本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蠟?zāi)８稍镅b置。

背景技術(shù)：

蠟?zāi)Ｊ且环N常用的熔模鑄造方式。在熔模鑄造過程中，用鋼材或鋁材制作工件的型模，將蠟注入型模，然后等蠟冷卻后將蠟型取出，這時蠟?zāi)Ｅc實際產(chǎn)品的形狀和尺寸一致。在后續(xù)的操作過程之前，為保證鑄件的優(yōu)良品質(zhì)，往往需要對成型的蠟?zāi)Ｄ＝M進(jìn)行清洗。

現(xiàn)有技術(shù)中對蠟?zāi)Ｄ＝M進(jìn)行清洗時，往往是將蠟?zāi)Ｓ脡嚎s空氣吹干表面殘留的水珠，然后放置于干燥室中8到10小時自然晾干。上上述兩種方式耗時較長，且不管是吹干還是晾干模組都不能使模組上的洗模液均勻揮發(fā)，洗模液甩干不均勻，這就導(dǎo)致模組各部位的腐蝕程度不一致，不僅會影響后續(xù)的制殼效果，更嚴(yán)重的是還會導(dǎo)致蠟?zāi)３叽绮灰恢?，從而影響鑄件的最終尺寸，導(dǎo)致鑄件報廢率增大，增加了鑄造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種蠟?zāi)８稍镅b置，能夠快速、有效的對蠟?zāi)＿M(jìn)行脫水操作，節(jié)省時間，提高了工作效率，節(jié)省人力資源和成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種蠟?zāi)８稍镅b置，用于對蠟?zāi)Ｄ＝M進(jìn)行脫水，包括：懸掛件和電機；其中，懸掛件固定連接電機，蠟?zāi)Ｄ＝M固定連接懸掛件，電機通電驅(qū)動懸掛件及蠟?zāi)Ｄ＝M旋轉(zhuǎn)。

其中，還包括一聯(lián)軸器，聯(lián)軸器連接懸掛件和電機，通過電機驅(qū)動而帶動懸掛件及蠟?zāi)Ｄ＝M旋轉(zhuǎn)。

其中，電機上設(shè)置一調(diào)速器，以調(diào)節(jié)電機驅(qū)動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速。

其中，電機上設(shè)置一時間控制器，以控制電機驅(qū)動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動的時間長度。

其中，蠟?zāi)Ｄ＝M包括蠟?zāi)：皖A(yù)埋桿，其中預(yù)埋桿預(yù)埋端固定連接于蠟?zāi)Ｖ行纬上災(zāi)Ｄ＝M。

其中，懸掛件為一掛鉤，掛鉤包括連軸端和掛鉤端，連軸端連接聯(lián)軸器，掛鉤端固定連接預(yù)埋桿的連接端。

其中，懸掛件包括一懸掛鉤和一連接支架，懸掛鉤連接聯(lián)軸器和連接支架，連接支架是以與懸掛鉤的連接點為中心、在垂直懸掛鉤的平面內(nèi)向外輻射的至少2個連接桿，且相鄰的連接桿之間的夾角相等，每一連接桿固定連接一蠟?zāi)Ｄ＝M的預(yù)埋桿。

其中，還包括一限位機構(gòu)，限位機構(gòu)包括一限位桿，限位桿一端固定設(shè)置，另一端靠近預(yù)埋桿，且限位桿為伸縮桿。

其中，還包括一支撐架，支撐架連接電機，以將電機固定在墻體上。

其中，還包括一脫水箱，蠟?zāi)Ｄ＝M設(shè)置于脫水箱內(nèi)，且與脫水箱分離。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的蠟?zāi)８稍镅b置用于對蠟?zāi)Ｄ＝M進(jìn)行脫水，包括懸掛件和電機；其中，懸掛件固定連接電機，蠟?zāi)Ｄ＝M固定連接懸掛件，電機通電驅(qū)動懸掛件及蠟?zāi)Ｄ＝M旋轉(zhuǎn)。通過本實用新型，利用旋轉(zhuǎn)的離心原理將蠟?zāi)Ｄ＝M上的洗模液及其它雜質(zhì)去除，偏心穩(wěn)定性好，能使蠟?zāi)Ｄ＝M表面的腐蝕液均勻甩干，便于制殼時的漿料涂掛均勻，蠟?zāi)８g均勻，能保證蠟?zāi)５某叽绶€(wěn)定性，對最終的鑄件尺寸穩(wěn)定起至關(guān)重要的作用。采用這種干燥裝置，可以充分保證制殼時漿料涂掛的均勻性和最終鑄件的尺寸穩(wěn)定性，達(dá)到了無余量加工的目的；并且快速、有效的對蠟?zāi)Ｄ＝M進(jìn)行甩干操作，節(jié)省時間，提高了工作效率，節(jié)省人力資源和成本。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種蠟?zāi)８稍镅b置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種蠟?zāi)８稍镅b置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型提供的一種蠟?zāi)８稍镅b置的懸掛件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步更詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。

參閱圖1-圖3，圖1是本實用新型實施例提供的一種蠟?zāi)８稍镅b置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型提供的一種蠟?zāi)８稍镅b置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型提供的一種蠟?zāi)８稍镅b置的懸掛件的結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置100包括：蠟?zāi)Ｄ＝M110、懸掛件120和電機130。在本實施方式中，蠟?zāi)Ｄ＝M設(shè)定為簡單的立體型結(jié)構(gòu)。蠟?zāi)Ｄ＝M的形狀可為任意形狀。懸掛件120固定連接電機130，且將蠟?zāi)Ｄ＝M掛置于懸掛件120上。懸掛件120可為掛鉤等懸掛裝置。懸掛件120與電機130的連接位置是電機130的驅(qū)動軸(圖未示)。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的蠟?zāi)８稍镅b置包括懸掛件和電機；其中，懸掛件固定連接電機，蠟?zāi)Ｄ＝M固定連接懸掛件，電機通電驅(qū)動懸掛件及蠟?zāi)Ｄ＝M旋轉(zhuǎn)。通過本實施例，利用旋轉(zhuǎn)的離心原理將蠟?zāi)Ｄ＝M上的洗模液及其它雜質(zhì)去除，偏心穩(wěn)定性好，能使蠟?zāi)Ｄ＝M表面的腐蝕液均勻甩干，便于制殼時的漿料涂掛均勻，蠟?zāi)８g均勻，能保證蠟?zāi)５某叽绶€(wěn)定性，對最終的鑄件尺寸穩(wěn)定起至關(guān)重要的作用。采用這種干燥裝置，可以充分保證制殼時漿料涂掛的均勻性和最終鑄件的尺寸穩(wěn)定性，達(dá)到了無余量加工的目的；并且快速、有效的對蠟?zāi)Ｄ＝M進(jìn)行甩干操作，節(jié)省時間，提高了工作效率，節(jié)省人力資源和成本。

電機130通電后，通過電力驅(qū)動其驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸連接懸掛件120及掛置于懸掛件120的蠟?zāi)Ｄ＝M110進(jìn)行轉(zhuǎn)動，蠟?zāi)Ｄ＝M110在轉(zhuǎn)動過程中，加快了與蠟?zāi)Ｄ＝M表面接觸的空氣的流動速度，從而加快了蠟?zāi)Ｄ＝M的脫水過程?，F(xiàn)有技術(shù)中將待脫水的蠟?zāi)７胖糜诟稍锸抑械姆椒▽ο災(zāi)５拿撍^程需要8-10個小時，或通過壓縮空氣吹干后再放置干燥室干燥，而采用本實用新型的蠟?zāi)８稍镅b置為待脫水的蠟?zāi)＿M(jìn)行脫水時，僅需2-3分鐘即可完成脫水，且可根據(jù)不同模組的大小、復(fù)雜程度對脫水時間進(jìn)行調(diào)整，然后放置干燥室一小會即可。巨大幅度的提高了蠟?zāi)８稍锏乃俣取?/p>

進(jìn)一步，在懸掛件120及電機130之間設(shè)置一聯(lián)軸器140，聯(lián)軸器140是用來聯(lián)接不同機構(gòu)的兩根軸，使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，聯(lián)軸器140還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸(電機130的驅(qū)動軸)和從動軸(懸掛件120)聯(lián)接。

同時，在電機130上設(shè)置調(diào)速器131和時間控制器132。通過設(shè)置調(diào)速器131調(diào)節(jié)驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)蠟?zāi)Ｄ＝M110轉(zhuǎn)速的目的，調(diào)速器131優(yōu)選為無極數(shù)顯調(diào)速器；時間控制器132用于控制電機的工作時間，通過設(shè)定電機130的工作時間范圍，使電機130進(jìn)行定時工作，可節(jié)省電力資源。在其他實施方式中，調(diào)速器131和時間控制器132兩者為一體式結(jié)構(gòu)，對電機轉(zhuǎn)速及脫水時間的控制通過一數(shù)字顯示屏進(jìn)行顯示。

進(jìn)一步，蠟?zāi)Ｄ＝M110包括蠟?zāi)?11和預(yù)埋桿112。預(yù)埋桿112的第一端固定連接于蠟?zāi)?11中，二者組成蠟?zāi)Ｄ＝M110。在實際的熔模鑄造行業(yè)，蠟?zāi)Ｄ＝M110是根據(jù)需求設(shè)計的多個蠟?zāi)＝M件和用于固定支撐各蠟?zāi)＝M件的蠟?zāi)］o助件的組合。蠟?zāi)］o助件也是蠟質(zhì)制成，通過蠟質(zhì)熔合的方式將蠟?zāi)＝M件和蠟?zāi)］o助件熔合從而實現(xiàn)蠟?zāi)＝M件和蠟?zāi)］o助件的固定連接。預(yù)埋桿112為桿狀，桿體兩端設(shè)置為預(yù)埋端和連接端。其中，預(yù)埋桿112的預(yù)埋端設(shè)置于蠟?zāi)Ｄ＝M110內(nèi)，具體是設(shè)置于蠟?zāi)］o助件內(nèi)部，與蠟?zāi)Ｄ＝M110固定連接。在本實施方式中，懸掛件120為掛鉤，該掛鉤是通過機加工的方式一體成型制得，包括掛鉤端和連軸端。懸掛件120的連軸端連接聯(lián)軸器140，掛鉤端固定連接預(yù)埋桿112的連接端。具體實施過程中，是在掛鉤端以機加工的方式制得一槽體，同時在預(yù)埋桿112上固定設(shè)置一卡位桿113，該卡位桿113和預(yù)埋桿112垂直，以焊接的方式與預(yù)埋桿112固定連接。槽體的寬度大于預(yù)埋桿112及卡位桿113的直徑，將預(yù)埋桿112伸入到槽體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)90°，可使卡位桿113卡置于槽體邊緣。掛鉤端的鉤壁包括弧形鉤壁和垂直型鉤壁，弧形鉤壁因槽體結(jié)構(gòu)而被挖空，弧形的寬度優(yōu)選為等于或略大于卡位桿113和預(yù)埋桿112直徑之和?？ㄎ粭U113卡置于槽體邊緣后，卡位桿113和掛鉤的垂直鉤壁對預(yù)埋桿112有限位作用。卡位桿113及預(yù)埋桿112與懸掛件120的配合，實現(xiàn)了將蠟?zāi)Ｄ＝M110懸掛到電機130下方。

在本實用新型的另一實施方式中，懸掛件120包括一懸掛鉤121和一連接支架122，懸掛鉤121一端連接聯(lián)軸器140，另一端固定連接連接支架122。連接支架122是以連接支架122和懸掛鉤121的連接點為中心、向外輻射的至少2個連接桿，且相鄰的每兩個連接桿之間的夾角相等。各個連接桿的一端匯聚于連接支架122和懸掛鉤121的連接點，另一端在同一平面內(nèi)分別向外延伸，每一連接桿的長度相等，形成圓形。如可設(shè)置3個連接桿，且相鄰連接桿之間夾角為120°。在每一連接桿向外延伸的一端固定連接預(yù)埋桿112的連接端。在每一連接桿上連接一質(zhì)量及形狀相同的蠟?zāi)Ｄ＝M110，將懸掛件120懸掛到聯(lián)軸器140后，各個蠟?zāi)Ｄ＝M110處于平衡狀態(tài)。在電機130的帶動下，可同時對連接在連接桿上的多個蠟?zāi)Ｄ＝M110進(jìn)行脫水，提高了工作效率。

具體的，還包括一限位機構(gòu)，限位機構(gòu)包括固定端和限位端，固定端與限位端之間設(shè)有連接桿連接，固定端固定于墻體上，限位端設(shè)置于靠近懸掛件預(yù)埋件112的位置。限位端可以是設(shè)置為具有開口的裝置，這樣可以將預(yù)埋件112限位在開口中，當(dāng)電機130帶動蠟?zāi)Ｄ＝M110進(jìn)行旋轉(zhuǎn)脫水時，為防止旋轉(zhuǎn)幅度過大，通過限位機構(gòu)限制預(yù)埋桿112的擺動幅度。限位機構(gòu)優(yōu)選為一限位桿，一端固定于墻體，另一端靠近預(yù)埋桿112，且與預(yù)埋桿112之間的距離是通過計算設(shè)定。當(dāng)預(yù)埋桿112在電機帶動下旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)幅度超過了使用者設(shè)定的最大幅度，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，預(yù)埋桿112會擊打到限位桿上，使用者通過重新調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，以減小預(yù)埋桿112以及蠟?zāi)Ｄ＝M110的旋轉(zhuǎn)幅度。進(jìn)一步，限位桿為伸縮桿，通過伸縮改變其長度，進(jìn)而滿足用戶不同的限位需求。

同時，電機130連接一支撐架150，支撐架150固定連接在工作室的墻體上，以固定蠟?zāi)８稍镅b置100的位置。

在蠟?zāi)Ｄ＝M110下方設(shè)置一脫水箱160。在本實施方式中，將脫水箱160固定設(shè)置于地面，蠟?zāi)Ｄ＝M110及蠟?zāi)Ｎ挥诿撍?60內(nèi)部，且不與脫水箱160接觸，可將脫水過程中的水分收集到脫水箱160中，同時在發(fā)生意外蠟?zāi)Ｄ＝M110及蠟?zāi)Ｃ撾x懸掛件120時，會落入脫水箱160中，可對工作室環(huán)境及工作人員進(jìn)行保護。

以上所述僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。