本實用新型屬于噴鋅機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動噴鋅機(jī)的回轉(zhuǎn)工作臺。

背景技術(shù)：

在錨板產(chǎn)品預(yù)應(yīng)力之前，需要采用人工熱噴鋅的方法對板材進(jìn)行噴涂，但是由于人工操作的不可控性，導(dǎo)致在噴涂過程中膜厚的不穩(wěn)定，噴涂質(zhì)量差，戶外操作還易導(dǎo)致噴料四散，對環(huán)境造成極大的污染，使得不僅增加了員工勞動強(qiáng)度，降低了噴涂的生產(chǎn)效率，極大的影響了生產(chǎn)節(jié)拍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動噴鋅機(jī)的回轉(zhuǎn)工作臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動噴鋅機(jī)的回轉(zhuǎn)工作臺，包括回轉(zhuǎn)支撐架和限位蹄鐵，所述回轉(zhuǎn)支撐架的底部安裝有底座，且所述回轉(zhuǎn)支撐架的一側(cè)連接有下法蘭，所述下法蘭的上表面通過螺釘連接有上法蘭，所述上法蘭的頂部設(shè)置有平臺，所述平臺的四角通過限位蹄鐵連接有連接支撐架，所述連接支撐架的另一端安裝有托架，且L型的四組托架頂部均設(shè)置有夾具，所述平臺的中部開設(shè)有平臺安裝槽，所述平臺安裝槽內(nèi)安裝有滑塊安裝座。

優(yōu)選的，所述滑塊安裝座上扣接有支撐連接件，且支撐連接件的表面設(shè)置有至少三組定位銷。

優(yōu)選的，所述支撐連接件的頂部安裝有上擋塊。

優(yōu)選的，所述上法蘭的沿邊設(shè)置有卡槽，且卡槽沿上法蘭的中心對稱設(shè)置有四組。

優(yōu)選的，所述滑塊安裝座的表面開設(shè)有限位孔。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該自動噴鋅機(jī)的回轉(zhuǎn)工作臺，將錨板固定在自動回轉(zhuǎn)工作臺上，通過托架錨板托起，根據(jù)錨板直徑的大小，調(diào)節(jié)夾具，增加噴涂時的穩(wěn)定性，噴涂槍在對錨板進(jìn)行噴涂時，回轉(zhuǎn)支撐架帶動平臺進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)360度后噴涂結(jié)束，減少人工操作，該裝置通過控制回轉(zhuǎn)支撐架，保持旋轉(zhuǎn)速率，完成錨板噴鋅，較人工噴涂，噴涂速度快，效率提高3-4倍，能耗低，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少對操作人員的身體危害，達(dá)到了預(yù)期噴涂效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的主視仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的上法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2回轉(zhuǎn)支撐架、3平臺、4連接支撐架、5托架、6夾具、7平臺安裝槽、8滑塊安裝座、9支撐連接件、10上擋塊、11上法蘭、12限位蹄鐵、13下法蘭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種自動噴鋅機(jī)的回轉(zhuǎn)工作臺，包括回轉(zhuǎn)支撐架2和限位蹄鐵12，回轉(zhuǎn)支撐架2的底部安裝有底座1，通過自動化控制回轉(zhuǎn)支撐架2的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)，且回轉(zhuǎn)支撐架2的一側(cè)連接有下法蘭13，下法蘭13的上表面通過螺釘連接有上法蘭11，上法蘭11的沿邊設(shè)置有卡槽，且卡槽沿上法蘭11的中心對稱設(shè)置有四組，便于安裝連接支撐，上法蘭11的頂部設(shè)置有平臺3，平臺3的四角通過限位蹄鐵12連接有連接支撐架4，連接支撐架4的另一端安裝有托架5，且L型的四組托架5頂部均設(shè)置有夾具6，平臺3的中部開設(shè)有平臺安裝槽7，平臺安裝槽7內(nèi)安裝有滑塊安裝座8，滑塊安裝座8的表面開設(shè)有限位孔，滑塊安裝座8上扣接有支撐連接件9，且支撐連接件9的表面設(shè)置有至少三組定位銷，實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，保證錨板支撐的穩(wěn)定性，支撐連接件9的頂部安裝有上擋塊10，支撐錨板。

其中，錨板固定在自動回轉(zhuǎn)工作臺的平臺3上，通過托架5將錨板托起，根據(jù)錨板直徑的大小，調(diào)節(jié)夾具6，實現(xiàn)對錨板的夾緊控制，增加噴涂時的穩(wěn)定性，通過上法蘭11與連接支撐架11連接，下法蘭13與回轉(zhuǎn)支撐架2連接，在經(jīng)過上法蘭11與下法蘭13銷接，實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，噴涂槍在對錨板進(jìn)行噴涂時，回轉(zhuǎn)支撐架2帶動平臺3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)360度后噴涂結(jié)束。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。