本實(shí)用新型涉及一種耐磨球，具體涉及一種耐磨效果優(yōu)異的耐磨球。

背景技術(shù)：

耐磨球，是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機(jī)中的物料，一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡(jiǎn)稱(chēng)鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱(chēng)為鉻合金鑄鐵磨球；另一種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱(chēng)為球墨鑄鐵磨球，其中通過(guò)熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱(chēng)貝氏體球鐵磨球；通過(guò)熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱(chēng)馬氏體球鐵磨球?，F(xiàn)有耐磨球主要是球形，雖然制造方便，但物料粉碎效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種耐磨效果優(yōu)異的耐磨球。

本實(shí)用新型提出的一種耐磨效果優(yōu)異的耐磨球，包括圓柱部、第一半球部和第二半球部；

第一半球部和第二半球部分別對(duì)應(yīng)圓柱部的兩個(gè)端面，第一半球部的底面和第二半球部的底面與其所對(duì)應(yīng)的端面重合，圓柱部軸線通過(guò)第一半球部和第二半球部球形，第一半球部和第二半球部的直徑等于圓柱部的直徑，圓柱部上設(shè)有多個(gè)卡料槽；

卡料槽由棱臺(tái)形卡料腔和矩形連通孔組成，棱臺(tái)形卡料腔位于圓柱部?jī)?nèi)，矩形連通孔連通棱臺(tái)形卡料腔與圓柱部外部空間，矩形連通孔長(zhǎng)度方向平行與圓柱部軸向，矩形連通孔靠近圓柱部軸線一側(cè)的側(cè)面與棱臺(tái)形卡料腔頂面重合。

優(yōu)選地，卡料槽沿圓柱部周向均勻分布。

優(yōu)選地，棱臺(tái)形卡料腔內(nèi)可移動(dòng)安裝有滑塊，滑塊移動(dòng)方向?yàn)閳A柱部軸向。

優(yōu)選地，滑塊為棱臺(tái)形，滑塊的頂面位于滑塊的底面靠近矩形連通孔一側(cè)。

優(yōu)選地，滑塊在矩形連通孔長(zhǎng)度方向上相對(duì)兩側(cè)的側(cè)壁分別平行于棱臺(tái)形卡料腔在矩形連通孔長(zhǎng)度方向相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁。

優(yōu)選地，滑塊在矩形連通孔寬方向上相對(duì)兩側(cè)的側(cè)壁分別與棱臺(tái)形卡料腔在矩形連通孔長(zhǎng)度方向相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁相抵靠。

本實(shí)用新型使用通過(guò)圓柱部、第一半球部和第二半球部配合，在耐磨球相互碰撞時(shí)，除了點(diǎn)與點(diǎn)的碰撞外，還存在點(diǎn)與線和線與線的碰撞，有效增加多個(gè)該實(shí)用新型同時(shí)使用時(shí)對(duì)物料的粉碎效果，通過(guò)棱臺(tái)形卡料腔和矩形連通孔配合卡入物料可以有效提高物料之間相互粉碎的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)物料之間相互磨損有效提高了耐磨效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種耐磨效果優(yōu)異的耐磨球主視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種耐磨效果優(yōu)異的耐磨球剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)用新型提出的一種耐磨效果優(yōu)異的耐磨球，包括圓柱部1、第一半球部2和第二半球部3；

第一半球部2和第二半球部3分別對(duì)應(yīng)圓柱部1的兩個(gè)端面，第一半球部2的底面和第二半球部3的底面與其所對(duì)應(yīng)的端面重合，圓柱部1軸線通過(guò)第一半球部2和第二半球部3球形，第一半球部2和第二半球部3的直徑等于圓柱部1的直徑，圓柱部1上設(shè)有多個(gè)卡料槽；

卡料槽由棱臺(tái)形卡料腔111和矩形連通孔112組成，棱臺(tái)形卡料腔111位于圓柱部1內(nèi)，矩形連通孔112連通棱臺(tái)形卡料腔111與圓柱部1外部空間，矩形連通孔112長(zhǎng)度方向平行與圓柱部1軸向，矩形連通孔112靠近圓柱部1軸線一側(cè)的側(cè)面與棱臺(tái)形卡料腔111頂面重合。

本實(shí)用新型使用通過(guò)圓柱部1、第一半球部2和第二半球部3配合，在耐磨球相互碰撞時(shí)，除了點(diǎn)與點(diǎn)的碰撞外，還存在點(diǎn)與線和線與線的碰撞，有效增加多個(gè)該實(shí)用新型同時(shí)使用時(shí)對(duì)物料的粉碎效果，通過(guò)棱臺(tái)形卡料腔111和矩形連通孔112配合卡入物料可以有效提高物料之間相互粉碎的效果。

本實(shí)施方式中，卡料槽沿圓柱部1周向均勻分布，有效增加本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本實(shí)施方式中，棱臺(tái)形卡料腔111內(nèi)可移動(dòng)安裝有滑塊12，滑塊12移動(dòng)方向?yàn)閳A柱部1軸向，通過(guò)滑塊12移動(dòng)促進(jìn)棱臺(tái)形卡料腔111內(nèi)物料更換。

本實(shí)施方式中，滑塊12為棱臺(tái)形，滑塊12的頂面位于滑塊12的底面靠近矩形連通孔112一側(cè)，減少物料在棱臺(tái)形卡料腔111內(nèi)卡實(shí)，導(dǎo)致滑塊12無(wú)法移動(dòng)的可能，滑塊12在矩形連通孔112長(zhǎng)度方向上相對(duì)兩側(cè)的側(cè)壁分別平行于棱臺(tái)形卡料腔111在矩形連通孔112長(zhǎng)度方向相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁，減少滑塊12與于棱臺(tái)形卡料腔111在矩形連通孔112長(zhǎng)度方向相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁碰撞時(shí)導(dǎo)致本實(shí)用新型受損的可能，滑塊12在矩形連通孔112寬方向上相對(duì)兩側(cè)的側(cè)壁分別與棱臺(tái)形卡料腔111在矩形連通孔112長(zhǎng)度方向相對(duì)兩側(cè)的內(nèi)壁相抵靠，提高滑塊12移動(dòng)的穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。