本實用新型涉及加工裝置，尤其是一種超聲波細晶加熱裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著能源的緊張,人們越來越注重輕量化、綠色化制造。作為一種新型的輕型環(huán)保材料，鎂合金引起了人們的普遍關(guān)注。鎂合金是目前應(yīng)用的最輕的金屬材料，其密度小，具有優(yōu)良的導電、導熱性能，良好的加工成形性能以及高回收等特性，另外鎂資源非常豐富，因此在航空、汽車等運輸行業(yè)以及計算機、通訊等產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展。同時,鎂合金也存在容易氧化燃燒、耐蝕性差、常溫力學性能差、高溫強度及蠕變性能低等缺點，大大限制了鎂合金的發(fā)展和應(yīng)用。晶粒細化作為提高鎂合金綜合性能和改善鎂合金成形性的重要手段,目前已受到人們的廣泛關(guān)注和高度重視。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便的超聲波細晶加熱裝置，用于細化晶粒，大大提高了鎂合金的應(yīng)用，方便快捷。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種超聲波細晶加熱裝置，包括底座，底座上固定有豎向設(shè)置的安裝部，安裝部前端滑動連接有超聲波發(fā)射器，超聲波發(fā)射器底部連接有間接傳遞超聲波的送波桿；超聲波發(fā)射器上插有一對形成循環(huán)的第一導管；超聲波發(fā)射器下端固定有豎向設(shè)置的內(nèi)處理座，內(nèi)處理座前端面上開有延伸至內(nèi)處理座內(nèi)的空間，空間內(nèi)設(shè)有內(nèi)加熱裝置，該內(nèi)加熱裝置包括一對從內(nèi)處理座側(cè)端插入且存在于空間內(nèi)的電熱絲、插置于電熱絲上的陶瓷夾持片，其中陶瓷夾持片之間設(shè)有分別從內(nèi)處理座左右兩側(cè)插入的熱電偶；送波桿穿過內(nèi)處理座置于空間內(nèi)；內(nèi)處理座上插有一對置于空間且形成循環(huán)的第二導管。這樣，利用兩個陶瓷夾持片加緊試樣，通過送波桿將超聲波引入發(fā)散至試樣上，超聲波對晶粒的形成過程中增加形核率與減小晶粒的長大速度來實現(xiàn)，如晶粒已成形，可以打碎原來的粗大晶粒，加熱可保證重結(jié)晶形成的晶粒不長大，使得效果晶粒效果好；熱電偶可用于測量試件溫度，以確保電熱絲所提供的加熱溫度為正常使用溫度，防止試件發(fā)生熔化變形，左右各一根取平均值使數(shù)據(jù)更準確。

進一步完善，安裝部內(nèi)開有供超聲波發(fā)射器滑動的滑槽。這樣，滑槽的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，而且使得滑動于內(nèi)的超聲波發(fā)射器滑動流暢，使用效果好。

進一步完善，安裝部側(cè)部旋有頂于超聲波發(fā)射器外表面上的鎖緊螺帽。這樣，可在調(diào)整好超聲波發(fā)射器的使用高度后，利用鎖緊螺帽的向內(nèi)頂力對超聲波發(fā)射器進行位置限定，使得保持在在先設(shè)置好的高度，結(jié)構(gòu)也簡單，操作方便，使用效果好。

進一步完善，電熱絲呈前后分布設(shè)置，其中置于熱電偶前端的電熱絲的使用位置低于置于熱電偶后端的電熱絲。這樣，一高一低、一前一后的設(shè)置使得電熱絲發(fā)散出的熱度分布均勻，能夠使得空間的溫度在短時間內(nèi)即可達到預(yù)設(shè)溫度，使用效率高。

進一步完善，內(nèi)處理座前端安裝有封閉板，封閉板前端面上設(shè)有向前凸的觀察部。這樣，封閉板用于封閉內(nèi)處理座，使得空間的熱量不會逃出，將空間內(nèi)的溫度穩(wěn)定在固定值，使得加熱效果好。

進一步完善，封閉板為耐高溫材質(zhì)。這樣，如此的設(shè)置不僅使得封閉板具有耐高溫性，而且低導熱率、低比熱、保溫隔熱效果突出，使用效果好。

進一步完善，封閉板通過螺母安裝于內(nèi)處理座上。這樣，螺栓操作簡單，利用旋轉(zhuǎn)工具即可實現(xiàn)螺栓的松緊，而且螺栓旋緊后的緊固效果好，使得封閉板安裝穩(wěn)定，方便快捷。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用效果好，利用超聲波在晶粒的形成過程中增加形核率與減小晶粒的長大速度來現(xiàn)實，如晶粒已成形，設(shè)法打碎原來的粗大晶粒，提高鎂合金綜合性能和改善鎂合金成形性，大大提高了鎂合金的應(yīng)用，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：底座1，安裝部2，滑槽2-1，超聲波發(fā)射器3，送波桿3-1，第一導管4，內(nèi)處理座5，空間5-1，內(nèi)加熱裝置6，電熱絲6-1，陶瓷夾持片6-1a，熱電偶7，第二導管8，鎖緊螺帽9，封閉板10，觀察部10-1，螺母11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：這種超聲波細晶加熱裝置，包括底座1，底座1上固定有豎向設(shè)置的安裝部2，安裝部2前端滑動連接有超聲波發(fā)射器3，超聲波發(fā)射器3底部連接有間接傳遞超聲波的送波桿3-1；超聲波發(fā)射器3上插有一對形成循環(huán)的第一導管4；超聲波發(fā)射器3下端固定有豎向設(shè)置的內(nèi)處理座5，內(nèi)處理座5前端面上開有延伸至內(nèi)處理座5內(nèi)的空間5-1，空間5-1內(nèi)設(shè)有內(nèi)加熱裝置6，該內(nèi)加熱裝置6包括一對從內(nèi)處理座5側(cè)端插入且存在于空間5-1內(nèi)的電熱絲6-1、插置于電熱絲6-1上的陶瓷夾持片6-1a，其中陶瓷夾持片6-1a之間設(shè)有分別從內(nèi)處理座5左右兩側(cè)插入的熱電偶7；送波桿3-1穿過內(nèi)處理座5置于空間5-1內(nèi)；內(nèi)處理座5上插有一對置于空間5-1且形成循環(huán)的第二導管8。

安裝部2內(nèi)開有供超聲波發(fā)射器3滑動的滑槽2-1。

安裝部2側(cè)部旋有頂于超聲波發(fā)射器3外表面上的鎖緊螺帽9。

電熱絲6-1呈前后分布設(shè)置，其中置于熱電偶7前端的電熱絲6-1的使用位置低于置于熱電偶7后端的電熱絲6-1。

內(nèi)處理座5前端安裝有封閉板10，封閉板10前端面上設(shè)有向前凸的觀察部10-1。

封閉板10為耐高溫材質(zhì)。

封閉板10通過螺母11安裝于內(nèi)處理座5上。

雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。