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用于制作扶手的流道式模具的制作方法

文檔序號(hào):12572496閱讀:470來源:國(guó)知局
用于制作扶手的流道式模具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種扶手制作模具,特別涉及用于制作扶手的流道式模具。



背景技術(shù):

扶手是一種方便人手握的一種結(jié)構(gòu),目前在制作扶手時(shí)大都采用的方法為使用模具,模具內(nèi)設(shè)置有與扶手形狀相同的空腔,將金屬流體直接注入空腔內(nèi)冷卻成型,目前使用的注入方式為在產(chǎn)品的側(cè)面注入金屬流體,注入后的金屬流體向兩側(cè)運(yùn)動(dòng),但此種進(jìn)料方式會(huì)阻礙金屬流體的流向,使得產(chǎn)品整體厚薄不均且拋光后表面砂孔較多,使得產(chǎn)品不良率較多。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)量的用于制作扶手的流道式模具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于制作扶手的流道式模具,包括上模和下模,還包括能從上模和下模側(cè)邊伸入的第一滑塊和第二滑塊,還包括分別驅(qū)動(dòng)第一滑塊和第二滑塊運(yùn)動(dòng)的第一滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),當(dāng)上模和下模合模,且第一滑塊和第二滑塊從上模和下模側(cè)邊伸入時(shí),上模和下模內(nèi)形成與產(chǎn)品形狀相同的模腔,所述第一滑塊兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料缺口,還包括設(shè)置在上模上的入料口,所述入料口與進(jìn)料缺口連通,使得金屬料從第一滑塊的進(jìn)料缺口流入模腔。

進(jìn)一步的是:所述下模上還設(shè)置有多個(gè)出料口,所述出料口分別設(shè)置在模腔兩側(cè)且與模腔連通,所述出料口遠(yuǎn)離入料口設(shè)置,所述下模下方設(shè)置有頂出板,頂出板上設(shè)置有與多個(gè)出料口一一對(duì)應(yīng)的能伸入出料口的頂塞桿,還包括驅(qū)動(dòng)頂出板上下運(yùn)動(dòng)的頂出板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的扶手制作模具從滑塊兩側(cè)進(jìn)料,使得金屬模料從模腔的一端流入另一端,使得金屬模料在模腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)利于金屬液體的流向,減少了金屬流體在流動(dòng)時(shí)因需要轉(zhuǎn)彎而造成的阻礙,使得成型的扶手內(nèi)部砂孔減少,從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,且還設(shè)置了多個(gè)出料口,剛開始進(jìn)料時(shí),模料流經(jīng)整個(gè)模腔從出料口流出,從而帶走了模腔內(nèi)的氣泡,進(jìn)一步減少成型產(chǎn)品中砂孔的出現(xiàn)。

附圖說明

圖1為用于制作扶手的流道式模具示意圖。

圖2為用于制作扶手的流道式模具內(nèi)部示意圖。

圖3為用于制作扶手的流道式模具內(nèi)部側(cè)示圖。

圖4為第一滑塊示意圖。

圖中標(biāo)記為:上模1、下模2、第一滑塊3、第二滑塊4、進(jìn)料缺口5、入料口6、出料口7、頂塞桿8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示的用于制作扶手的流道式模具,包括上模1和下模2,還包括能從上模1和下模2側(cè)邊伸入的第一滑塊3和第二滑塊4,還包括分別驅(qū)動(dòng)第一滑塊3和第二滑塊4運(yùn)動(dòng)的第一滑塊3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二滑塊4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),當(dāng)上模1和下模2合模,且第一滑塊3和第二滑塊4從上模1和下模2側(cè)邊伸入時(shí),上模1和下模2內(nèi)形成與產(chǎn)品形狀相同的模腔,所述第一滑塊3兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料缺口5,還包括設(shè)置在上模1上的入料口6,所述入料口6與進(jìn)料缺口5連通,使得金屬模料從第一滑塊3的進(jìn)料缺口5流入模腔;

在進(jìn)行制作時(shí),將上模1和下模2合模,將第一滑塊3和第二滑塊4從上模1和下模2的側(cè)邊伸入模腔內(nèi),將金屬模料從入料口6灌入,流向第一滑塊3側(cè)面并向第一滑塊3側(cè)面的進(jìn)料缺口5流入模腔內(nèi),使得金屬模料進(jìn)入模腔后從一端流向另一端,使得模料在流動(dòng)時(shí)不會(huì)有阻礙作用,從而減少了砂孔的出現(xiàn)。

在上述基礎(chǔ)上,所述下模2上還設(shè)置有多個(gè)出料口7,所述出料口7分別設(shè)置在模腔兩側(cè)且與模腔連通,所述出料口7遠(yuǎn)離入料口6設(shè)置,所述下模2下方設(shè)置有頂出板,頂出板上設(shè)置有與多個(gè)出料口7一一對(duì)應(yīng)的能伸入出料口7的頂塞桿8,還包括驅(qū)動(dòng)頂出板上下運(yùn)動(dòng)的頂出板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),將模料灌入模腔后,模料流經(jīng)整個(gè)模腔從出料口7流出,從而帶走模腔內(nèi)的氣泡,當(dāng)一部分模料流出后頂出板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂出板上頂,將頂塞桿8伸入出料口7中,堵住出料口7,使得金屬模料不會(huì)繼續(xù)流出,使得模料在模腔內(nèi)冷卻成型,使用此種方法,可將模腔內(nèi)的氣泡排數(shù),防止產(chǎn)品冷卻成型后形成砂孔影響產(chǎn)品品質(zhì)。

以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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