本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，尤其涉及一種手機(jī)鏡片研磨加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

鏡片是由玻璃或者樹脂研磨出的一種曲面透明材料，它可以用來觀察事物，使事物出現(xiàn)清晰、大或更小，通常用于照相機(jī)鏡頭、眼睛、望遠(yuǎn)鏡或者攝像機(jī)鏡頭等，以往的研磨方式是使用成盤瀝青低速拋，隨著市場的需求增多，這種研磨方式每次只能研磨一個(gè)鏡片，生產(chǎn)效率比較低下，以無法滿足市場需求。

中國專利CN205520831U針對(duì)已有的鏡片研磨的問題，公開了一種鏡片研磨裝置，其通過設(shè)有研磨座、球形槽、夾具體、夾鉗和連接軸的方式，達(dá)到了能實(shí)現(xiàn)多個(gè)鏡片同時(shí)研磨加工的效果，但由于設(shè)計(jì)考慮不夠周全，在實(shí)際使用時(shí)，鏡片夾具使用時(shí)復(fù)雜，鏡片的固定效果不夠理想，從而會(huì)導(dǎo)致研磨的成品鏡片質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

綜上，目前需要研發(fā)一種鏡片放置時(shí)操作簡單、固定效果好的鏡片研磨設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中鏡片放置時(shí)操作復(fù)雜、固定效果差的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中鏡片放置時(shí)操作復(fù)雜、固定效果差的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鏡片放置時(shí)操作簡單、固定效果好的鏡片研磨設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種手機(jī)鏡片研磨加工設(shè)備，包括有第一皮帶輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、處理箱、第一平皮帶、第二皮帶輪、第二軸承座、廢水槽、第四軸承座、絲桿、開關(guān)閥、出液管、第二轉(zhuǎn)軸、下旋轉(zhuǎn)磨盤、螺母、第一轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第四轉(zhuǎn)軸、放置臺(tái)、第三轉(zhuǎn)軸、上旋轉(zhuǎn)磨盤、第三皮帶輪、第一軸承座、第二平皮帶、第四皮帶輪、第三軸承座和研磨液箱；處理箱內(nèi)底部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)、通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座和放置有廢水槽，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式從上至下依次連接有第三皮帶輪、第一錐齒輪和第一皮帶輪，第二軸承座的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有第一平皮帶，第二轉(zhuǎn)軸頂端通過膠接連接的方式連接有下旋轉(zhuǎn)磨盤，處理箱內(nèi)頂部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座、通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座和通過焊接的方式連接有研磨液箱，研磨液箱左壁下方通過膠接連接的方式連接有出液管，出液管上設(shè)有開關(guān)閥，第一軸承座的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式與第一轉(zhuǎn)軸頂端連接，第三軸承座的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第四皮帶輪，第四皮帶輪與第三皮帶輪之間繞有第二平皮帶，第三轉(zhuǎn)軸底端通過膠接連接的方式連接有上旋轉(zhuǎn)磨盤，處理箱內(nèi)右壁通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座，第四軸承座的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有絲桿，絲桿上通過螺紋連接的方式連接有螺母，絲桿與螺母配合，絲桿位于下旋轉(zhuǎn)磨盤后方，螺母頂部通過焊接的方式連接有放置臺(tái)，放置臺(tái)底部后側(cè)與螺母頂部連接，放置臺(tái)上開有凹形孔，絲桿左端通過聯(lián)軸器連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸左端通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有第一拉繩、第一定位片、第二拉繩和第二定位片，處理箱內(nèi)頂部通過掛鉤連接的方式連接有第一拉繩，第一拉繩位于第三軸承座與研磨液箱之間，第一拉繩底端通過掛鉤連接的方式連接有第一定位片，研磨液箱底部通過掛鉤連接的方式連接有第二拉繩，第二拉繩底端通過掛鉤連接的方式連接有第二定位片。

優(yōu)選地，還包括有擋板，處理箱內(nèi)底部通過焊接的方式連接有擋板，擋板位于第二軸承座與廢水槽之間。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，處理箱的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)均為KTZ450-06。

工作原理：研磨液箱內(nèi)裝有研磨液，當(dāng)需要進(jìn)行手機(jī)鏡片的研磨加工工作時(shí)，將待研磨加工的手機(jī)鏡片放置在凹形孔內(nèi)，之后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，從而使第一皮帶輪正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二皮帶輪正轉(zhuǎn)，使下旋轉(zhuǎn)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)使第三皮帶輪正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第四皮帶輪正轉(zhuǎn)，使上旋轉(zhuǎn)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并且同時(shí)使第一錐齒輪正轉(zhuǎn)，使第二錐齒輪反轉(zhuǎn)，從而使第四轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，從而使絲桿反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺母向左移動(dòng)，使放置臺(tái)向左移動(dòng)，在放置臺(tái)向左移動(dòng)的同時(shí)，打開開關(guān)閥，使研磨液通過出液管流至手機(jī)鏡片上并與手機(jī)鏡片充分接觸，多余的研磨液則被廢水槽回收，當(dāng)放置臺(tái)向左移動(dòng)至一定距離后，關(guān)閉開關(guān)閥，之后放置臺(tái)向左移動(dòng)，手機(jī)鏡片與上旋轉(zhuǎn)磨盤和下旋轉(zhuǎn)磨盤接觸，上旋轉(zhuǎn)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)手機(jī)鏡片上表面打磨處理，下旋轉(zhuǎn)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)手機(jī)鏡片下表面打磨處理，當(dāng)手機(jī)鏡片全部打磨處理完畢后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，取下打磨完畢的手機(jī)鏡片，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)放置臺(tái)向右移動(dòng)復(fù)位后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)下次還需要進(jìn)行手機(jī)鏡片的打磨工作時(shí)，可以再次按照上述原理進(jìn)行工作。

因?yàn)檫€包括有第一拉繩、第一定位片、第二拉繩和第二定位片，處理箱內(nèi)頂部通過掛鉤連接的方式連接有第一拉繩，第一拉繩位于第三軸承座與研磨液箱之間，第一拉繩底端通過掛鉤連接的方式連接有第一定位片，研磨液箱底部通過掛鉤連接的方式連接有第二拉繩，第二拉繩底端通過掛鉤連接的方式連接有第二定位片，所以可以更直觀顯示放置臺(tái)的最佳位置，并且在進(jìn)行手機(jī)鏡片的研磨加工時(shí)，打開開關(guān)閥的時(shí)機(jī)更易掌握。

因?yàn)檫€包括有擋板，處理箱內(nèi)底部通過焊接的方式連接有擋板，擋板位于第二軸承座與廢水槽之間，所以可以防止研磨液濺射至擋板左側(cè)，從而影響擋板左側(cè)零件的使用壽命。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，能更精準(zhǔn)地控制轉(zhuǎn)速，所以旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更加平穩(wěn)。

因?yàn)樘幚硐涞牟馁|(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的強(qiáng)度高、塑性好，所以處理架的使用效果更好、工作壽命更長。

因?yàn)榈谝晦D(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)均為KTZ450-06，KTZ450-06的承受載荷高、耐磨損，所以第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量穩(wěn)定、使用壽命長。

為了清楚地說明本裝置的工作原理，在說明書附圖中并沒有畫絲桿螺母的導(dǎo)向裝置（絲桿螺母的導(dǎo)向裝置一般為滑軌滑塊或者是線性導(dǎo)軌），在本裝置的實(shí)際工作中，絲桿螺母的導(dǎo)向裝置是必須要有的，否則絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿螺母的導(dǎo)向裝置就是用來限制螺母跟著絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的，迫使螺母沿絲桿的軸向運(yùn)動(dòng)，因?yàn)闄C(jī)械領(lǐng)域的技術(shù)人員看到有絲桿螺母裝置時(shí)，就必然知道在實(shí)際制作本裝置時(shí)，添加上絲桿螺母的導(dǎo)向裝置，添加絲桿螺母的導(dǎo)向裝置不需要機(jī)械領(lǐng)域人員付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，特此說明。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了鏡片放置時(shí)操作簡單、鏡片的固定效果好、裝置的結(jié)構(gòu)簡單和裝置的操作簡單的效果，通過開有凹形孔可以使手機(jī)鏡片放置時(shí)操作簡單，并且可以同時(shí)對(duì)手機(jī)鏡片的上下表面進(jìn)行打磨處理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一皮帶輪，2-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，3-處理箱，4-第一平皮帶，5-第二皮帶輪，6-第二軸承座，7-廢水槽，8-第四軸承座，9-絲桿，10-開關(guān)閥，11-出液管，12-第二轉(zhuǎn)軸，13-下旋轉(zhuǎn)磨盤，14-螺母，15-第一轉(zhuǎn)軸，16-第一錐齒輪，17-第二錐齒輪，18-第四轉(zhuǎn)軸，19-放置臺(tái)，20-凹形孔，21-第三轉(zhuǎn)軸，22-上旋轉(zhuǎn)磨盤，23-第三皮帶輪，24-第一軸承座，25-第二平皮帶，26-第四皮帶輪，27-第三軸承座，28-研磨液箱，29-第一拉繩，30-第一定位片，31-第二拉繩，32-第二定位片，33-擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種手機(jī)鏡片研磨加工設(shè)備，如圖1-3所示，包括有第一皮帶輪1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、處理箱3、第一平皮帶4、第二皮帶輪5、第二軸承座6、廢水槽7、第四軸承座8、絲桿9、開關(guān)閥10、出液管11、第二轉(zhuǎn)軸12、下旋轉(zhuǎn)磨盤13、螺母14、第一轉(zhuǎn)軸15、第一錐齒輪16、第二錐齒輪17、第四轉(zhuǎn)軸18、放置臺(tái)19、第三轉(zhuǎn)軸21、上旋轉(zhuǎn)磨盤22、第三皮帶輪23、第一軸承座24、第二平皮帶25、第四皮帶輪26、第三軸承座27和研磨液箱28；處理箱3內(nèi)底部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座6和放置有廢水槽7，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸15，第一轉(zhuǎn)軸15上通過鍵連接的方式從上至下依次連接有第三皮帶輪23、第一錐齒輪16和第一皮帶輪1，第二軸承座6的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12上通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪5，第二皮帶輪5與第一皮帶輪1之間繞有第一平皮帶4，第二轉(zhuǎn)軸12頂端通過膠接連接的方式連接有下旋轉(zhuǎn)磨盤13，處理箱3內(nèi)頂部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座24、通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座27和通過焊接的方式連接有研磨液箱28，研磨液箱28左壁下方通過膠接連接的方式連接有出液管11，出液管11上設(shè)有開關(guān)閥10，第一軸承座24的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式與第一轉(zhuǎn)軸15頂端連接，第三軸承座27的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸21，第三轉(zhuǎn)軸21上通過鍵連接的方式連接有第四皮帶輪26，第四皮帶輪26與第三皮帶輪23之間繞有第二平皮帶25，第三轉(zhuǎn)軸21底端通過膠接連接的方式連接有上旋轉(zhuǎn)磨盤22，處理箱3內(nèi)右壁通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座8，第四軸承座8的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有絲桿9，絲桿9上通過螺紋連接的方式連接有螺母14，絲桿9與螺母14配合，絲桿9位于下旋轉(zhuǎn)磨盤13后方，螺母14頂部通過焊接的方式連接有放置臺(tái)19，放置臺(tái)19底部后側(cè)與螺母14頂部連接，放置臺(tái)19上開有凹形孔20，絲桿9左端通過聯(lián)軸器連接有第四轉(zhuǎn)軸18，第四轉(zhuǎn)軸18左端通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪17，第二錐齒輪17與第一錐齒輪16嚙合。

還包括有第一拉繩29、第一定位片30、第二拉繩31和第二定位片32，處理箱3內(nèi)頂部通過掛鉤連接的方式連接有第一拉繩29，第一拉繩29位于第三軸承座27與研磨液箱28之間，第一拉繩29底端通過掛鉤連接的方式連接有第一定位片30，研磨液箱28底部通過掛鉤連接的方式連接有第二拉繩31，第二拉繩31底端通過掛鉤連接的方式連接有第二定位片32。

還包括有擋板33，處理箱3內(nèi)底部通過焊接的方式連接有擋板33，擋板33位于第二軸承座6與廢水槽7之間。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)2為伺服電機(jī)。

處理箱3的材質(zhì)為Q235鋼。

第一轉(zhuǎn)軸15、第二轉(zhuǎn)軸12、第三轉(zhuǎn)軸21和第四轉(zhuǎn)軸18的材質(zhì)均為KTZ450-06。

工作原理：研磨液箱28內(nèi)裝有研磨液，當(dāng)需要進(jìn)行手機(jī)鏡片的研磨加工工作時(shí)，將待研磨加工的手機(jī)鏡片放置在凹形孔20內(nèi)，之后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)2正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸15正轉(zhuǎn)，從而使第一皮帶輪1正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二皮帶輪5正轉(zhuǎn)，使下旋轉(zhuǎn)磨盤13轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)使第三皮帶輪23正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第四皮帶輪26正轉(zhuǎn)，使上旋轉(zhuǎn)磨盤22轉(zhuǎn)動(dòng)，并且同時(shí)使第一錐齒輪16正轉(zhuǎn)，使第二錐齒輪17反轉(zhuǎn)，從而使第四轉(zhuǎn)軸18反轉(zhuǎn)，從而使絲桿9反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺母14向左移動(dòng)，使放置臺(tái)19向左移動(dòng)，在放置臺(tái)19向左移動(dòng)的同時(shí)，打開開關(guān)閥10，使研磨液通過出液管11流至手機(jī)鏡片上并與手機(jī)鏡片充分接觸，多余的研磨液則被廢水槽7回收，當(dāng)放置臺(tái)19向左移動(dòng)至一定距離后，關(guān)閉開關(guān)閥10，之后放置臺(tái)19向左移動(dòng)，手機(jī)鏡片與上旋轉(zhuǎn)磨盤22和下旋轉(zhuǎn)磨盤13接觸，上旋轉(zhuǎn)磨盤22轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)手機(jī)鏡片上表面打磨處理，下旋轉(zhuǎn)磨盤13轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)手機(jī)鏡片下表面打磨處理，當(dāng)手機(jī)鏡片全部打磨處理完畢后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，取下打磨完畢的手機(jī)鏡片，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)2反轉(zhuǎn)，當(dāng)放置臺(tái)19向右移動(dòng)復(fù)位后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)下次還需要進(jìn)行手機(jī)鏡片的打磨工作時(shí)，可以再次按照上述原理進(jìn)行工作。

因?yàn)檫€包括有第一拉繩29、第一定位片30、第二拉繩31和第二定位片32，處理箱3內(nèi)頂部通過掛鉤連接的方式連接有第一拉繩29，第一拉繩29位于第三軸承座27與研磨液箱28之間，第一拉繩29底端通過掛鉤連接的方式連接有第一定位片30，研磨液箱28底部通過掛鉤連接的方式連接有第二拉繩31，第二拉繩31底端通過掛鉤連接的方式連接有第二定位片32，所以可以更直觀顯示放置臺(tái)19的最佳位置，并且在進(jìn)行手機(jī)鏡片的研磨加工時(shí)，打開開關(guān)閥10的時(shí)機(jī)更易掌握。

因?yàn)檫€包括有擋板33，處理箱3內(nèi)底部通過焊接的方式連接有擋板33，擋板33位于第二軸承座6與廢水槽7之間，所以可以防止研磨液濺射至擋板33左側(cè)，從而影響擋板33左側(cè)零件的使用壽命。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)2為伺服電機(jī)，能更精準(zhǔn)地控制轉(zhuǎn)速，所以旋轉(zhuǎn)電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更加平穩(wěn)。

因?yàn)樘幚硐?的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的強(qiáng)度高、塑性好，所以處理架的使用效果更好、工作壽命更長。

因?yàn)榈谝晦D(zhuǎn)軸15、第二轉(zhuǎn)軸12、第三轉(zhuǎn)軸21和第四轉(zhuǎn)軸18的材質(zhì)均為KTZ450-06，KTZ450-06的承受載荷高、耐磨損，所以第一轉(zhuǎn)軸15、第二轉(zhuǎn)軸12、第三轉(zhuǎn)軸21和第四轉(zhuǎn)軸18的質(zhì)量穩(wěn)定、使用壽命長。

為了清楚地說明本裝置的工作原理，在說明書附圖中并沒有畫絲桿9螺母14的導(dǎo)向裝置（絲桿9螺母14的導(dǎo)向裝置一般為滑軌滑塊或者是線性導(dǎo)軌），在本裝置的實(shí)際工作中，絲桿9螺母14的導(dǎo)向裝置是必須要有的，否則絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母14也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿9螺母14的導(dǎo)向裝置就是用來限制螺母14跟著絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)的，迫使螺母14沿絲桿9的軸向運(yùn)動(dòng)，因?yàn)闄C(jī)械領(lǐng)域的技術(shù)人員看到有絲桿9螺母14裝置時(shí)，就必然知道在實(shí)際制作本裝置時(shí)，添加上絲桿9螺母14的導(dǎo)向裝置，添加絲桿9螺母14的導(dǎo)向裝置不需要機(jī)械領(lǐng)域人員付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，特此說明。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。