本實用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種壓鑄模分體式澆口套結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，由于澆口套為整體式結(jié)構(gòu)，在加工定模部分較厚或者澆口套長度較長的壓鑄模具時，造成澆口套加工難度大，裝配困難，加工、維修成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于加工的壓鑄模分體式澆口套結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的壓鑄模分體式澆口套結(jié)構(gòu)，所述澆口套結(jié)構(gòu)由外側(cè)澆口套體、內(nèi)側(cè)澆口套體拼合而成，所述內(nèi)側(cè)澆口套體位于外側(cè)澆口套體和分流錐之間，且內(nèi)側(cè)澆口套體通過連接件與分流錐可拆卸連接，所述外側(cè)澆口套體的中間設(shè)置有第一接口，所述內(nèi)側(cè)澆口套體設(shè)置有第二接口，所述第一接口與第二接口同軸設(shè)置。

進一步的是，所述連接件為螺釘，所述內(nèi)側(cè)澆口套體設(shè)置有螺釘通孔。

進一步的是，所述第一接口、第二接口的截面均為圓形，且第二接口截面圓形的內(nèi)徑比第一接口截面圓形的內(nèi)徑大1mm。

本實用新型的有益效果是：將澆口套結(jié)構(gòu)由外側(cè)澆口套體、內(nèi)側(cè)澆口套體拼合而成，外側(cè)澆口套體、內(nèi)側(cè)澆口套體分別加工，相對于以前整體式的澆口套結(jié)構(gòu)，外側(cè)澆口套體、內(nèi)側(cè)澆口套體的長度、體積降低，降低了加工難度，減小了澆口套的加工周期；同時也方便更換，降低更換、維修成本。更進一步，內(nèi)側(cè)澆口套體通過連接件與分流錐可拆卸連接，可防止?jié)部谔壮霈F(xiàn)竄動、退位，從而防止從分型面跑料問題，提高了澆口套使用效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中零部件、部位及編號：外側(cè)澆口套體1、第一接口11、內(nèi)側(cè)澆口套體2、第二接口21、分流錐3、連接件4。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型壓鑄模分體式澆口套結(jié)構(gòu)，所述澆口套結(jié)構(gòu)由外側(cè)澆口套體1、內(nèi)側(cè)澆口套體2拼合而成，所述內(nèi)側(cè)澆口套體2位于外側(cè)澆口套體1和分流錐3之間，且內(nèi)側(cè)澆口套體2通過連接件4與分流錐3可拆卸連接，所述外側(cè)澆口套體1的中間設(shè)置有第一接口11，所述內(nèi)側(cè)澆口套體2設(shè)置有第二接口21，所述第一接口11與第二接口(21)同軸設(shè)置。

將澆口套結(jié)構(gòu)由外側(cè)澆口套體1、內(nèi)側(cè)澆口套體2拼合而成，外側(cè)澆口套體1、內(nèi)側(cè)澆口套體2分別加工，相對于以前整體式的澆口套結(jié)構(gòu)，外側(cè)澆口套體1、內(nèi)側(cè)澆口套體2的長度、體積降低，降低了加工難度，減小了澆口套的加工周期；同時也方便更換，降低更換、維修成本。更進一步，內(nèi)側(cè)澆口套體2通過連接件4與分流錐3可拆卸連接，可防止?jié)部谔壮霈F(xiàn)竄動、退位，從而防止從分型面跑料問題，提高了澆口套使用效果。

具體的，連接件4優(yōu)選采用螺釘，內(nèi)側(cè)澆口套體2設(shè)置有螺釘通孔，螺釘穿過螺釘通孔將內(nèi)側(cè)澆口套體2與分流錐3連接。為了便于材料在第一接口11、第二接口21中滑動，所述第一接口11、第二接口21的截面均設(shè)置為圓形，為了便于加工裝配，如圖2所示，第二接口21截面圓形的內(nèi)徑比第一接口11截面圓形的內(nèi)徑大1mm。