本實用新型涉及鋼材熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼材試樣熱處理專用鉗。

背景技術(shù)：

圓鋼的物理性能檢測包括：拉伸試驗、沖擊試驗、端淬試驗和金相檢測等項目。其中拉伸試驗、沖擊試驗、端淬試驗和金相檢測的鋼材試樣需要進行熱處理。目前，實驗室的熱處理設(shè)備有箱式電阻爐、淬火柜、端淬試驗機等，這些設(shè)備均已實現(xiàn)數(shù)字化控制，時間和溫度的控制精度很高，但是在試樣從箱式電爐轉(zhuǎn)移到淬火柜或端淬試驗機等設(shè)備的過程中，需要人工使用自制或化驗用坩堝鉗來夾取試樣，在實際操作中存在的問題是沖擊試樣和金相檢測試樣的尺寸小，端淬試樣的頂端凸出部分也只有3mm厚，拉伸試樣為圓形，鉗子頭部與試樣只有兩個接觸點，接觸面積很小。在淬火時爐內(nèi)溫度高達800度以上，由于高溫即使戴上隔熱手套也無法長時間靠近爐膛夾取試樣，很容易造成試樣掉落，如果無法迅速移動試樣，試樣溫度迅速降低就會導(dǎo)致無法達到淬火效果或試驗失敗，影響實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼材試樣熱處理專用鉗，通過將鉗腮設(shè)置成階梯狀結(jié)構(gòu)，可以在進行鋼材試樣熱處理過程中從箱式電阻爐內(nèi)迅速地夾取試樣，在最短的時間內(nèi)移動到淬火柜或端淬試驗機等設(shè)備處進行熱處理，使用方便、快捷。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種鋼材試樣熱處理專用鉗，包括中部借助于轉(zhuǎn)軸鉸接的兩套鉗體，兩套鉗體呈對稱結(jié)構(gòu)，鉗體均包括手柄、鉗腮和鉗嘴，兩套鉗體的鉗嘴和鉗腮交匯處設(shè)有用于穿連轉(zhuǎn)軸的通孔，所述鉗腮為階梯狀結(jié)構(gòu)，所述鉗嘴固定安裝在鉗腮的前端、且鉗嘴的夾持面與轉(zhuǎn)軸的軸線平行。

所述鉗嘴為半圓形板狀結(jié)構(gòu)、其頂面上設(shè)置半圓形圓環(huán)，半圓形板狀結(jié)構(gòu)的對開面上開設(shè)V形槽。

所述鉗腮為二級階梯狀結(jié)構(gòu)，其較低階梯段通過傾斜段連接較高階梯段，較高階梯段的上表面與手柄的上表面重合，所述傾斜段與手柄上表面之間的夾角為60°。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過將鉗腮設(shè)置成階梯狀結(jié)構(gòu)，鉗嘴與手柄借助于鉗腮過渡，鉗嘴與手柄不處于同一水平線上，避免了夾取試樣時手部近距離接觸高溫爐底，避免燙傷；另外一方面，本實用新型在鉗嘴上設(shè)置V形缺口和半圓形圓環(huán)兩種結(jié)構(gòu)夾持部位，很好地解決了現(xiàn)有鉗子頭部與試樣的接觸點小，夾取試樣時容易試樣掉落，造成無法迅速移動試樣，導(dǎo)致試樣溫度降低無法達到淬火效果或試驗失敗的問題。在使用時，夾取拉伸、沖擊和金相試樣時由兩點接觸試樣變?yōu)樗狞c接觸試樣，夾持試樣更加牢固；夾取端淬試樣可以夾住試樣的測試部分，這樣端淬試樣上端凸出部分正好固定在鉗嘴的臺階處，使端淬試樣的夾持更加穩(wěn)定；具有制作簡單、操作簡便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鉗體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是鉗體俯視圖；

其中：1、鉗嘴；2、鉗腮；3、轉(zhuǎn)軸；4、手柄。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示，本實用新型公開了一種鋼材試樣熱處理專用鉗，包括中部借助于轉(zhuǎn)軸3鉸接的兩套鉗體，兩套鉗體呈對稱結(jié)構(gòu)，鉗體均包括手柄4、鉗腮2和鉗嘴1，兩套鉗體的鉗嘴1和鉗腮2交匯處設(shè)有用于穿連轉(zhuǎn)軸3的通孔，所述鉗腮2為階梯狀結(jié)構(gòu)，所述鉗嘴1固定安裝在鉗腮2的前端、且鉗嘴1的夾持面與轉(zhuǎn)軸3的軸線平行，鉗腮2為二級階梯狀結(jié)構(gòu)（參見附圖2-3），其較低階梯段通過傾斜段連接較高階梯段，較高階梯段的上表面與手柄4的上表面重合，所述傾斜段與手柄4上表面之間的夾角為60°，其實質(zhì)結(jié)構(gòu)是這樣形成的，首先將現(xiàn)有的鉗腮和手柄位于同一平面的鉗體前端向下折彎60°，折彎位置位于鉗腮中部，然后將向下折彎的鉗腮從中部再向上折彎60°，向上折彎段與手柄部分平行，也就是鉗嘴部分與手柄平行，這樣的結(jié)構(gòu)在不改變手柄對鉗嘴控制力矩的前提下，使得鉗嘴與手柄不在同一平面，在夾持試樣時，只需將鉗嘴和鉗腮部分伸入熱處理爐中即可，避免操作人員的手近距離接觸熱處理爐，避免燙傷，確保夾持的穩(wěn)定性。

所述鉗嘴1為半圓形板狀結(jié)構(gòu)、其頂面上設(shè)置半圓形圓環(huán)，半圓形板狀結(jié)構(gòu)的對開面上開設(shè)V形槽，本事用新型中的V形槽與半圓形圓環(huán)分別構(gòu)成兩種不同的夾持結(jié)構(gòu)，V形槽夾持圓柱狀試樣時，由原來的兩條線接觸變?yōu)樗臈l線接觸，夾持更加穩(wěn)定，而需要夾持圓柱狀試樣端部時，采用半圓形圓環(huán)圍成的夾持部，避免在夾持移動試樣過程中掉落，實現(xiàn)試樣的穩(wěn)定快速移動。

總之，本實用新型通過將鉗腮設(shè)置成階梯狀結(jié)構(gòu)，鉗嘴與手柄借助于鉗腮過渡，鉗嘴與手柄不處于同一水平線上，避免了夾取試樣時手部近距離接觸高溫爐底，避免燙傷；另外一方面，本實用新型在鉗嘴上設(shè)置V形缺口和半圓形圓環(huán)兩種結(jié)構(gòu)夾持部位，很好地解決了現(xiàn)有鉗子頭部與試樣的接觸點小，夾取試樣時容易試樣掉落，造成無法迅速移動試樣，導(dǎo)致試樣溫度降低無法達到淬火效果或試驗失敗的問題。在使用時，夾取拉伸、沖擊和金相試樣時由兩點接觸試樣變?yōu)樗狞c接觸試樣，夾持試樣更加牢固；夾取端淬試樣可以夾住試樣的測試部分，這樣端淬試樣上端凸出部分正好固定在鉗嘴的臺階處，使端淬試樣的夾持更加穩(wěn)定；具有制作簡單、操作簡便的優(yōu)點。