本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)，具體是一種除塵式球體磨塊打磨裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的球體磨塊打磨裝置在使用時(shí)，一般與球體的固定面積較大，影響加工，不方便通過第一凸塊和第二凸塊對球體進(jìn)行固定，降低了加工質(zhì)量，浪費(fèi)了加工時(shí)間，還有的裝置在使用時(shí)，一般需要不斷旋轉(zhuǎn)球體進(jìn)行打磨，不方便通過磨塊對球體進(jìn)行很好的打磨，浪費(fèi)了材料，降低了加工效率，還有的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，不方便對球體進(jìn)行很好的打磨；并且現(xiàn)有的打磨機(jī)，噪聲非常大，不利于工人的工作環(huán)境，同時(shí)，打磨產(chǎn)生的粉塵顆粒通過空氣漂浮，容易引起各種疾病，嚴(yán)重影響工人的身體健康；因此，我們需要一種除塵式球體磨塊打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種除塵式球體磨塊打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種除塵式球體磨塊打磨裝置，包括打磨裝置和除塵裝置；所述打磨裝置包括底板、支撐腿、打磨倉、吸音棉層、連接板、第一凸塊、第一彈簧裝置、滑塊、高壓氣流噴頭、第一連接桿、第二連接桿、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、磨塊、第二彈簧裝置和第二凸塊；所述所述底板下端面四個(gè)角各固定設(shè)置支撐腿；所述連接板內(nèi)側(cè)中部設(shè)有第一凸塊，打磨倉內(nèi)腔中央設(shè)置有第二凸塊；所述第一凸塊和第二凸塊左右兩側(cè)對稱設(shè)有滑塊；所述滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一連接桿和第二連接桿，滑塊與第一連接桿和第二連接桿滑動(dòng)連接；所述第一連接桿和第二連接桿中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿分別與第一連接桿和第二連接桿旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)桿外側(cè)設(shè)有電機(jī)；所述滑塊與連接板和底板之間設(shè)置有第一彈簧裝置和第二彈簧裝置；所述高壓氣流噴頭固定設(shè)置在打磨倉內(nèi)腔右側(cè)內(nèi)壁，高壓氣流噴頭縱向等間隔平行設(shè)置至少三組，且高壓氣流噴頭內(nèi)的氣體為二氧化碳?xì)怏w；所述除塵裝置包括固定架、出風(fēng)口、噴淋管、噴淋孔、底蓋、除塵罐體、集塵斗、回收口、回收倉、底板、支撐腿、排氣管、抽風(fēng)機(jī)、吸氣管和吸附網(wǎng)；所述抽風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在打磨倉左側(cè)，抽風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有吸氣管，吸氣管的另一端設(shè)置在打磨倉左側(cè)和打磨倉內(nèi)腔相通，抽風(fēng)機(jī)左側(cè)設(shè)置有排氣管，排氣管另一端和除塵罐體相通；所述除塵罐體固定設(shè)置在底板左側(cè)，除塵罐體頂部設(shè)有出風(fēng)口，除塵罐體底部可拆卸連接設(shè)置集塵斗；所述集塵斗內(nèi)壁設(shè)置有吸附網(wǎng)，且集塵斗底部設(shè)有回收口；所述回收口下方設(shè)置有回收倉；所述噴淋管的管壁周向設(shè)有兩組噴淋孔，噴淋孔至少兩組且位于不同高度，噴淋管底部旋接設(shè)有底蓋。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述打磨倉固定設(shè)置在底板上端面右側(cè)，打磨倉內(nèi)部密封設(shè)置，打磨倉內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)置有吸音棉層。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)側(cè)設(shè)有磨塊，磨塊為圓弧狀結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述除塵罐體內(nèi)部上方設(shè)有噴淋管，噴淋管通過固定架活動(dòng)架設(shè)在出風(fēng)口處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過設(shè)置第一凸塊和第二凸塊，更好的對球體進(jìn)行很好的固定，減小了接觸面積，加工更加方便，提高了加工速度，增加了加工質(zhì)量，通過設(shè)置磨塊，更好的對球體進(jìn)行均勻打磨，打磨更加均勻，通過設(shè)置電機(jī)，更好的減輕了人力，加快了打磨速度；抽風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓，粉塵顆粒進(jìn)入除塵罐體內(nèi)，噴淋孔不同高度的設(shè)置和分水格網(wǎng)使得噴淋水呈多層立體噴淋，除塵效果好，且噴淋管和集塵斗均為可拆卸連接設(shè)置，便于拆卸、檢修、清理；同時(shí)，整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，改變了進(jìn)料位置，減少了粉塵的排放，使得車間內(nèi)衛(wèi)生條件良好，有效降低了粉塵污染，環(huán)保效果好，保證了工人的身體健康。

附圖說明

圖1為除塵式球體磨塊打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為除塵式球體磨塊打磨裝置中集塵斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為除塵式球體磨塊打磨裝置中磨塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-固定架，2-出風(fēng)口，3-噴淋管，4-噴淋孔，5-底蓋，6-除塵罐體，7-集塵斗，8-回收口，9-回收倉，10-底板，11-支撐腿，12-排氣管，13-抽風(fēng)機(jī)，14-吸氣管，15-打磨倉，16-吸音棉層，17-連接板，18-第一凸塊，19-第一彈簧裝置，20-滑塊，21-高壓氣流噴頭，22-第一連接桿，23-第二連接桿，24-電機(jī)，25-旋轉(zhuǎn)桿，26-磨塊，27-第二彈簧裝置，28-第二凸塊，29-吸附網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種除塵式球體磨塊打磨裝置，包括打磨裝置和除塵裝置；所述打磨裝置包括底板10、支撐腿11、打磨倉15、吸音棉層16、連接板17、第一凸塊18、第一彈簧裝置19、滑塊20、高壓氣流噴頭21、第一連接桿22、第二連接桿23、電機(jī)24、旋轉(zhuǎn)桿25、磨塊26、第二彈簧裝置27和第二凸塊28；所述所述底板10下端面四個(gè)角各固定設(shè)置支撐腿11；所述打磨倉15固定設(shè)置在底板10上端面右側(cè)，打磨倉15內(nèi)部密封設(shè)置，打磨倉15內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)置有吸音棉層16，吸音棉層16有效吸收工作中產(chǎn)生的噪聲，保證工人的工作環(huán)境；所述連接板17內(nèi)側(cè)中部設(shè)有第一凸塊18，打磨倉15內(nèi)腔中央設(shè)置有第二凸塊28；所述第一凸塊18和第二凸塊28左右兩側(cè)對稱設(shè)有滑塊20；所述滑塊20內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一連接桿22和第二連接桿23，滑塊20與第一連接桿22和第二連接桿23滑動(dòng)連接；所述第一連接桿22和第二連接桿23中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿25，旋轉(zhuǎn)桿25分別與第一連接桿22和第二連接桿23旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)桿25外側(cè)設(shè)有電機(jī)24；所述旋轉(zhuǎn)桿25內(nèi)側(cè)設(shè)有磨塊26，磨塊26為圓弧狀結(jié)構(gòu)；所述滑塊20與連接板17和底板10之間設(shè)置有第一彈簧裝置19和第二彈簧裝置27；所述高壓氣流噴頭21固定設(shè)置在打磨倉15內(nèi)腔右側(cè)內(nèi)壁，高壓氣流噴頭21縱向等間隔平行設(shè)置至少三組，且高壓氣流噴頭21內(nèi)的氣體為二氧化碳?xì)怏w；使用時(shí)，然后將需要加工的球體放在第一凸塊18和第二凸塊28之間，然后通過第一彈簧裝置19和第二彈簧裝置27對球體進(jìn)行加緊，然后推動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿25，使磨塊26達(dá)到合適位置，然后打開電機(jī)24，開始對球體進(jìn)行打磨，磨塊26同時(shí)會(huì)帶動(dòng)球體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對球體圓周進(jìn)行打磨，在操作過程中，磨塊26與球體接觸產(chǎn)生粉末，通過高壓氣流噴頭21對玻璃表面進(jìn)行打掃和除塵，打磨結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)24即可；所述除塵裝置包括固定架1、出風(fēng)口2、噴淋管3、噴淋孔4、底蓋5、除塵罐體6、集塵斗7、回收口8、回收倉9、底板10、支撐腿11、排氣管12、抽風(fēng)機(jī)13、吸氣管14和吸附網(wǎng)29；所述抽風(fēng)機(jī)13固定設(shè)置在打磨倉15左側(cè)，抽風(fēng)機(jī)13的右側(cè)設(shè)置有吸氣管14，吸氣管14的另一端設(shè)置在打磨倉15左側(cè)和打磨倉15內(nèi)腔相通，抽風(fēng)機(jī)13左側(cè)設(shè)置有排氣管12，排氣管12另一端和除塵罐體6相通；所述除塵罐體6固定設(shè)置在底板10左側(cè)，除塵罐體6頂部設(shè)有出風(fēng)口2，除塵罐體6底部可拆卸連接設(shè)置集塵斗7；所述集塵斗7內(nèi)壁設(shè)置有吸附網(wǎng)29，且集塵斗7底部設(shè)有回收口8；所述回收口8下方設(shè)置有回收倉9；所述除塵罐體6內(nèi)部上方設(shè)有噴淋管3，噴淋管3通過固定架1活動(dòng)架設(shè)在出風(fēng)口2處；所述噴淋管3的管壁周向設(shè)有兩組噴淋孔4，噴淋孔4至少兩組且位于不同高度，噴淋管3底部旋接設(shè)有底蓋5；工作中，抽風(fēng)機(jī)13形成負(fù)壓，粉塵顆粒進(jìn)入除塵罐體6內(nèi)，噴淋孔4不同高度的設(shè)置使得噴淋水呈多層立體噴淋，除塵效果好，且噴淋管3和集塵斗7均為可拆卸連接設(shè)置，便于拆卸、檢修、清理，同時(shí)，整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，改變了進(jìn)料位置，減少了粉塵的排放，使得車間內(nèi)衛(wèi)生條件良好，有效降低了粉塵污染，環(huán)保效果好，保證了工人的身體健康。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。