本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種研磨用原料高效過濾裝置。

背景技術(shù)：

研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5-01，表面粗糙度可達(dá)Ra0.63-0.01微米。

在研磨處理前，需要對(duì)研磨的原料進(jìn)行過濾除雜處理，如果沒有對(duì)原料進(jìn)行過濾除雜處理，將會(huì)導(dǎo)致原料在研磨時(shí)研磨不充分，甚至損壞研磨機(jī)，因此亟需研發(fā)一種可以對(duì)研磨的原料進(jìn)行過濾除雜的研磨用原料高效過濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服沒有對(duì)原料進(jìn)行過濾除雜處理，將會(huì)導(dǎo)致原料在研磨時(shí)研磨不充分，甚至損壞研磨機(jī)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以對(duì)研磨的原料進(jìn)行過濾除雜的研磨用原料高效過濾裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種研磨用原料高效過濾裝置，包括有右支板、斗形框架、支桿、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、小濾網(wǎng)、大濾網(wǎng)、左支板和調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)料斗前壁焊接連接有支桿，支桿的左端通過螺栓連接的方式連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的后側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸相連接，轉(zhuǎn)軸上焊接連接有斗形框架，斗形框架左右內(nèi)側(cè)壁底端對(duì)稱式焊接連接有左支板和右支板，斗形框架上活動(dòng)式設(shè)置有小濾網(wǎng)和大濾網(wǎng)，小濾網(wǎng)和大濾網(wǎng)的底部均可與左支板和右支板的頂部相接觸，斗形框架上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有插柱、固定板、第一安裝板、第一皮筋、第二安裝板和第二皮筋，左支板頂部從前至后均勻設(shè)置有插柱，右支板的頂部焊接連接有固定板，小濾網(wǎng)的左端焊接連接有第一安裝板，第一安裝板從前至后均勻開有第一插孔，小濾網(wǎng)的右壁前后兩端膠接連接有第一皮筋，大濾網(wǎng)左端焊接連接有第二安裝板，第二安裝板從前至后均勻開有第二插孔，大濾網(wǎng)的右壁前后兩端膠接連接有第二皮筋，第一插孔和第二插孔均與插柱對(duì)應(yīng)配合。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置包括有把手和定位塊，大濾網(wǎng)的后側(cè)焊接連接有小濾網(wǎng)，大濾網(wǎng)和小濾網(wǎng)穿過斗形框架前側(cè)壁和后側(cè)壁的下部，大濾網(wǎng)的頂部后端焊接連接有定位塊，大濾網(wǎng)的前側(cè)焊接連接有把手。

工作原理：在研磨之前，首先工作人員啟動(dòng)伺服電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)斗形框架順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)斗形框架轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，工作人員關(guān)閉伺服電機(jī)，當(dāng)需要將研磨原料進(jìn)行初步除雜時(shí)，工作人員使插柱插入大濾網(wǎng)的第二插孔，并且將第二皮筋綁套在右支板上，此時(shí)大濾網(wǎng)的底部左右兩側(cè)與左支板和右支板的頂部相接觸，便可將大濾網(wǎng)安裝固定好，然后工作人員將研磨原料倒在大濾網(wǎng)上，即可在進(jìn)料時(shí)將大雜質(zhì)過濾，有利于后續(xù)的研磨處理。當(dāng)需要將研磨原料進(jìn)行深度除雜時(shí)，同理，將大濾網(wǎng)取出，換上小濾網(wǎng)即可。當(dāng)過濾完成后，工作人員啟動(dòng)伺服電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)斗形框架逆時(shí)針轉(zhuǎn)至原位，從而將過篩后的雜質(zhì)甩落。

因?yàn)檎{(diào)節(jié)裝置包括有把手和定位塊，大濾網(wǎng)的后側(cè)焊接連接有小濾網(wǎng)，大濾網(wǎng)和小濾網(wǎng)穿過斗形框架前側(cè)壁和后側(cè)壁的下部，大濾網(wǎng)的頂部后端焊接連接有定位塊，大濾網(wǎng)的前側(cè)焊接連接有把手，所以當(dāng)需要將研磨原料進(jìn)行初步除雜時(shí)，工作人員使定位塊與斗形框架后內(nèi)壁相接觸，大濾網(wǎng)便位于斗形框架底部，方便工作人員倒入原料，進(jìn)行過濾處理，當(dāng)需要將研磨原料進(jìn)行深度除雜時(shí)，工作人員用手向前拉動(dòng)把手，帶動(dòng)大濾網(wǎng)和小濾網(wǎng)一起向前移動(dòng)，當(dāng)定位塊的與斗形框架前側(cè)內(nèi)壁相接觸時(shí)，即小濾網(wǎng)位于斗形框架底部，工作人員停止拉動(dòng)把手，即可進(jìn)行深度除雜操作，簡(jiǎn)單方便，待完成后，工作人員用手將把手推回原位。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了可以對(duì)原料進(jìn)行過濾除雜處理，保證原料在研磨時(shí)研磨得更為充分，延長(zhǎng)研磨機(jī)使用壽命的效果，并且可以根據(jù)除雜的需要或除雜的強(qiáng)度進(jìn)行大小濾網(wǎng)的選擇，十分方便，裝置的實(shí)用性強(qiáng)，穩(wěn)定性高，可推廣性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體圖。

圖2為本實(shí)用新型進(jìn)料斗的立體圖。

圖3為本實(shí)用新型斗形框架的第一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型小濾網(wǎng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型大濾網(wǎng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型斗形框架的第二種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型斗形框架的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-研磨機(jī)，2-進(jìn)料斗，3-右支板，4-斗形框架，5-支桿，6-伺服電機(jī)，7-轉(zhuǎn)軸，8-插柱，9-固定板，10-第一安裝板，11-小濾網(wǎng)，12-第一皮筋，13-第二插孔，14-第二安裝板，15-大濾網(wǎng)，16-第二皮筋，17-把手，18-定位塊，19-左支板，20-第一插孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種研磨用原料高效過濾裝置，如圖1-7所示，包括有右支板3、斗形框架4、支桿5、伺服電機(jī)6、轉(zhuǎn)軸7、小濾網(wǎng)11、大濾網(wǎng)15、左支板19和調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)料斗2前壁焊接連接有支桿5，支桿5的左端通過螺栓連接的方式連接有伺服電機(jī)6，伺服電機(jī)6的后側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，伺服電機(jī)6的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸7相連接，轉(zhuǎn)軸7上焊接連接有斗形框架4，斗形框架4左右內(nèi)側(cè)壁底端對(duì)稱式焊接連接有左支板19和右支板3，斗形框架4上活動(dòng)式設(shè)置有小濾網(wǎng)11和大濾網(wǎng)15，小濾網(wǎng)11和大濾網(wǎng)15的底部均可與左支板19和右支板3的頂部相接觸，斗形框架4上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有插柱8、固定板9、第一安裝板10、第一皮筋12、第二安裝板14和第二皮筋16，左支板19頂部從前至后均勻設(shè)置有插柱8，右支板3的頂部焊接連接有固定板9，小濾網(wǎng)11的左端焊接連接有第一安裝板10，第一安裝板10從前至后均勻開有第一插孔20，小濾網(wǎng)11的右壁前后兩端膠接連接有第一皮筋12，大濾網(wǎng)15左端焊接連接有第二安裝板14，第二安裝板14從前至后均勻開有第二插孔13，大濾網(wǎng)15的右壁前后兩端膠接連接有第二皮筋16，第一插孔20和第二插孔13均與插柱8對(duì)應(yīng)配合。

調(diào)節(jié)裝置包括有把手17和定位塊18，大濾網(wǎng)15的后側(cè)焊接連接有小濾網(wǎng)11，大濾網(wǎng)15和小濾網(wǎng)11穿過斗形框架4前側(cè)壁和后側(cè)壁的下部，大濾網(wǎng)15的頂部后端焊接連接有定位塊18，大濾網(wǎng)15的前側(cè)焊接連接有把手17。

工作原理：在研磨之前，首先工作人員啟動(dòng)伺服電機(jī)6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)斗形框架4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)斗形框架4轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)，工作人員關(guān)閉伺服電機(jī)6，當(dāng)需要將研磨原料進(jìn)行初步除雜時(shí)，工作人員使插柱8插入大濾網(wǎng)15的第二插孔13，并且將第二皮筋16綁套在右支板3上，此時(shí)大濾網(wǎng)15的底部左右兩側(cè)與左支板19和右支板3的頂部相接觸，便可將大濾網(wǎng)15安裝固定好，然后工作人員將研磨原料倒在大濾網(wǎng)15上，即可在進(jìn)料時(shí)將大雜質(zhì)過濾，有利于后續(xù)的研磨處理。當(dāng)需要將研磨原料進(jìn)行深度除雜時(shí)，同理，將大濾網(wǎng)15取出，換上小濾網(wǎng)11即可。當(dāng)過濾完成后，工作人員啟動(dòng)伺服電機(jī)6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)斗形框架4逆時(shí)針轉(zhuǎn)至原位，從而將過篩后的雜質(zhì)甩落。

因?yàn)檎{(diào)節(jié)裝置包括有把手17和定位塊18，大濾網(wǎng)15的后側(cè)焊接連接有小濾網(wǎng)11，大濾網(wǎng)15和小濾網(wǎng)11穿過斗形框架4前側(cè)壁和后側(cè)壁的下部，大濾網(wǎng)15的頂部后端焊接連接有定位塊18，大濾網(wǎng)15的前側(cè)焊接連接有把手17，所以當(dāng)需要將研磨原料進(jìn)行初步除雜時(shí)，工作人員使定位塊18與斗形框架4后內(nèi)壁相接觸，大濾網(wǎng)15便位于斗形框架4底部，方便工作人員倒入原料，進(jìn)行過濾處理，當(dāng)需要將研磨原料進(jìn)行深度除雜時(shí)，工作人員用手向前拉動(dòng)把手17，帶動(dòng)大濾網(wǎng)15和小濾網(wǎng)11一起向前移動(dòng)，當(dāng)定位塊18的與斗形框架4前側(cè)內(nèi)壁相接觸時(shí)，即小濾網(wǎng)11位于斗形框架4底部，工作人員停止拉動(dòng)把手17，即可進(jìn)行深度除雜操作，簡(jiǎn)單方便，待完成后，工作人員用手將把手17推回原位。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。