本實(shí)用新型涉及石油設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種石油鉆桿圓周面除銹裝置。

背景技術(shù)：

石油鉆桿是石油鉆探作業(yè)中不可缺少的重要工具。石油鉆桿在使用后表面會(huì)形成污垢層和鐵銹層，在設(shè)備維護(hù)中，石油鉆桿需要清除其表面的污垢層和鐵銹層，現(xiàn)有技術(shù)的操作是采用人工方式手持打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，將污垢層和鐵銹層清除，這種方式存在以下缺點(diǎn)，施工周期長(zhǎng)，施工人員的操作強(qiáng)度大，效率極低，因此如何取代這種傳統(tǒng)的打磨方式成為本領(lǐng)域及技術(shù)人員迫切想要解決的問(wèn)題。

在公告號(hào)為CN205363514U的一種石油鉆桿表面除銹裝置中，將打磨的砂紙分別設(shè)置在四塊環(huán)形的抱板上，四塊抱板組成一個(gè)完整的圓環(huán)并將鉆桿的外圓周面完全包覆，隨后平行移動(dòng)裝置，使砂紙?jiān)阢@桿表面進(jìn)行打磨，除銹，相比傳統(tǒng)的除銹方法，上述文件明顯提高了效率，但是其存在以下一些缺陷：1、鉆桿直徑尺寸不同，直徑尺寸小的鉆桿不能和砂紙接觸，無(wú)法打磨，對(duì)于直徑大的鉆桿，抱板會(huì)被撐開(kāi)，抱板與抱板之間會(huì)出現(xiàn)間隙，且環(huán)形板沿鉆桿軸向移動(dòng)，該間隙處的鉆桿表面便無(wú)法被砂紙打磨到；2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致鉆桿安裝過(guò)程繁瑣；3、除銹效率低，砂紙需反復(fù)移動(dòng)多次才能基本架構(gòu)銹層清除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油鉆桿圓周面除銹裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種石油鉆桿圓周面除銹裝置，包括：機(jī)架、動(dòng)力箱、三爪卡盤(pán)以及環(huán)形板，所述動(dòng)力箱包括有由驅(qū)動(dòng)裝置和變速機(jī)構(gòu)組成的動(dòng)力總成，所述三爪卡盤(pán)與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述環(huán)形板為圓環(huán)狀板件，其內(nèi)設(shè)置抱板，所述抱板為由整塊環(huán)形板件三等分后形成的三塊弧形板，抱板內(nèi)表面設(shè)置打磨砂紙，抱板的外表面中部焊接連接滑塊，環(huán)形板上設(shè)置三個(gè)等分的圓柱孔，所述滑塊設(shè)置在圓柱孔內(nèi)，圓柱孔外固定設(shè)置凸臺(tái)，凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置螺栓；環(huán)形板焊接固定在滑座上，所述滑座設(shè)置在機(jī)架上且可在其上平行移動(dòng)，滑座上設(shè)置第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置螺桿，所述螺桿的左端連接齒輪，三爪卡盤(pán)的外圓周上設(shè)置環(huán)形的齒條，齒條與齒輪嚙合。

一種石油鉆桿圓周面除銹裝置，包括：機(jī)架、動(dòng)力箱、三爪卡盤(pán)以及環(huán)形板，所述動(dòng)力箱包括有由驅(qū)動(dòng)裝置和變速機(jī)構(gòu)組成的動(dòng)力總成，所述三爪卡盤(pán)與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述環(huán)形板為圓環(huán)狀板件，其內(nèi)設(shè)置抱板，所述抱板為由整塊環(huán)形板件三等分后形成的三塊弧形板，抱板內(nèi)表面設(shè)置打磨砂紙，抱板的外表面中部焊接連接滑塊，環(huán)形板上設(shè)置三個(gè)等分的圓柱孔，所述滑塊設(shè)置在圓柱孔內(nèi)，圓柱孔內(nèi)設(shè)置壓簧，圓柱孔內(nèi)設(shè)置限位槽，滑塊上設(shè)置凸起且位于限位槽內(nèi)；環(huán)形板焊接固定在滑座上，所述滑座設(shè)置在機(jī)架上且可在其上平行移動(dòng)，滑座上設(shè)置第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置螺桿，所述螺桿的左端連接齒輪，三爪卡盤(pán)的外圓周上設(shè)置環(huán)形的齒條，齒條與齒輪嚙合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架上安裝若干水平導(dǎo)桿，導(dǎo)桿穿過(guò)滑座。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述環(huán)形板與三爪卡盤(pán)同軸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：抱板上還固定傾斜設(shè)置擴(kuò)徑板，三塊擴(kuò)徑板可圍成喇叭狀的變徑孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)抱板和打磨砂紙包裹在鉆桿表面，抱板位置可調(diào)，因此，可調(diào)節(jié)打磨砂紙與鉆桿間的壓力，調(diào)節(jié)打磨力度，抱板位置可調(diào)也可滿足多種直徑尺寸的鉆桿除銹使用，鉆桿與打磨砂紙間同時(shí)具有相對(duì)平移和相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了鉆桿表面除銹無(wú)遺漏，且效率也更高，鉆桿安裝也更加快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中環(huán)形板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中環(huán)形板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中環(huán)形板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1，

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種石油鉆桿圓周面除銹裝置，包括：機(jī)架9、動(dòng)力箱15、三爪卡盤(pán)13以及環(huán)形板2，所述動(dòng)力箱15和現(xiàn)有的普通車床的動(dòng)力箱類似，包括有由驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī))和變速機(jī)構(gòu)組成的動(dòng)力總成，所述三爪卡盤(pán)13與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述環(huán)形板2為圓環(huán)狀板件，其內(nèi)設(shè)置抱板3，所述抱板3為由整塊環(huán)形板件三等分后形成的三塊弧形板，抱板3內(nèi)表面設(shè)置打磨砂紙4，抱板3包裹在鉆桿1的圓周面上，抱板3的外表面中部焊接連接滑塊5，環(huán)形板2上設(shè)置三個(gè)等分的圓柱孔21，所述滑塊5設(shè)置在圓柱孔21內(nèi)，圓柱孔21外固定設(shè)置凸臺(tái)6，凸臺(tái)6內(nèi)設(shè)置第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置螺栓7，在安裝時(shí)，將螺栓7向外擰，使鉆桿1能夠穿過(guò)抱板3之間，隨后在擰緊螺栓7，推動(dòng)抱板3向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使打磨砂紙4貼在鉆桿1的表面，且要保證螺栓7的擰緊力不能過(guò)大，使打磨砂紙4能在鉆桿1表面移動(dòng)；環(huán)形板2焊接固定在滑座12上，所述滑座12設(shè)置在機(jī)架9上且可在其上平行移動(dòng)，滑座12上設(shè)置第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置螺桿10，所述螺桿10的左端連接齒輪8，三爪卡盤(pán)13的外圓周上設(shè)置環(huán)形的齒條14，齒條14與齒輪8嚙合，安裝鉆桿1時(shí)，調(diào)整好抱板3后，再將鉆桿1的左端固定在三爪卡盤(pán)13上，啟動(dòng)動(dòng)力箱15內(nèi)驅(qū)動(dòng)裝置，鉆桿1轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)齒輪8帶動(dòng)螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺桿10的作用下向左移動(dòng)，使環(huán)形板2向左移動(dòng)，這樣，打磨砂紙4與鉆桿1之間既有相對(duì)平移，也有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆桿1整個(gè)圓周面都能被砂紙打磨到，且除銹效果和效率都大幅提高，環(huán)形板2走至鉆桿1端部后，控制驅(qū)動(dòng)裝置的電流換向，鉆桿1反轉(zhuǎn)，而滑座12反向移動(dòng)，再次對(duì)鉆桿1表面進(jìn)行打磨，若抱板3位置調(diào)整合適，基本上這樣來(lái)回兩次打磨就可完全清除鉆桿1表面的銹層，除銹效率高。

實(shí)施例2，

請(qǐng)參閱圖3-4，本實(shí)用新型提供另一種實(shí)施例，將實(shí)施例1中的螺栓7、凸臺(tái)6替換，并在圓柱孔21內(nèi)設(shè)置壓簧16，在安裝鉆桿1時(shí)，壓簧16被壓縮，通過(guò)壓簧16的彈力使打磨砂紙4緊貼在鉆桿1表面，圓柱孔21內(nèi)設(shè)置限位槽17，滑塊5上設(shè)置凸起且位于限位槽21內(nèi)，限位槽17限制滑塊5的移動(dòng)，防止滑塊5與圓柱孔21脫離；抱板3上還固定傾斜設(shè)置擴(kuò)徑板18，三塊擴(kuò)徑板18可圍成喇叭狀的變徑孔，在安裝鉆桿1時(shí)，從擴(kuò)徑板18的大圓孔端穿入，鉆桿1與擴(kuò)徑板18接觸將其撐開(kāi)，即將抱板3撐開(kāi)，可使鉆桿1輕松地穿入抱板3內(nèi)，對(duì)于直徑尺寸大的鉆桿1的安裝十分方便。

所述機(jī)架9上安裝若干水平導(dǎo)桿11，導(dǎo)桿11穿過(guò)滑座12，保證滑座12平移時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏移。

所述環(huán)形板2與三爪卡盤(pán)13同軸，保證鉆桿1安裝后的定心。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。