本實用新型涉及機械工具技術領域，尤其涉及一種用于發(fā)動機曲軸的高精度毛刺去除工具。

背景技術：

目前，在生產制造過程中，曲軸產品通過機加工后，常常會在開檔兩邊扇板處留下許多毛刺,如若處理不當，裝入發(fā)動機后會造成發(fā)動機在運轉過程中噪聲大，壽命減短，嚴重的時候會導致發(fā)動機拉瓦，直接報廢。

現(xiàn)有技術中，通常是采用單邊打毛刺的方法進行，工作效率低，同時很容易劃傷軸頸外圓，影響外圓精度，從而導致裝配時不能滿足要求，影響發(fā)動機整體的壽命。另一方面，采用單邊打毛刺的方法，由于不好控制與扇板上的接觸條件，很容易造成毛刺曲軸未完全，進而不得不安排專人進行返工，嚴重影響生產效率，增加公司加工成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種用于發(fā)動機曲軸的高精度毛刺去除工具，很好的解決了上述問題，其結構簡單，易于制造，操作方便，能有效的解決毛刺去除不完全、工作效率低、易劃傷曲軸軸頸外圓等問題，同時有效的提高了工作效率，避免了返工，節(jié)約了工作時間，降低加工成本。

本實用新型的技術方案是一種用于發(fā)動機曲軸的高精度毛刺去除工具，包括把手，所述把手一端對稱設置有一對打磨頭，所述把手近打磨頭端轉動安裝有軸承，所述軸承的中軸線與把手平面垂直。

進一步的，所述打磨頭通過鉚釘與把手固定連接。

進一步的，所述軸承安裝在把手軸線上。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型通過操作人員握住把手，將打磨頭置于扇板上，軸承與軸頸平滑接觸，操作人員不斷的來回拉動把手，同時不斷旋轉曲軸，通過反復的旋轉及拉動把手，即可完全去除扇板兩邊因機加工留下的毛刺；本實用新型易于制造，操作方便，能有效的解決毛刺去除不完全、工作效率低、易劃傷曲軸軸頸外圓等問題，同時有效的提高了工作效率，避免了返工，節(jié)約了工作時間，降低加工成本；

2.打磨頭通過鉚釘與把手固定連接，易于拆卸和更換打磨頭，提高了操作的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型使用時的結構示意圖；

圖中：1.把手，2.鉚釘，3.打磨頭，4.軸承，5.扇板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1至圖2所示，本實用新型提供了一種用于發(fā)動機曲軸的高精度毛刺去除工具，包括把手1，所述把手1一端對稱設置有一對打磨頭3，所述把手1近打磨頭3端轉動安裝有軸承4，所述軸承4的中軸線與把手1平面垂直。

打磨頭3通過鉚釘2與把手1固定連接。軸承4安裝在把手1軸線上。

本實用新型通過操作人員握住把手1，將打磨頭3置于扇板5上，軸承4與軸頸平滑接觸，操作人員不斷的來回拉動把手1，同時不斷旋轉曲軸，通過反復的旋轉及拉動把手1，即可完全去除扇板5兩邊因機加工留下的毛刺；本實用新型易于制造，操作方便，能有效的解決毛刺去除不完全、工作效率低、易劃傷曲軸軸頸外圓等問題，同時有效的提高了工作效率，避免了返工，節(jié)約了工作時間，降低加工成本；打磨頭3通過鉚釘2與把手1固定連接，易于拆卸和更換打磨頭3，提高了操作的效率。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。