本實用新型涉及離子鍍膜機領域，尤其涉及離子鍍膜機上料裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的真空離子鍍膜機主要利用電子槍將坩堝內(nèi)的蒸鍍材料進行加熱，并將蒸鍍材料蒸發(fā)到光學元件表面形成光學膜。一般使用載料裝置裝載光學元件后送入鍍膜機中，而現(xiàn)有的技術中，載料裝置為圓形，并且重量較大，鍍膜機載料的位置也較高，上料較為不便，需要一種穩(wěn)定的結構實現(xiàn)上料。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種離子鍍膜機上料裝置，包括底架，所述底架上豎直設置有滑動架，所述滑動架上滑動連接有支撐架；所述滑動架上部設有定滑輪，所述定滑輪下部設有搖動手柄，所述支撐架上連接有鏈繩，所述鏈繩經(jīng)過所述定滑輪并與所述搖動手柄連接，所述搖動手柄轉動帶動所述支撐架上下滑動；所述支撐架上設有張緊機構；所述滑動架下部設有萬向輪，所述底架遠離所述萬向輪的一端沿著所述底架方向設置有滾輪。

優(yōu)選的，所述滑動架兩側設有滑槽，所述支撐架卡合于所述滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述張緊機構包括安裝于所述支撐架上的4個支座，所述支座上設有滑塊，所述滑塊上設有壓緊螺母。

優(yōu)選的，所述底架上設有兩排助動輪。

優(yōu)選的，所述底架上設有限位板，所述限位板上設有橡膠塊。

優(yōu)選的，所述滑動架上設有手推架。

本實用新型提出的離子鍍膜機上料裝置有以下有益效果：本上料裝置能夠調(diào)節(jié)載料盤的高度，并且保證穩(wěn)定性，同時適用于圓形結構的載料裝置，設有張緊機構，能夠?qū)A盤式的載料架固定，防止晃動，保證鍍膜的穩(wěn)定性，且整個裝置傳送穩(wěn)定，省力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的側面結構示意圖；

圖2為本實用新型的正面結構示意圖；

其中，1-底架，2-滑動架，3-支撐架，4-定滑輪，5-搖動手柄，6-鏈繩，7-萬向輪，8-滾輪，9-滑槽，10-支座，11-滑塊，12-壓緊螺母，13-助動輪，14-限位板，15-橡膠塊，16-手推架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2所示，本實用新型提出了一種離子鍍膜機上料裝置，包括底架1，所述底架1上豎直設置有滑動架2，所述滑動架2上滑動連接有支撐架3；所述滑動架2上部設有定滑輪4，所述定滑輪4下部設有搖動手柄5，所述支撐架3上連接有鏈繩6，所述鏈繩6經(jīng)過所述定滑輪4并與所述搖動手柄5連接，所述搖動手柄5轉動帶動所述支撐架3上下滑動；所述支撐架3上設有張緊機構；所述滑動架2下部設有萬向輪7，所述底架1遠離所述萬向輪7的一端沿著所述底架1方向設置有滾輪8，便于推動這個上料裝置運動；

本實用新型的工作方式是，將圓盤式的載料機構放置于支撐架3上，其中支撐架3上設有張緊機構，包括安裝于所述支撐架3上的4個支座10，所述支座10上設有滑塊11，所述滑塊11上設有壓緊螺母12，四個支座10在正方形的四個角上，支座10上的滑塊11抵于圓盤式的載料機構內(nèi)壁，用壓緊螺母12壓緊，實現(xiàn)圓盤式載料機構的固定，固定后通過轉動搖動手柄5，搖動手柄5能夠?qū)㈡溊K6向上調(diào)節(jié)，所述滑動架2兩側設有滑槽9，所述支撐架3卡合于所述滑槽9內(nèi)，通過鏈繩6帶動支撐架3在滑動架2上下滑動。

鍍膜機的下部設有限位板14，本裝置推入鍍膜機后，所述底架1上設有兩排助動輪13沿著擋板劃入，能夠限定滑動方向保持直線，并且滑動更順暢。

為了限定滑入的距離，所述底架1上設有限位板14，所述限位板14上設有橡膠塊15。

為了便于推動設備，所述滑動架2上設有手推架16。

對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。