本實用新型涉及一種打磨機構，屬于打磨技術領域。

背景技術：

隨著科技水平的不斷提高，加工廠的分工生產(chǎn)也是越來越普遍，這樣一來大大提高了不同工種的專業(yè)化水平，如打磨技術，在許多加工廠都設有自己的專業(yè)打磨技術平臺，方便重要部件的打磨，為此設計出一套專業(yè)打磨裝置是目前首要任務。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種打磨機構，其結構簡單，為專業(yè)打磨團隊提供了一個好打磨操作平臺，操作起來安全可靠。

本實用新型所述的打磨機構，包括工作臺，在工作臺左側(cè)橫向安裝有電機，在電機的電機軸上安裝有用于打磨的打磨片，其特征在于：在打磨片的打磨處設置有用于吸收粉塵的吸塵罩，吸塵罩通過管線連接有吸塵器，吸塵器安裝在工作臺，在打磨片右側(cè)的工作臺上前后平行設置有出料輸送器和進料輸送器，出料輸送器用于打磨件打磨完后的送出工作；進料輸送器用于打磨件的送入工作。

進一步，優(yōu)選所述在出料輸送器和進料輸送器右端的工作臺上設置有檢驗臺。

進一步，優(yōu)選所述打磨片前側(cè)安裝有用于防止火花飛濺在操作人員身上的擋板。

進一步，優(yōu)選所述出料輸送器為帶式輸送器。

進一步，優(yōu)選所述進料輸送器為帶式輸送器。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

通過本實用新型所述的打磨機構，其結構簡單，為專業(yè)打磨團隊提供了一個好打磨操作平臺，在吸塵器的設計下，可以第一時間將打磨的粉塵進行吸收，為員工提供一個良好的生產(chǎn)環(huán)境，操作起來安全可靠。

在檢驗臺的設計下，可以對打磨件進行檢驗，如果不合格可以馬上放在進料輸送器上進行再次打磨處理，為實現(xiàn)流水線作業(yè)奠定基礎。

在擋板的設計下，可以防止打磨時，火花飛濺在人身上，確保安全作業(yè)。

本設計優(yōu)選出料輸送器和進料輸送器均為帶式輸送器，其結構簡單，操作方便，維修成本低。

本設計整體適合于小型打磨件加工處理，不適合于大型加工件。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、出料輸送器 2、吸塵罩 3、管線 4、吸塵器 5、電機 6、打磨片 7、擋板 8、工作臺 9、進料輸送器 10、檢驗臺。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

實施例

如圖1所示，所述打磨機構，包括工作臺8，在工作臺8左側(cè)橫向安裝有電機5，在電機5的電機軸上安裝有用于打磨的打磨片6，在打磨片6的打磨處設置有用于吸收粉塵的吸塵罩2，吸塵罩2通過管線3連接有吸塵器4，吸塵器4安裝在工作臺8，在打磨片6右側(cè)的工作臺8上前后平行設置有出料輸送器1和進料輸送器9，出料輸送器1用于打磨件打磨完后的送出工作；進料輸送器9用于打磨件的送入工作。

本實施例中，所述在出料輸送器1和進料輸送器9右端的工作臺8上設置有檢驗臺10；所述打磨片6前側(cè)安裝有用于防止火花飛濺在操作人員身上的擋板7；所述出料輸送器1為帶式輸送器；所述進料輸送器9為帶式輸送器。

操作時，通過進料輸送器9將打磨件從右向左進行輸送，再通過拿著打磨件在打磨片6進行打磨加工，在加工時同時打開吸塵器4進行吸塵工作，當打磨好后再將打磨好的打磨件放置在出料輸送器1進行從左向右的輸送，最后通過檢驗臺10進行檢驗，如果合格就進入下一環(huán)節(jié)，如果不合格就在不合格上打上標記再次放在進料輸送器9上，進行再次打磨工作。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。