本實用新型涉及一種結(jié)晶器，具體涉及一種用于磷銅排生產(chǎn)的結(jié)晶器。

背景技術(shù)：

目前用于磷銅排生產(chǎn)的結(jié)晶器通常是材質(zhì)為石墨的矩形直通道結(jié)晶器，如最常用的通道規(guī)格（寬×厚）為100×20mm，通道長度為270mm，該結(jié)構(gòu)的結(jié)晶器在磷銅排結(jié)晶鑄造中由于受壓力因素導(dǎo)致出料速度快，致使銅液在出結(jié)晶器時由于間接冷卻跟不上使得外層尚未完全凝固成外殼或外殼太薄，頻繁的出現(xiàn)內(nèi)部尚未結(jié)晶凝固的銅液被拉漏，這樣易導(dǎo)致銅液（溫度在1150℃-1250℃）和直接冷卻水接觸發(fā)生爆炸，存在安全風(fēng)險大；同時嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，造成了勞動強度大等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種生產(chǎn)效率高、安全性高，可徹底防止銅液拉漏的用于磷銅排生產(chǎn)的結(jié)晶器。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于磷銅排生產(chǎn)的結(jié)晶器，包括結(jié)晶器主體，所述結(jié)晶器主體上設(shè)有兩條對稱的四棱柱狀結(jié)晶直通道，所述結(jié)晶直通道的一端開口、另一端為預(yù)留封口，所述預(yù)留封口上貫通設(shè)有多個銅液進入口。

進一步地，所述結(jié)晶直通道的四條棱角設(shè)有倒角。

進一步地，每條結(jié)晶直通道的預(yù)留封口上設(shè)有3個銅液進入口。

進一步地，所述銅液進入口為圓柱狀孔。

進一步地，所述結(jié)晶器主體為長×寬×高為270×300×60mm的長方體石墨塊。

進一步地，所述結(jié)晶直通道的尺寸為100×20×250mm。

進一步地，所述銅液進入口的孔徑為12mm、長度為20mm。

本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：本實用新型的用于磷銅排生產(chǎn)的結(jié)晶器在結(jié)晶器主體上設(shè)有兩條對稱的四棱柱狀結(jié)晶直通道，結(jié)晶直通道的一端開口、另一端為預(yù)留封口，預(yù)留封口上貫通設(shè)有多個用作結(jié)晶鑄造時的銅液進入口，結(jié)構(gòu)簡單，可徹底解決磷銅排生產(chǎn)中易造成銅液拉漏的問題，生產(chǎn)效率高，安全性高，且勞動強度得到明顯降低。另外，本實用新型結(jié)晶直通道的四條棱角設(shè)有倒角，使得棱角具有一定弧度，不僅確保了磷銅排鑄造牽引時不卡模，而且表面光滑、美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

本實用新型附圖標(biāo)記含義如下：1、結(jié)晶器主體；2、結(jié)晶直通道；3、銅液進入口；4、倒角；5、預(yù)留封口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1-2所示，一種用于磷銅排生產(chǎn)的結(jié)晶器，包括結(jié)晶器主體1，結(jié)晶器主體1為長×寬×高為270×300×60mm的長方體石墨塊，結(jié)晶器主體1上設(shè)有兩條對稱的四棱柱狀結(jié)晶直通道2，兩條結(jié)晶直通道2的間距為33mm，結(jié)晶直通道2的尺寸為100×20×250mm，結(jié)晶直通道2的四條棱角設(shè)有倒角4，確保棱角具有一定弧度，結(jié)晶直通道2的一端開口、另一端為預(yù)留封口5，預(yù)留封口5上貫通設(shè)有3個用作結(jié)晶鑄造時的銅液進入口3，銅液進入口3為孔徑12mm、長度20mm的圓柱狀孔。

在生產(chǎn)安裝時將銅液進入口3面朝向銅液進入方向，結(jié)晶直通道2的一端開口為磷銅排矩形坯料牽引出料口。