本實用新型涉及一種主電機通過驅(qū)動花鍵軸套來連續(xù)驅(qū)動花鍵軸套工作帶輪和從動花鍵軸工作帶輪零速差同步旋轉(zhuǎn)，從而使套在驅(qū)動花鍵軸套上的主動工作帶輪和從動工作帶輪上的磨料帶作相對等速同方向運動，實現(xiàn)對工件雙面磨削或單面磨削的去毛刺機雙面磨削零速差同步動力傳動機構(gòu)，屬去毛刺機動力傳動機構(gòu)制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

本申請人所有CN 102366919B、名稱“一圈兩磨倒角去毛刺機及去毛刺方法”， 它包括倒角去毛刺機，其特征是：所述倒角去毛刺機中的機架與工作臺之間采用四支撐柱固接，磨頭龍門架貫穿工作臺，其下端與機架固定連接，上刷盤套在磨頭龍門架立柱上且上刷盤通過升降機構(gòu)由位于磨頭龍門架上的電機驅(qū)動升降機構(gòu)帶動上刷盤沿立柱升降，上主動鼓輪和上被動鼓輪安裝在上刷盤上且上主動鼓輪由位于上刷盤上的上磨頭電機驅(qū)動，上磨帶水平套在上主動鼓輪與上被動鼓輪構(gòu)成的傳動輪上且位于磨頭龍門架一側(cè)，上磨帶壓輪組與上磨帶升降機構(gòu)連接且上磨帶升降機構(gòu)帶動上磨帶壓輪組下壓上磨帶端面，多塊上磨料塊安裝在上磨帶側(cè)面，上磨帶升降機構(gòu)由上磨帶電機驅(qū)動；下刷盤位于工作臺面下，下主動鼓輪和下被動鼓輪安裝在下刷盤上且下主動鼓輪由位于下刷盤上的下磨頭電機驅(qū)動，下磨帶水平套在下主動鼓輪與下被動鼓輪構(gòu)成的傳動輪上且位于磨頭龍門架另一側(cè)，下磨帶壓輪組與下磨帶升降機構(gòu)連接且下磨帶升降機構(gòu)帶動下磨帶壓輪組頂壓下磨帶端面，多塊下磨料塊安裝在下磨帶側(cè)面，下磨帶升降機構(gòu)由下磨帶電機驅(qū)動；被去毛刺的工件在通過主動送料輥排和上磨帶構(gòu)成的通道時，上磨帶每旋轉(zhuǎn)一周，固定在上磨帶上的上磨料塊在上磨帶壓輪組的作用下，上磨料塊與工件表面呈彈性相觸且在上磨頭電機及上主動鼓輪的帶動下，二次完成對工件正面的拋光去毛刺，此時位于工件下方的下磨帶在下磨頭電機及下主動鼓輪的驅(qū)動下每旋轉(zhuǎn)一周，下磨帶上的下磨料塊在下磨帶壓輪組的頂壓作用下，下磨料塊與工件表面呈彈性相觸且在下磨頭電機及下主動鼓輪的帶動下，二次完成對工件背面的拋光去毛刺。其不理想之處：上磨帶和下磨帶工作分別需要獨立的動力驅(qū)動傳動機構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)復雜、能耗高、制造成本高，而且上、下磨帶的更換非常復雜，費時、費工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

設(shè)計目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種上磨料帶和下磨料帶在一臺主電機驅(qū)動下，既能夠?qū)崿F(xiàn)對位于上磨料帶和下磨料帶間的工件零速差雙面去毛刺或單面去毛刺，又能夠通過對驅(qū)動花鍵軸套中主動花鍵軸與花鍵套相對間距的調(diào)整，達到對不同工件厚度的去毛刺，以及對刷帶盒磨料頭損耗補償?shù)娜ッ虣C雙面磨削零速差同步動力傳動機構(gòu)。

設(shè)計方案：為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，利用花鍵副（即驅(qū)動花鍵軸套）實現(xiàn)去毛刺機中上磨料帶與下磨料帶同步零速差雙面磨削的設(shè)計，是本實用新型的主要技術(shù)特征。這樣設(shè)計的目的在于：由于花鍵軸套內(nèi)壁設(shè)計為齒型驅(qū)動壁，而與齒型驅(qū)動壁相匹配的主動花鍵軸插入花鍵軸套且主動花鍵軸與花鍵軸套內(nèi)壁不僅齒型相嚙合，而主動花鍵軸能夠以花鍵軸套壁為導軌伸出或縮回且伸出的量可根據(jù)需要調(diào)整、鎖定。因此當主電機驅(qū)動花鍵軸套旋轉(zhuǎn)時，花鍵軸套則以零速差同步驅(qū)動位于其內(nèi)的主動花鍵軸旋轉(zhuǎn)，由于花鍵軸套外壁和主動花鍵軸上分別套有主動工作帶輪和從動工作帶輪，而套在主動工作帶輪和從動工作帶輪上的上磨料帶和下磨料帶零速差同步對工件兩面去毛刺；當被去毛刺工件的厚度發(fā)生改變時，只需調(diào)整主動花鍵軸伸出花鍵軸套間的間距即可適應不同厚度工件面的去毛刺；當工件只需單面去毛刺時，只需調(diào)整主動花鍵軸與花鍵軸套間的間距，使從動工作帶輪所帶動的磨料帶的磨料面脫離工件面即可；當磨料帶中磨料頭磨損無法與被去毛刺面形成帶壓接觸時，此時通過調(diào)整主動花鍵軸伸出花鍵軸套的量（將伸出量減少）即可實現(xiàn)對磨料帶中磨料頭磨損量的補償；當磨料帶需要更換時，將主動花鍵軸與花鍵軸套分離即可實現(xiàn)快速換帶，其換帶時間只僅僅的5分鐘左右。

技術(shù)方案：一種去毛刺機雙面磨削零速差同步動力傳動機構(gòu)，主電機動力軸上裝有驅(qū)動花鍵軸套且驅(qū)動花鍵軸套內(nèi)壁為齒型驅(qū)動壁，驅(qū)動花鍵軸套外壁套有主動工作帶輪，主動花鍵軸插入驅(qū)動花鍵軸套內(nèi)壁且與驅(qū)動花鍵軸套內(nèi)壁齒型驅(qū)動壁相嚙合，裸露在驅(qū)動花鍵軸套外的主動花鍵軸上裝有從動工作帶輪，上磨料帶和下磨料帶分別套在主動工作帶輪和從動工作帶輪上。

本實用新型與背景技術(shù)相比，一是實現(xiàn)了用一臺電機零速差同步驅(qū)動上磨料帶和下磨料帶分別平面旋轉(zhuǎn)，從而使通過上磨料帶和下磨料帶間工件被雙面去毛刺；二是能夠適應不同厚度工件的雙面去毛刺或單面去毛刺；三是通過對主動花鍵軸伸縮量的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了對磨料帶上磨料頭磨損量的補償；四是實現(xiàn)了快速更換磨料帶的目的；五是結(jié)構(gòu)簡單、可靠、制造成本低。

附圖說明

圖1是去毛刺機雙面磨削零速差同步動力傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是花鍵副（花鍵軸套）的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2應用后結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1-3。一種去毛刺機雙面磨削零速差同步動力傳動機構(gòu)，主電機動力軸1上裝有驅(qū)動花鍵軸套3且驅(qū)動花鍵軸套內(nèi)壁為齒型驅(qū)動壁，驅(qū)動花鍵軸套3外壁套有主動工作帶輪2，主動花鍵軸5插入驅(qū)動花鍵軸套內(nèi)壁且與驅(qū)動花鍵軸套3內(nèi)壁齒型驅(qū)動壁相嚙合，裸露在驅(qū)動花鍵軸套外的主動花鍵軸5上裝有從動工作帶輪4，上磨料帶6和下磨料帶6分別套在主動工作帶輪2和從動工作帶輪4上。其零速差去毛刺方法，主電機軸1帶動驅(qū)動花鍵軸套3及套在驅(qū)動花鍵軸套外壁上的主動工作帶輪2旋轉(zhuǎn)同時，驅(qū)動花鍵軸套3同步驅(qū)動插入驅(qū)動花鍵軸套內(nèi)壁的主動花鍵軸5及套在主動花鍵軸5上的從動工作帶輪4旋轉(zhuǎn)，使上下兩組刷帶盒作相對等速同方向運動，被去毛刺工件7在通過上下兩組刷帶盒時，上下兩組刷帶盒的去毛刺頭對工件7雙面磨削。

實施例2：在實施例1的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整位于驅(qū)動花鍵軸套3內(nèi)主動花鍵軸5的軸向相對位置，達到相應調(diào)整工件7厚度，或?qū)λШ袚p耗補償，或單面磨削。

實施例3：在實施例1的基礎(chǔ)上，當需要更換磨料帶時，調(diào)整位于驅(qū)動花鍵軸套3內(nèi)主動花鍵軸5且使主動花鍵軸5與花鍵軸套3分離時，即可實現(xiàn)對上、下磨料帶的快速更換。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。