本實(shí)用新型涉及一種多功能墻面打磨器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的打磨器的打磨片一般是由通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的固定環(huán)以及與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相螺接的螺母夾持鎖緊的,由于打磨片是與螺母直接貼合的,這種打磨器在使用的過(guò)程中打磨片與螺母之間存在很大的摩擦力,打磨片會(huì)帶動(dòng)螺母相對(duì)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而影響螺母與轉(zhuǎn)軸之間螺接的松緊度,使得螺母與轉(zhuǎn)軸之間螺接得很緊,導(dǎo)致螺母拆除困難,從而影響打磨片的更換;另外,常規(guī)的打磨器的使用的都是普通的打磨片或者刀片,這種打磨片的表面或者刀片的刀刃對(duì)一些凸出來(lái)的墻面的切合效果有限,打磨比較費(fèi)力,并且打磨后表面比較平整不便于瓷磚或者其它涂料的粘合;另外,現(xiàn)有的打磨器的防護(hù)罩一般是固定的,防護(hù)罩底面與打磨片底面相差過(guò)大時(shí),保護(hù)效果不佳,打磨后的粉塵和碎渣很容易進(jìn)入工作環(huán)境中,影響打磨人員的身體健康;防護(hù)罩底面與打磨片底面相差過(guò)小時(shí),防護(hù)罩底面極易與墻面凸出的地方發(fā)生干涉,凸出的墻面會(huì)阻礙打磨片與墻面正常接觸,從而影響打磨工作的順利進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種多功能墻面打磨器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種多功能墻面打磨器,包括一盤(pán)式電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有一第一限位環(huán),所述第一限位環(huán)下方設(shè)置有一刀座,所述刀座上螺接有若干呈環(huán)形排布的刀片,所述刀座的下方設(shè)置有一第二限位環(huán),所述第二限位環(huán)與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸卡接,所述刀座和第二限位環(huán)由一螺母鎖緊固定在所述轉(zhuǎn)軸上。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)固設(shè)于一固定板上,所述固定板的下方設(shè)置有一防護(hù)罩,所述固定板的下表面與所述防護(hù)罩的上表面間隔設(shè)置,所述固定板的下端固設(shè)有若干沿豎直方向間隔設(shè)置的螺栓,所述防護(hù)罩活動(dòng)懸掛設(shè)置在若干所述螺栓上,各所述螺栓的外周壁上分別套設(shè)有一位于所述固定板與所述防護(hù)罩之間的彈簧,所述彈簧用于自動(dòng)調(diào)節(jié)所述防護(hù)罩與所述固定板之間的距離。
進(jìn)一步地,所述第二限位環(huán)的內(nèi)壁上固設(shè)有至少一限位柱,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)有至少一與所述限位柱相配合的限位槽,所述限位柱和所述限位槽配合后用于限制所述第二限位環(huán)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述刀座上設(shè)置有若干呈環(huán)形間隔設(shè)置的安裝槽,各所述刀片分別設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,各所述刀片的刃口一側(cè)均開(kāi)設(shè)有若干間隔設(shè)置的落料槽,所述落料槽用于方便打磨時(shí)廢料的排除。
進(jìn)一步地,所述防護(hù)罩外設(shè)有一與所述防護(hù)罩內(nèi)部相連通的膠管,所述膠管與一吸塵器連通。
進(jìn)一步地,所述固定板上表面中部固設(shè)有一把手,所述把手外套設(shè)有橡膠墊。
本實(shí)用新型提供的多功能墻面打磨器,刀座與螺母之間套設(shè)有一第二限位環(huán),打磨器在使用過(guò)程中,第二限位環(huán)能阻止刀座帶動(dòng)螺母發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)從而避免螺母與轉(zhuǎn)軸之間越來(lái)越緊的情況出現(xiàn),這樣就方便了螺母的拆卸,從而便于刀座的更換;刀片的刃口一側(cè)開(kāi)設(shè)的若干間隔設(shè)置的落料槽一方面方便刀片與墻面切合和打磨時(shí)廢料的排除,提高刀片對(duì)墻面的切合能力,從而提高打磨效率,另外還可以使打磨出來(lái)的墻面表面的紋路比較粗糙,這樣就便于提高瓷磚或者涂料與墻面粘貼效果;防護(hù)罩通過(guò)螺栓活動(dòng)懸掛在固定板上,當(dāng)防護(hù)罩底面與墻面凸出的部分抵接時(shí),防護(hù)罩會(huì)自動(dòng)上移這樣就可以繼續(xù)正常工作,當(dāng)防護(hù)罩移至平整區(qū)域時(shí),在彈簧的作用下,防護(hù)罩便會(huì)自動(dòng)下移,這樣就可以保證防護(hù)罩與墻體表面的空隙盡快能最小化,從而能減少向外飛濺的打磨顆粒以及向外飄散的粉塵,一方面可以避免打磨顆粒飛濺造成危險(xiǎn),另一方面通過(guò)吸塵器對(duì)粉塵和打磨顆粒進(jìn)行吸附,能盡可能地減少工作環(huán)境內(nèi)的粉塵,從而有利于保護(hù)操作者的身體健康;另外,該打磨器除了安裝帶有刀片的刀座外,也可以安裝普通的打磨片;該打磨器既能將墻體凸出的部分打平,同時(shí)還能對(duì)墻面進(jìn)行拋光或者對(duì)墻角的利角進(jìn)行倒角,功能多樣,十分方便。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種多功能墻面打磨器的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種多功能墻面打磨器的仰視圖。
圖3是圖2中第二限位環(huán)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
如圖1~圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種多功能墻面打磨器,包括一盤(pán)式電機(jī)1,電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸11上固設(shè)有一第一限位環(huán)2,第一限位環(huán)2下方設(shè)置有一刀座3,刀座3上螺接有若干呈環(huán)形排布的刀片31,刀座3的下方設(shè)置有一第二限位環(huán)4,第二限位環(huán)4與電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸11卡接,刀座3和第二限位環(huán)4由一螺母5鎖緊固定在轉(zhuǎn)軸11上;第一限位環(huán)2用于限制刀座3沿轉(zhuǎn)軸11上下移動(dòng),第二限位環(huán)4用于防止刀座3帶著螺母5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)影響螺母5與轉(zhuǎn)軸11螺接的松緊度。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)1固設(shè)于一固定板6上,固定板6的下方設(shè)置有一防護(hù)罩7,固定板6的下表面與防護(hù)罩7的上表面間隔設(shè)置,固定板6的下端固設(shè)有若干沿豎直方向間隔設(shè)置的螺栓61,本實(shí)施例中螺栓61的數(shù)量為四個(gè),防護(hù)罩7活動(dòng)懸掛設(shè)置在四個(gè)螺栓61上,各螺栓61的外周壁上分別套設(shè)有一位于固定板6與防護(hù)罩7之間的彈簧8,彈簧8用于自動(dòng)調(diào)節(jié)防護(hù)罩7與固定板6之間的距離。
進(jìn)一步地,所述第二限位環(huán)4的內(nèi)壁上固設(shè)有至少一限位柱41,本實(shí)施例中限位柱41的數(shù)量為四個(gè),電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸11上開(kāi)設(shè)有四個(gè)與限位柱41相配合的限位槽111,限位柱41和限位槽111配合后用于限制第二限位環(huán)4相對(duì)于轉(zhuǎn)軸11發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就能防止打磨時(shí)由于刀座3轉(zhuǎn)動(dòng)而影響螺母5與轉(zhuǎn)軸11之間螺接的松緊度。
進(jìn)一步地,所述刀座3上設(shè)置有若干呈環(huán)形間隔設(shè)置的安裝槽(未示出),各刀片31分別設(shè)置在安裝槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,各刀片31的刃口一側(cè)均開(kāi)設(shè)有若干間隔設(shè)置的落料槽32,落料槽32用于方便打磨時(shí)廢料的排除,這樣就能增強(qiáng)刀片31對(duì)墻面的切合能力,從而提高打磨效率。
進(jìn)一步地,所述防護(hù)罩7外設(shè)有一與防護(hù)罩7內(nèi)部相連通的膠管71,膠管71與一吸塵器(未示出)連通,通過(guò)吸塵器可以吸附防護(hù)罩7內(nèi)的粉塵以及打磨顆粒,減少進(jìn)入工作環(huán)境內(nèi)的粉塵和打磨顆粒,這樣就有利于保護(hù)打磨者的身體健康。
進(jìn)一步地,所述固定板6上表面中部固設(shè)有一把手9,把手9外套設(shè)有橡膠墊(未示出),本實(shí)施例中,把手9為U型,打磨器的重心位于把手9的中心線(xiàn)上,這樣就能保證打磨器手持時(shí)比較省力。
本實(shí)用新型提供的多功能墻面打磨器,刀座3與螺母5之間套設(shè)有一第二限位環(huán)4,打磨器在使用過(guò)程中,第二限位環(huán)4能阻止刀座3帶動(dòng)螺母5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)從而避免螺母5與轉(zhuǎn)軸11之間越來(lái)越緊的情況出現(xiàn),這樣就方便了螺母5的拆卸,從而便于刀座3的更換;刀片31的刃口一側(cè)開(kāi)設(shè)的若干間隔設(shè)置的落料槽32一方面方便刀片31與墻面切合和打磨時(shí)廢料的排除,提高刀片31對(duì)墻面的切合能力,從而提高打磨效率,另外還可以使打磨出來(lái)的墻面表面的紋路比較粗糙,這樣就便于提高瓷磚或者涂料與墻面粘貼效果;防護(hù)罩7通過(guò)螺栓61活動(dòng)懸掛在固定板6上,當(dāng)防護(hù)罩7底面與墻面凸出的部分抵接時(shí),防護(hù)罩7會(huì)自動(dòng)上移這樣就可以繼續(xù)正常工作,當(dāng)防護(hù)罩7移至平整區(qū)域時(shí),在彈簧8的作用下,防護(hù)罩7便會(huì)自動(dòng)下移,這樣就可以保證防護(hù)罩7與墻體表面的空隙盡快能最小化,從而能減少向外飛濺的打磨顆粒以及向外飄散的粉塵,一方面可以避免打磨顆粒飛濺造成危險(xiǎn),另一方面通過(guò)吸塵器對(duì)粉塵和打磨顆粒進(jìn)行吸附,能盡可能地減少工作環(huán)境內(nèi)的粉塵,從而有利于保護(hù)操作者的身體健康;另外,該打磨器除了安裝帶有刀片31的刀座3外,也可以安裝普通的打磨片;該打磨器既能將墻體凸出的部分打平,同時(shí)還能對(duì)墻面進(jìn)行拋光或者對(duì)墻角的利角進(jìn)行倒角,功能多樣,十分方便。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。