本實(shí)用新型涉及鋼片打磨器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高硬鋼片加工磨具。

背景技術(shù)：

磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。在現(xiàn)有的加工磨具中，大多數(shù)加工磨具在打磨片上下移動(dòng)過程中，固定圓筒和活動(dòng)圓筒之間容易產(chǎn)生磨損，使打磨片發(fā)生偏移，導(dǎo)致鋼片表面打磨的不夠光滑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高硬鋼片加工磨具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高硬鋼片加工磨具，包括第一支架，所述第一支架的正面設(shè)有正反轉(zhuǎn)開關(guān)和打磨開關(guān)，所述正反轉(zhuǎn)開關(guān)和打磨開關(guān)的內(nèi)部均引出導(dǎo)線連接插頭，所述第一支架的上表面中部設(shè)有凹槽，所述凹槽的上端內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有軌道，所述軌道的內(nèi)部卡接滑輪，所述滑輪的側(cè)面中部軸連接活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的上表面中部設(shè)有鋼片槽，所述活動(dòng)板的下表面中部固定連接齒桿，所述凹槽的內(nèi)部上端兩側(cè)均設(shè)有孔道，所述孔道的內(nèi)部滑動(dòng)套接齒桿，所述凹槽的內(nèi)側(cè)底部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過電路連接正反轉(zhuǎn)開關(guān)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接第一齒輪，所述第一齒輪的上端表面嚙合齒桿，所述第一支架的正面上端中部固定連接有固定圓筒，所述固定圓筒的內(nèi)部上端設(shè)有第二支架，所述第二支架的上表面中部設(shè)有螺母，所述固定圓筒的外側(cè)表面滑動(dòng)套接有活動(dòng)圓筒，所述活動(dòng)圓筒的上端側(cè)面通過支撐桿固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有打磨片，所述第二電機(jī)通過電路連接打磨開關(guān)，所述活動(dòng)圓筒的上端內(nèi)部設(shè)有第三支架，所述第三支架的上表面中部通過軸承座軸連接螺紋桿，所述螺母的內(nèi)部通過螺紋連接螺紋桿，所述螺紋桿的下端固定連接有擋片，所述螺紋桿的上端表面固定連接有第二齒輪和第三齒輪，所述活動(dòng)圓筒的上表面固定連接保護(hù)盒，所述保護(hù)盒的上端內(nèi)壁和下端內(nèi)壁均設(shè)有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部分別軸連接第一旋桿和第二旋桿，所述第一旋桿的表面設(shè)有粗調(diào)齒輪，所述第一旋桿的上端固定連接有粗調(diào)旋鈕，所述第二旋桿的表面設(shè)有細(xì)調(diào)齒輪，所述第二旋桿的上端固定連接有細(xì)調(diào)旋鈕，所述粗調(diào)齒輪的側(cè)面嚙合第二齒輪，所述細(xì)調(diào)齒輪的側(cè)面嚙合第三齒輪。

優(yōu)選的，所述固定圓筒的側(cè)面設(shè)有條形凹槽，所述活動(dòng)圓筒的內(nèi)部側(cè)面設(shè)有滾珠，所述滾珠卡接于條形凹槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述滾珠與條形凹槽的數(shù)量相等，且均為三或四個(gè)。

優(yōu)選的，所述第二齒輪和第三齒輪均位于保護(hù)盒的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述打磨片位于鋼片槽的正上方。

優(yōu)選的，所述細(xì)調(diào)齒輪的半徑小于粗調(diào)齒輪的半徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高硬鋼片加工磨具通過滾珠與條形凹槽相配合能夠降低磨損，防止固定圓筒與活動(dòng)圓筒之間產(chǎn)生磨損使打磨片發(fā)生偏移導(dǎo)致鋼片表面無(wú)法打磨光滑的情況發(fā)生；通過轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)旋鈕(或細(xì)調(diào)旋鈕)帶動(dòng)第一旋桿(或第二旋桿)，第一旋桿(或第二旋桿)帶動(dòng)粗調(diào)齒輪(或細(xì)調(diào)齒輪)轉(zhuǎn)動(dòng)，粗調(diào)齒輪(或細(xì)調(diào)齒輪)帶動(dòng)第二齒輪(或第三齒輪)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪(或第三齒輪)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿通過螺紋帶動(dòng)活動(dòng)圓筒順著條形凹槽向上或向下移動(dòng)，便于精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)打磨片與鋼片之間的距離。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的活動(dòng)圓筒的俯視圖。

圖中：1第一支架、2凹槽、3軌道、4滑輪、5活動(dòng)板、6齒桿、7孔道、8第一電機(jī)、9第一齒輪、10固定圓筒、11第二支架、12螺母、13活動(dòng)圓筒、14第三支架、15螺紋桿、16擋片、17第二齒輪、18第三齒輪、19保護(hù)盒、20軸承座、21粗調(diào)齒輪、22細(xì)調(diào)齒輪、23第一旋桿、24第二旋桿、25粗調(diào)旋鈕、26細(xì)調(diào)旋鈕、27正反轉(zhuǎn)開關(guān)、28打磨開關(guān)、29插頭、30第二電機(jī)、31打磨片、32鋼片槽、33條形凹槽、34滾珠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高硬鋼片加工磨具，包括第一支架1，第一支架1的正面設(shè)有正反轉(zhuǎn)開關(guān)27和打磨開關(guān)28，正反轉(zhuǎn)開關(guān)27和打磨開關(guān)28的內(nèi)部均引出導(dǎo)線連接插頭29，第一支架1的上表面中部設(shè)有凹槽2，凹槽2的上端內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有軌道3，軌道3的內(nèi)部卡接滑輪4，滑輪4的側(cè)面中部軸連接活動(dòng)板5，活動(dòng)板5的上表面中部設(shè)有鋼片槽32，活動(dòng)板5的下表面中部固定連接齒桿6，凹槽2的內(nèi)部上端兩側(cè)均設(shè)有孔道7，孔道7的內(nèi)部滑動(dòng)套接齒桿6，凹槽2的內(nèi)側(cè)底部安裝有第一電機(jī)8，第一電機(jī)8通過電路連接正反轉(zhuǎn)開關(guān)27，通過正反轉(zhuǎn)開關(guān)27控制第一電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)，第一電機(jī)8帶動(dòng)第一齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪9帶動(dòng)齒桿6往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸固定連接第一齒輪9，第一齒輪9的上端表面嚙合齒桿6，第一支架1的正面上端中部固定連接有固定圓筒10，固定圓筒10的內(nèi)部上端設(shè)有第二支架11，第二支架11的上表面中部設(shè)有螺母12，固定圓筒10的外側(cè)表面滑動(dòng)套接有活動(dòng)圓筒13，固定圓筒10的側(cè)面設(shè)有條形凹槽33，活動(dòng)圓筒13的內(nèi)部側(cè)面設(shè)有滾珠34，滾珠34卡接于條形凹槽33的內(nèi)部，通過滾珠34降低活動(dòng)圓筒13與固定圓筒10之間的磨損，滾珠34與條形凹槽33的數(shù)量相等，且均為三或四個(gè)，使活動(dòng)圓筒13上下移動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定，活動(dòng)圓筒13的上端側(cè)面通過支撐桿固定連接有第二電機(jī)30，第二電機(jī)30的轉(zhuǎn)軸固定連接有打磨片31，打磨片31位于鋼片槽32的正上方，使打磨片31便于對(duì)鋼片槽32內(nèi)部的鋼片進(jìn)行打磨，第二電機(jī)30通過電路連接打磨開關(guān)28，活動(dòng)圓筒13的上端內(nèi)部設(shè)有第三支架14，第三支架14的上表面中部通過軸承座軸連接螺紋桿15，螺母12的內(nèi)部通過螺紋連接螺紋桿15，螺紋桿15的下端固定連接有擋片16，螺紋桿15的上端表面固定連接有第二齒輪17和第三齒輪18，第二齒輪17和第三齒輪18均位于保護(hù)盒19的內(nèi)部，使保護(hù)盒19能夠?qū)Φ诙X輪17和第三齒輪18進(jìn)行保護(hù)，活動(dòng)圓筒13的上表面固定連接保護(hù)盒19，保護(hù)盒19的上端內(nèi)壁和下端內(nèi)壁均設(shè)有軸承座20，軸承座20的內(nèi)部分別軸連接第一旋桿23和第二旋桿24，第一旋桿23的表面設(shè)有粗調(diào)齒輪21，第一旋桿23的上端固定連接有粗調(diào)旋鈕25，第二旋桿24的表面設(shè)有細(xì)調(diào)齒輪22，第二旋桿24的上端固定連接有細(xì)調(diào)旋鈕26，粗調(diào)齒輪21的側(cè)面嚙合第二齒輪17，細(xì)調(diào)齒輪22的側(cè)面嚙合第三齒輪18，細(xì)調(diào)齒輪22的半徑小于粗調(diào)齒輪21的半徑，細(xì)調(diào)齒輪22的半徑小能夠?qū)Υ蚰テ?1和鋼片槽32之間的距離進(jìn)行微調(diào)。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)：在使用時(shí)，將鋼片放入鋼片槽32的內(nèi)部，通過轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)旋鈕25帶動(dòng)第一旋桿23，第一旋桿23帶動(dòng)粗調(diào)齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，粗調(diào)齒輪21帶動(dòng)第二齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪17帶動(dòng)螺紋桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿15通過螺紋帶動(dòng)活動(dòng)圓筒13順著條形凹槽33向上或向下移動(dòng)，對(duì)打磨片31與鋼片之間的距離進(jìn)行粗調(diào)，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)調(diào)旋鈕26帶動(dòng)第二旋桿24，第二旋桿24帶動(dòng)細(xì)調(diào)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，細(xì)調(diào)齒輪22帶動(dòng)第三齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪18帶動(dòng)螺紋桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿15通過螺紋帶動(dòng)活動(dòng)圓筒順著條形凹槽向上或向下移動(dòng)，對(duì)打磨片31與鋼片之間的距離進(jìn)行微調(diào)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。