鑄模一般為上下結(jié)構(gòu),塑型后將上模和下模進行組合,壓緊后進行澆鑄,但現(xiàn)在多數(shù)的鑄模上模和下模的壓緊力不夠,在澆鑄過程中容易漲模,導(dǎo)致零件報廢,而壓緊力較大的鑄模的壓緊結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不方便使用,浪費時間。

在澆鑄口內(nèi)壁套一個陶瓷套,利用陶瓷套的隔熱性對經(jīng)過澆鑄口的金屬液進行保溫,避免金屬液在澆鑄口快速產(chǎn)生凝固,以至堵住澆鑄口降低鑄件的補縮;但是左右開模時,會導(dǎo)致陶瓷套容易碎裂,陶瓷套使用壽命短,所以需要設(shè)計一種耐久的澆鑄口。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實用新型之目的就是提供一種鑄造模具,有效的解決了現(xiàn)有鑄模中存在的漲模和使用壽命短等問題。

其解決的技術(shù)方案是,本實用新型包括上模和下模,上模和下模經(jīng)鎖緊裝置連接,鎖緊裝置包括經(jīng)多個螺釘固定安裝在上模上的固定桿,下模上滑動連接有鎖緊桿,固定桿下端設(shè)有楔形擋塊,鎖緊桿前端設(shè)有與楔形擋塊對應(yīng)的楔形頭,鎖緊桿上端設(shè)有齒條,下模上固定有與齒條嚙合的齒輪;上模上方連接有澆鑄口組件,澆鑄口組件包括與上模一體連接的模塊,模塊中間套接有端面為梯形的T形塊,T形塊上方覆蓋有經(jīng)螺釘固定在模塊上的蓋板。

進一步的,下模上開設(shè)有供鎖緊塊滑動的滑槽,鎖緊桿上伸出有位于滑槽內(nèi)的滑塊,構(gòu)成鎖緊桿在下模上滑動連接的結(jié)構(gòu)。

進一步的,齒輪外側(cè)連接有轉(zhuǎn)把。

進一步的,楔形擋塊和楔形頭的角度為8-15°。

進一步的,T形塊與模塊之間設(shè)有隔熱層。

進一步的,T形塊中間開設(shè)有澆鑄口。

進一步的,澆鑄口的傾斜角度為2-5°。

進一步的,蓋板中間開設(shè)有流道口。

進一步的,流道口直徑小于澆鑄口直徑。

本實用新型的上模和下模連接緊密,能夠?qū)茶T時產(chǎn)生的膨脹力吸收,避免漲模的現(xiàn)象發(fā)生導(dǎo)致零件的報廢,而澆鑄口結(jié)構(gòu)的設(shè)計能夠避免模具的損壞,保證長時間使用后的強度,延長了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1中A-A的剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

實施例1:

由圖1至圖2給出,本實用新型包括上模1和下模2,上模1和下模2經(jīng)鎖緊裝置連接,鎖緊裝置包括經(jīng)多個螺釘10固定安裝在上模1上的固定桿9,下模2上滑動連接有鎖緊桿12,固定桿9下端設(shè)有楔形擋塊17,鎖緊桿12前端設(shè)有與楔形擋塊17對應(yīng)的楔形頭11,鎖緊桿12上端設(shè)有齒條14,下模2上固定有與齒條14嚙合的齒輪13;上模1上方連接有澆鑄口組件,澆鑄口組件包括與上模1一體連接的模塊3,模塊3中間套接有端面為梯形的T形塊6,T形塊6上方覆蓋有經(jīng)螺釘固定在模塊3上的蓋板4。

在鑄造時,塑型結(jié)束后,將上模1和下模2進行扣合,然后將轉(zhuǎn)動齒輪13,使得鎖緊桿12向固定桿9內(nèi)運動,鎖緊桿12端部的楔形頭11與固定轂9下端的楔形擋塊17配合使得上模1和下模2緊密連接,在澆鑄時不會發(fā)生漲模的狀況;澆鑄口組件的結(jié)構(gòu)能夠減少澆鑄口的損壞速度,且T形塊6可更換,損壞后僅更換T形塊6即可,大大的節(jié)省了原料,省去了大幅更換零件的麻煩和降低成本。

在該實施例中,下模2上開設(shè)有供鎖緊桿12滑動的滑槽16,鎖緊桿12上伸出有位于滑槽16內(nèi)的滑塊15,構(gòu)成鎖緊桿12在下模2上滑動連接的結(jié)構(gòu)。

在該實施例中,為了方便使用,齒輪13外側(cè)連接有轉(zhuǎn)把。

在該實施例中,楔形擋塊17和楔形頭11的角度為8-15°,設(shè)置在該范圍內(nèi)的楔形擋塊17和楔形頭11的角度,能夠使得鎖緊桿12和固定桿9產(chǎn)生自鎖,并不會發(fā)生漲模的現(xiàn)象。

在該實施例中,為了減緩澆鑄口組件內(nèi)的澆鑄液冷卻速度,T形塊6與模塊3之間設(shè)有隔熱層7。

在該實施例中,T形塊6中間開設(shè)有澆鑄口8,澆鑄口的傾斜角度為2-5°,澆鑄液能夠更好的進入鑄模內(nèi)。

在該實施例中,蓋板4中間開設(shè)有流道口5,流道口5直徑小于澆鑄口8直徑,澆鑄液不會進入T形塊6與???之間的隔熱層7內(nèi),保護隔熱層7不受澆鑄液的侵蝕。

本實用新型的上模和下模連接緊密,能夠?qū)茶T時產(chǎn)生的膨脹力吸收,避免漲模的現(xiàn)象發(fā)生導(dǎo)致零件的報廢,而澆鑄口結(jié)構(gòu)的設(shè)計能夠避免模具的損壞,保證長時間使用后的強度,延長了模具的使用壽命。

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