本實(shí)用新型涉及無(wú)心磨床加工送料裝置，具體涉及一種適用于棒料的自動(dòng)送料裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，現(xiàn)有的無(wú)心磨床加工棒料時(shí)主要為人工填料，工作效率較低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適用于大規(guī)模棒料的生產(chǎn)工作。

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種適用于棒料的自動(dòng)送料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種適用于棒料的自動(dòng)送料裝置，能自動(dòng)快速的輸送工件，有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種適用于棒料的自動(dòng)送料裝置，包括控制箱、物料盒底座、物料盒、圓帶傳動(dòng)底座與驅(qū)動(dòng)調(diào)速裝置，其特征在于：物料盒底座通過(guò)燕尾槽連接安裝在控制箱上，搖柄連接控制箱上端與物料盒底座的橫梁，物料盒安裝在物料盒底座上，物料盒底座的平臺(tái)上安裝有T型板，物料盒上安裝有多塊隔板，圓棒穿著每一塊隔板；圓帶傳動(dòng)底座的立板與L板依次安裝在物料盒底座的凸臺(tái)上，所述圓帶傳動(dòng)底座右端安裝有驅(qū)動(dòng)調(diào)速裝置，圓帶傳動(dòng)底座左端安裝張緊裝置，驅(qū)動(dòng)調(diào)速裝置與張緊裝置通過(guò)圓帶連接，所述L板下端安裝有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的末端支撐立板，氣缸固定板上安裝有氣缸，氣缸另一端與滑板連接，滑板上端安裝有推板，滾輪的滾面與滑板豎直方向的兩個(gè)面貼合。

所述的一種適用于棒料的自動(dòng)送料裝置，其特征在于：所述控制箱底部安裝有基腳和腳輪。

所述的一種適用于棒料的自動(dòng)送料裝置，其特征在于：每一塊隔板都能在物料盒上端面與圓棒移動(dòng)。

所述的一種適用于棒料的自動(dòng)送料裝置，其特征在于：所述T型板安裝有滾輪與氣缸固定板。

所述的一種適用于棒料的自動(dòng)送料裝置，其特征在于：圓帶傳動(dòng)底座中部安裝有限位開(kāi)關(guān)，張緊裝置末端安裝有橡膠棒，且橡膠棒與圓帶對(duì)齊。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種適用于棒料的自動(dòng)送料裝置?；跓o(wú)心磨床為主體開(kāi)發(fā)的一套獨(dú)立的棒料自動(dòng)送料裝置，可自由搭配不同型號(hào)的無(wú)心磨床，車床等軸類零件加工設(shè)備。本實(shí)用新型采用整體式設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、巧妙，剛性好，調(diào)整方便，靈活性強(qiáng)，適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖 1 是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖

圖 2 是本實(shí)用新型的右視圖

圖中標(biāo)記：1、基腳，2、控制箱，3、腳輪，4、物料盒底座，5、橫梁，6、搖柄，7、隔板，8、圓棒，9、物料盒，10、圓帶傳動(dòng)底座，11、張緊裝置，12、橡膠棒，13、圓帶，14、限位開(kāi)關(guān)，15、推板，16、滑板，17、驅(qū)動(dòng)調(diào)速裝置，18、滾輪，19、T型板，20、平臺(tái)，21、氣缸，22、氣缸固定板，23、立板，24、L板，25、凸臺(tái)，26、調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出一種適用于棒料的自動(dòng)送料裝置，具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其效果，詳細(xì)說(shuō)明如后。

參見(jiàn)說(shuō)明書附圖1、2， 一種適用于棒料的自動(dòng)送料裝置，包括控制箱2、物料盒底座4、物料盒9、圓帶傳動(dòng)底座10與驅(qū)動(dòng)調(diào)速裝置17，其特征在于：物料盒底座4通過(guò)燕尾槽連接安裝在控制箱2 上，搖柄6連接控制箱2上端與物料盒底座4的橫梁5，物料盒9安裝在物料盒底座4上，物料盒底座4的平臺(tái)20上安裝有T型板19，物料盒9上安裝有多塊隔板7，圓棒8穿著每一塊隔板7；圓帶傳動(dòng)底座10的立板23與L板24依次安裝在物料盒底座4的凸臺(tái)25上，所述圓帶傳動(dòng)底座10右端安裝有驅(qū)動(dòng)調(diào)速裝置17，圓帶傳動(dòng)底座10左端安裝張緊裝置11，驅(qū)動(dòng)調(diào)速裝置17與張緊裝置11通過(guò)圓帶13連接，所述L板24下端安裝有調(diào)節(jié)螺栓26，調(diào)節(jié)螺栓26的末端支撐立板23，氣缸固定板22上安裝有氣缸21，氣缸21另一端與滑板16連接，滑板16上端安裝有推板15，滾輪18的滾面與滑板16豎直方向的兩個(gè)面貼合；所述控制箱2底部安裝有基腳1和腳輪3；每一塊隔板7都能在物料盒9上端面與圓棒8移動(dòng)；所述T型板19安裝有滾輪18與氣缸固定板22；圓帶傳動(dòng)底座10中部安裝有限位開(kāi)關(guān)14，張緊裝置11末端安裝有橡膠棒12，且橡膠棒12與圓帶13對(duì)齊。

使用時(shí)，將棒料放入物料盒9中，由氣缸21驅(qū)動(dòng)推板15使棒料進(jìn)入到圓帶13上，由驅(qū)動(dòng)調(diào)速裝置17驅(qū)動(dòng)圓帶13使棒料進(jìn)入磨床進(jìn)行加工；當(dāng)磨床來(lái)不及加工時(shí)，限位開(kāi)關(guān)14檢測(cè)到棒料則由限位開(kāi)關(guān)14發(fā)送信號(hào)給驅(qū)動(dòng)調(diào)速裝置17，驅(qū)動(dòng)調(diào)速裝置17停止，當(dāng)磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該裝置又給磨床送料，完成棒料的投放工作。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。