1.一種環(huán)形焙燒爐處理銅渣的系統(tǒng)，包括配料系統(tǒng)、潤磨系統(tǒng)、造球系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、環(huán)形焙燒爐和磨礦磁選系統(tǒng)；
所述配料系統(tǒng)包括入料口和出料口；所述潤磨系統(tǒng)包括入料口和出料口；所述造球系統(tǒng)包括入料口和出料口；所述干燥系統(tǒng)包括入料口和出料口；
所述環(huán)形焙燒爐包括爐體、爐底、擋墻、入料口、出料口、煙道、輻射管和燃燒器，
所述擋墻位于所述爐體內(nèi)，將所述爐體內(nèi)的環(huán)形空間依次分隔為低溫還原區(qū)、晶粒長大區(qū)和冷卻區(qū)，所述冷卻區(qū)設(shè)有冷卻設(shè)備，
所述環(huán)形焙燒爐入料口位于所述低溫還原區(qū)，所述環(huán)形焙燒爐出料口位于所述冷卻區(qū)，所述煙道設(shè)置在所述低溫還原區(qū)，所述輻射管設(shè)置在所述低溫還原區(qū)，所述燃燒器設(shè)置在所述晶粒長大區(qū)；
所述磨礦磁選系統(tǒng)包括入料口和出料口；
所述配料系統(tǒng)出料口連接潤磨系統(tǒng)入料口，所述潤磨系統(tǒng)出料口連接造球系統(tǒng)入料口，所述造球系統(tǒng)出料口連接干燥系統(tǒng)入料口，所述干燥系統(tǒng)出料口連接環(huán)形焙燒爐入料口，所述環(huán)形焙燒爐出料口連接磨礦磁選系統(tǒng)入料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述低溫還原區(qū)環(huán)形空間的弧度為240°～270°，所述晶粒長大區(qū)環(huán)形空間的弧度為45°～90°，所述冷卻區(qū)環(huán)形空間的弧度為30°～45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述擋墻底部與所述爐底上表面的距離為10～20cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述爐體包括爐頂、外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁，所述擋墻連接所述爐頂、外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻區(qū)的冷卻設(shè)備為水冷設(shè)備，設(shè)置在所述冷卻區(qū)的爐頂。