本實(shí)用新型涉及一種用于軸承加工的磨床。

背景技術(shù)：

目前軸承已在眾多機(jī)械行業(yè)里被廣泛的生產(chǎn)，不僅如此而且使用的范圍也相當(dāng)?shù)膹V泛，可以說大部分有關(guān)的機(jī)械器械都安裝有軸承，顯而易見，軸承的作用是很重要的。軸承的組成包括軸承內(nèi)、外圈，保持架，鋼珠，其中，鋼珠是嵌鑲在軸承內(nèi)、外圈的溝槽內(nèi)，因此，為了防止鋼珠安裝完后竄動，軸承內(nèi)、外圈的溝槽精度需要很高的要求，本申請人企業(yè)研發(fā)了一臺加工軸承外圈溝槽的磨床，來保證軸承的精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。但在軸承加工完成后，都需要工作人員進(jìn)行手工操作取下放置在一邊，整體效率非常底下，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于軸承加工的磨床，提高加工之后軸承的收集效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

用于軸承加工的磨床，包括磨床體，在所述磨床體上設(shè)有進(jìn)料組件、砂輪組件、出料組件和控制組件，在所述出料組件的下方設(shè)有承接組件，其特征在于：所述承接組件包括承接管道，在所述承接管道的前端設(shè)有承接臺，在所述承接管道的后端設(shè)有緩沖臺，在所述緩沖臺的下方設(shè)有存放箱；在所述承接臺處設(shè)有推動機(jī)構(gòu)。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述推動機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的輸出端帶有頂桿，所述頂桿的端部形成與軸承相配的卡槽，在所述頂桿上設(shè)有輔助桿，所述輔助桿活動設(shè)置在頂桿上，所述輔助桿上帶有柄手。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述輔助桿通過滑軌設(shè)置在所述頂桿上，在所述輔助桿的端部帶有卡槽。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述輔助桿與所述頂桿之間設(shè)有鎖銷。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述承接臺的上端面帶有保護(hù)層，在所述保護(hù)層內(nèi)設(shè)有壓力信號器，所述壓力信號器與所述氣缸連接。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述承接臺的上端面為傾斜面。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述承接管道的底部帶有彈簧組，所述彈簧組有多個并排設(shè)置的彈簧構(gòu)成。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述緩沖臺的一側(cè)形成開口，在所述開口處設(shè)有彈性片。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述緩沖臺的端面為傾斜面，傾斜角度為5-10度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

本實(shí)用新型中所述承接組件包括承接管道，在所述承接管道的前端設(shè)有承接臺，在所述承接管道的后端設(shè)有緩沖臺，在所述緩沖臺的下方設(shè)有存放箱；在所述承接臺處設(shè)有推動機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型可以根據(jù)需要設(shè)置在出料組件下方，很多的軸承加工磨床都在加工完成后直接掉落，再由工作人員進(jìn)行放置作業(yè)。本實(shí)用新型使用后，可以在承接臺處直接承接軸承，當(dāng)軸承掉落到承接臺處時(shí)，氣缸進(jìn)行作業(yè)，將軸承挨個推至承接管道處，降低工作人員的勞動強(qiáng)度。當(dāng)承接管道滿了之后，最前端的軸承會落入緩沖臺中，最后降低軸承的損傷，便于存放箱內(nèi)軸承的后續(xù)收集，只要工作人員做最后整理即可，提高了整體的收集效率。

本實(shí)用新型中所述推動機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的輸出端帶有頂桿，所述頂桿的端部形成與軸承相配的卡槽，在所述頂桿上設(shè)有輔助桿，所述輔助桿活動設(shè)置在頂桿上，所述輔助桿上帶有柄手，通過氣缸作業(yè)，可以提高軸承的收集效率，不需要工作人員挨個整理，另外，還可以調(diào)整頂桿上的輔助桿，延伸整個長度，符合不同的操作要求，另外，也可以進(jìn)行人工推至，工作人員只要拉住柄手進(jìn)行推送即可，非常方便。

由上可知，本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提高加工之后軸承的收集效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種用于軸承加工的磨床，包括磨床體，在所述磨床體上設(shè)有進(jìn)料組件、砂輪組件、出料組件和控制組件，在所述出料組件的下方設(shè)有承接組件，所述承接組件包括承接管道1，在所述承接管道1的前端設(shè)有承接臺2，在所述承接管道1的后端設(shè)有緩沖臺3，在所述緩沖臺3的下方設(shè)有存放箱4；在所述承接臺2處設(shè)有推動機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型可以根據(jù)需要設(shè)置在出料組件下方，很多的軸承加工磨床都在加工完成后直接掉落，再由工作人員進(jìn)行放置作業(yè)。本實(shí)用新型使用后，可以在承接臺2處直接承接軸承，當(dāng)軸承掉落到承接臺2處時(shí)，氣缸5進(jìn)行作業(yè)，將軸承挨個推至承接管道1處，降低工作人員的勞動強(qiáng)度。當(dāng)承接管道1滿了之后，最前端的軸承會落入緩沖臺3中，最后降低軸承的損傷，便于存放箱4內(nèi)軸承的后續(xù)收集，只要工作人員做最后整理即可，提高了整體的收集效率。

本實(shí)用新型中所述推動機(jī)構(gòu)包括氣缸5，所述氣缸5的輸出端帶有頂桿6，所述頂桿6的端部形成與軸承相配的卡槽7，在所述頂桿6上設(shè)有輔助桿8，所述輔助桿8活動設(shè)置在頂桿6上，所述輔助桿8上帶有柄手9，通過氣缸5作業(yè)，可以提高軸承的收集效率，不需要工作人員挨個整理，另外，還可以調(diào)整頂桿6上的輔助桿8，延伸整個長度，符合不同的操作要求，另外，也可以進(jìn)行人工推至，工作人員只要拉住柄手9進(jìn)行推送即可，非常方便。

本實(shí)用新型中所述輔助桿8通過滑軌設(shè)置在所述頂桿6上，在所述輔助桿8的端部帶有卡槽7，所述輔助桿8與所述頂桿6之間設(shè)有鎖銷。

本實(shí)用新型中所述承接臺2的上端面帶有保護(hù)層21，在所述保護(hù)層21內(nèi)設(shè)有壓力信號器22，所述壓力信號器22與所述氣缸5連接，所述承接臺2的上端面為傾斜面，這個是為了便于自動落入到承接管道1內(nèi)。本實(shí)用新型中涉及的壓力信號器22，為現(xiàn)有技術(shù)，通過壓力信號的檢測，并將信號傳遞給氣缸5，氣缸5進(jìn)行一次作業(yè)。所以，每當(dāng)軸承掉落到承接臺2上時(shí)，壓力信號器22就會感應(yīng)到信號，并將信號傳遞給氣缸5，氣缸5將承接臺2上的軸承推送只承接管道1上，并收回頂桿6至原處，等待下次作業(yè)。

本實(shí)用新型中所述承接管道1的底部帶有彈簧組11，所述彈簧組11有多個并排設(shè)置的彈簧構(gòu)成，這個彈簧組11的設(shè)置，可以提高承接管道1內(nèi)軸承的滾動整齊，同時(shí)能夠?qū)⑤S承上的碎屑掉落，減少后續(xù)的清理。

本實(shí)用新型中所述緩沖臺3的一側(cè)形成開口31，在所述開口31處設(shè)有彈性片32，所述緩沖臺3的端面為傾斜面，傾斜角度為5-10度，該彈性片32的設(shè)置，可以減少軸承直接掉落過程中的沖擊力度，保護(hù)軸承的外周面，免去受損。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。