本實(shí)用新型涉及一種輔助支架，尤其涉及一種管道檢修用角向切割機(jī)輔助支架。

背景技術(shù)：
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早期的電動砂輪切割機(jī)問世以來，體積大，重量大，被固定在支架上使用，切割機(jī)在工作過程中的震動受到很好的控制，具有較高安全性；隨著小型化后的角向切割機(jī)的出現(xiàn)，由于其出色的便攜性，被廣泛在電站煤粉鍋爐受熱面的檢修工作中。電動角向切割機(jī)使用砂輪片，在高速旋轉(zhuǎn)中切割受熱面管道，在鍋爐受熱面檢修中是不可或缺的重要檢修工具。但是，現(xiàn)有的小型化的電動角向高速切割機(jī)均需手持式操作，在切割管道過程中，需要雙手長時(shí)間抓緊切割機(jī)機(jī)身，當(dāng)人手疲勞的時(shí)候，切割機(jī)會發(fā)生抖動，一方面容易造成管道切口偏斜，檢修質(zhì)量下降；另一方面會造成切割片瞬間破碎，高速飛出，傷害到工作人員的身體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于提供高效安全，且能夠降低管道切口發(fā)生偏斜的幾率，提高檢修合格率的管道檢修用角向切割機(jī)輔助支架。

本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施，一種管道檢修用角向切割機(jī)輔助支架，其包括兩根平行設(shè)置的滑軌，兩根所述滑軌的一端通過連桿固定連接，在兩根所述滑軌之間滑動設(shè)有滑套，所述滑套可沿所述滑軌長度方向滑動，在所述滑套的兩端同側(cè)設(shè)有兩個固定耳，所述固定耳上設(shè)有螺孔；在所述連桿中部設(shè)有鉸軸，在所述連桿中部鉸接有圓形的管道卡箍裝置。

進(jìn)一步的，所述管道卡箍裝置包括兩片半圓形的卡箍片，在所述卡箍片的一端設(shè)有與所述鉸軸對應(yīng)的軸孔，兩片所述卡箍片均通過所述軸孔套在所述鉸軸上。

進(jìn)一步的，在兩片所述卡箍片的片沿上對應(yīng)設(shè)有兩個彈簧固定軸，兩個所述彈簧固定軸通過拉簧連接。

進(jìn)一步的，在兩片所述卡箍片的片沿上對應(yīng)設(shè)有兩個彈簧固定軸，兩個所述彈簧固定軸通過拉簧連接；所述拉簧的一端與一個所述彈簧固定軸連接，所述拉簧的另一端繞過所述鉸軸，并與另一個所述彈簧固定軸連接。

進(jìn)一步的，在每片所述卡箍片的相對外壁上均固定設(shè)有拉耳。

進(jìn)一步的，在每片所述固定耳上設(shè)有兩個螺孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，使用便捷，具有快速拆裝的特性，在固定的時(shí)候不需要把手伸進(jìn)管道背后進(jìn)行支架固定，適合在密集布置的多管道場合使用。

2、本實(shí)用新型通過滑套與滑軌的配合，實(shí)現(xiàn)了切割機(jī)的來回往復(fù)滑動，無需直接用手緊抓切割機(jī)切割，切割機(jī)工作中不易發(fā)生抖動，減少了管道切口偏斜現(xiàn)象的發(fā)生，提高了檢修質(zhì)量與效率。

附圖說明：

圖1為實(shí)施例1一種管道檢修用角向切割機(jī)輔助支架俯視圖；

圖2為實(shí)施例1一種管道檢修用角向切割機(jī)輔助支架主視圖；

圖3為實(shí)施例1一種管道檢修用角向切割機(jī)輔助支架使用狀態(tài)圖；

圖4為本實(shí)用新型的卡箍片示意圖；

圖5為實(shí)施例2一種管道檢修用角向切割機(jī)輔助支架俯視圖；

圖6為實(shí)施例2一種管道檢修用角向切割機(jī)輔助支架主視圖；

圖7為實(shí)施例2一種管道檢修用角向切割機(jī)輔助支架使用狀態(tài)圖。

圖中：滑軌1，連桿2，鉸軸3，滑套4，固定耳5，螺孔6，卡箍片7，軸孔8，彈簧固定軸9，拉簧10，拉耳11，切割機(jī)12，螺栓13。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1～4所示的一種管道檢修用角向切割機(jī)輔助支架，包括兩根平行設(shè)置的滑軌1，兩根滑軌1的一端通過連桿2固定連接，在連桿2中部設(shè)有鉸軸3；在兩根滑軌1之間滑動設(shè)有滑套4，滑套4可沿滑軌1長度方向滑動，在滑套4的兩端同側(cè)設(shè)有兩個固定耳5，每個固定耳5上設(shè)有兩個螺孔6；

本實(shí)用新型還包括兩片半圓形的卡箍片7，在卡箍片7的一端設(shè)有與鉸軸3對應(yīng)的軸孔8，兩片卡箍片7均通過軸孔8套在鉸軸3上，形成圓形的管道卡箍裝置；在兩片卡箍片7的片沿上對應(yīng)設(shè)有兩個彈簧固定軸9，兩個彈簧固定軸9通過拉簧10連接；在每片卡箍片7的相對外壁上均固定設(shè)有拉耳11。

實(shí)施例2：

如圖4～7所示的一種管道檢修用角向切割機(jī)輔助支架，包括兩根平行設(shè)置的滑軌1，兩根滑軌1的一端通過連桿2固定連接，在連桿2中部設(shè)有鉸軸3；在兩根滑軌1之間滑動設(shè)有滑套4，滑套4可沿滑軌1長度方向滑動，在滑套4的兩端同側(cè)設(shè)有兩個固定耳5，每個固定耳5上設(shè)有兩個螺孔6；

本實(shí)用新型還包括兩片半圓形的卡箍片7，在卡箍片7的一端設(shè)有與鉸軸3對應(yīng)的軸孔8，兩片卡箍片7均通過軸孔8套在鉸軸3上，形成圓形的管道卡箍裝置；在兩片卡箍片7的片沿上對應(yīng)設(shè)有兩個彈簧固定軸9，兩個彈簧固定軸9通過拉簧10連接；拉簧10的一端與一個彈簧固定軸9連接，拉簧10的另一端繞過鉸軸3，并與另一個彈簧固定軸9連接。

使用本實(shí)用新型進(jìn)行輔助作業(yè)時(shí)，首先將兩個固定耳5置于手持切割機(jī)12的機(jī)頭兩側(cè)，管道卡箍裝置置于機(jī)頭前方，將螺栓13旋入螺孔6內(nèi)，通過螺栓13將手持切割機(jī)12與本實(shí)用新型固定；

而后拉動拉耳11使兩片卡箍片7張開，將卡箍片7頂在準(zhǔn)備切割的管道上，推動滑套4，兩片卡箍片7在彈簧彈力作用下自動抓在管道上，

通過滑套4在滑軌1上的滑動調(diào)節(jié)切割機(jī)12與管道的距離，進(jìn)行切割作業(yè)。

切割完畢后，僅需拉動拉耳11即可打開兩片卡箍片7，完成本實(shí)用新型與管道的分離。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。