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一種浸出槽結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12001482閱讀:397來(lái)源:國(guó)知局
一種浸出槽結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種浸出槽結(jié)構(gòu),屬于浸出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,很多浸出槽的攪拌電機(jī)位于浸出槽頂端,在向浸出槽中加入礦物時(shí)要卸下攪拌裝置,操作繁瑣,并且取出浸渣也要整體傾倒,不便于操作。此外,由于攪拌電機(jī)長(zhǎng)期暴露在空氣中,與浸出液接觸,容易遭到腐蝕,不易于維護(hù)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是:提供一種能夠自動(dòng)排漿操作方便,并且夠自動(dòng)沖洗,便于維護(hù)、實(shí)用、操作簡(jiǎn)單的浸出槽結(jié)構(gòu),為金礦排漿提供一種可行的設(shè)備,以克服現(xiàn)有技術(shù)不足。

本實(shí)用新型的一種浸出槽結(jié)構(gòu),包括箱體、以及設(shè)置在箱體內(nèi)浸出槽內(nèi)槽和浸出槽外槽,在浸出槽外槽的底部通過(guò)螺栓固定有攪拌電機(jī)和減速離合器,攪拌電機(jī)和減速離合器通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,減速離合器的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)浸出槽內(nèi)槽以及浸出槽外槽的底部后與浸出槽內(nèi)槽內(nèi)的葉輪相連,在浸出槽內(nèi)槽的側(cè)壁上設(shè)有與浸出槽外槽連通的排漿孔,在浸出槽外槽的底部設(shè)置有排漿電磁閥,排漿電磁閥與伸出箱體外的排漿管連接,在箱體的口部通過(guò)螺栓固定有法蘭,在法蘭上設(shè)有閥門,在箱體的外壁上設(shè)置有控制面板,控制面板通過(guò)導(dǎo)線分別與排漿電磁閥以及攪拌電機(jī)連接。

所述攪拌電機(jī)的第一皮帶輪的直徑小于減速離合器的第二皮帶輪的直徑。

所述排漿電磁閥的高度低于浸出槽外槽底部的最低點(diǎn)。

所述的控制面板上設(shè)有總開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)速顯示屏、時(shí)間顯示屏、攪拌電機(jī)速度設(shè)定旋鈕、時(shí)間設(shè)定旋鈕、速度控制開(kāi)關(guān)以及排漿控制開(kāi)關(guān)。

由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型能夠自動(dòng)排漿,減小了工作量,并且能夠自動(dòng)清洗,維護(hù)方便。同時(shí),本實(shí)用新型中的攪拌電機(jī)位于浸出槽底部,并在箱體內(nèi)部,減少了攪拌電機(jī)與漿液的接觸,可以防止浸出液對(duì)攪拌電機(jī)的腐蝕。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-法蘭,2-閥門,3-螺栓,4-內(nèi)槽,5-排漿孔,6-外槽,7-箱體,8-葉輪,9-攪拌電機(jī),10-減速離合器,11-第一皮帶輪,12-皮帶,13-排漿電磁閥,14-排漿管,15-控制面板,16-第二皮帶輪,151-控制箱總開(kāi)關(guān),152-時(shí)間顯示屏,153-速度顯示屏,154-攪拌電機(jī)速度設(shè)定旋鈕,155-時(shí)間設(shè)定旋鈕,156-速度控制開(kāi)關(guān),157-排漿開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型的實(shí)施例:浸出槽結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,包括箱體7、以及設(shè)置在箱體7內(nèi)浸出槽內(nèi)槽4和浸出槽外槽6,在浸出槽外槽6的底部通過(guò)螺栓固定有攪拌電機(jī)9和減速離合器10,攪拌電機(jī)9和減速離合器10通過(guò)皮帶12傳動(dòng)連接,所述攪拌電機(jī)9的第一皮帶輪11的直徑小于減速離合器10的第二皮帶輪16的直徑;減速離合器10的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)浸出槽內(nèi)槽4以及浸出槽外槽6的底部后與浸出槽內(nèi)槽4內(nèi)的葉輪8相連,在浸出槽內(nèi)槽4的側(cè)壁上設(shè)有與浸出槽外槽6連通的排漿孔5,在浸出槽外槽6的底部設(shè)置有排漿電磁閥13,所述排漿電磁閥13的高度低于浸出槽外槽6底部的最低點(diǎn),排漿電磁閥13與伸出箱體7外的排漿管14連接,在箱體7的口部通過(guò)螺栓3固定有法蘭1,在法蘭3上設(shè)有閥門2,在箱體7的外壁上設(shè)置有控制面板15,控制面板15通過(guò)導(dǎo)線分別與排漿電磁閥13以及攪拌電機(jī)9連接。參見(jiàn)圖2,所述的控制面板15上設(shè)有總開(kāi)關(guān)151、轉(zhuǎn)速顯示屏152、時(shí)間顯示屏153、攪拌電機(jī)速度設(shè)定旋鈕154、時(shí)間設(shè)定旋鈕155、速度控制開(kāi)關(guān)156以及排漿控制開(kāi)關(guān)157。

使用時(shí),關(guān)閉排漿控制開(kāi)關(guān)157,打開(kāi)法蘭1,倒入礦漿,然后關(guān)閉法蘭1,檢查閥門1是否關(guān)閉。依次打開(kāi)控制箱總開(kāi)關(guān)151、速度控制開(kāi)關(guān)156,然后觀察轉(zhuǎn)速顯示屏152上的數(shù)值,調(diào)節(jié)攪拌電機(jī)速度設(shè)定旋鈕154和時(shí)間設(shè)定旋鈕155,調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速和時(shí)間。浸出達(dá)到預(yù)定時(shí)間后,控制箱15自動(dòng)關(guān)閉,打開(kāi)排漿控制開(kāi)關(guān)157,取出礦漿,最后從閥門2放入水清洗浸出槽。

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