本實(shí)用新型涉及重力澆鑄機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種傾斜式重力澆鑄機(jī)。

背景技術(shù)：

重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝方法鑄造機(jī)械。重力鑄造生產(chǎn)過(guò)程中最主要的特點(diǎn)，是把金屬液澆入行腔得到鑄件，模具制造周期短，開(kāi)發(fā)成本低，并且，其模具能夠適應(yīng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段不斷的調(diào)整需要。

在金屬液充型過(guò)程中，能不能充滿(mǎn)型腔，是鑄件獲得完整的形狀和清晰的輪廓，以及減少縮孔、縮松等缺陷，這與金屬液的流動(dòng)性和澆鑄工藝有很重要的關(guān)系，可傾式的重力澆鑄機(jī)正是從澆鑄工藝出發(fā)來(lái)改變重力方向的，現(xiàn)有的可傾式澆鑄機(jī)導(dǎo)向精度低，平衡性差，合型精度低，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量，具有不能生產(chǎn)各種復(fù)雜的鑄件，產(chǎn)品尺寸不精確的缺點(diǎn)。

專(zhuān)利名稱(chēng)為改進(jìn)的可傾重力澆鑄機(jī)(公開(kāi)號(hào)為CN203556862U)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種改進(jìn)的可傾重力澆鑄機(jī)，包括固定在底座上的支座，所述支座活動(dòng)鉸接有模架，所述模架的下端固定有抽芯油缸，所述抽芯油缸的活塞桿上端固定有模具平臺(tái)，所述模架上端的兩側(cè)分別設(shè)置有固定模板，其特征在于：所述固定模板的下端兩側(cè)和上端的一側(cè)分別設(shè)置有連接板，三根導(dǎo)柱分別穿過(guò)所述連接板與所述連接板固定連接，所述固定模板上分別固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞桿固定連接活動(dòng)模板，所述活動(dòng)模板上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)套，所述活動(dòng)模板通過(guò)所述導(dǎo)柱和所述導(dǎo)套滑動(dòng)配合安裝在所述導(dǎo)柱上，在所述底座上對(duì)應(yīng)所述模架的兩端分別設(shè)有傾斜油缸，所述傾斜油缸的活塞桿活動(dòng)鉸接所述模架；該可傾重力澆鑄機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作也不是很方便，操作流程多，工作效率比較低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述所述的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種傾斜式重力澆鑄機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，調(diào)整傾斜模板與平臺(tái)的夾角也方便，工作效率高。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種傾斜式重力澆鑄機(jī)，其中，包括機(jī)架及設(shè)置在所述機(jī)架上的平臺(tái)和固定架，所述平臺(tái)上設(shè)置有側(cè)壓裝置和傾斜裝置，所述固定架上設(shè)置有下壓裝置，所述傾斜裝置包括傾斜模板和上頂油缸，所述傾斜模板的一端鉸接在所述平臺(tái)上，所述上頂油缸與所述傾斜模板的背面鉸接，所述側(cè)壓裝置包括合模油缸、動(dòng)模和定模，所述合模油缸固定連接在所述固定架上，所述合模油缸的活塞桿穿過(guò)所述定模與所述動(dòng)模連接，所述定模固定連接在所述平臺(tái)上，所述動(dòng)模處于所述傾斜模板的一側(cè)；所述下壓裝置包括導(dǎo)向架、下壓油缸和下壓模板，所述導(dǎo)向架固定連接在所述固定架上，所述下壓油缸固定連接在所述導(dǎo)向架上，所述下壓油缸與所述下壓模板連接，所述下壓模板處于所述傾斜模板的正上方。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述上頂油缸與所述傾斜模板的背面的鉸接處與所述傾斜模板的另一端的距離為整個(gè)所述傾斜模板的長(zhǎng)度的三分之一。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在上頂油缸的作用下，所述傾斜模板與所述平臺(tái)的夾角可為30℃～60℃。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述定模與所述動(dòng)模之間連接有導(dǎo)柱。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)模處于所述傾斜模板的左側(cè)。

在本實(shí)用新型中，利用上頂油缸，頂起傾斜模板，調(diào)整到需要的傾斜角度，同時(shí)啟動(dòng)側(cè)壓裝置和下壓裝置，合模油缸推動(dòng)動(dòng)模運(yùn)動(dòng)，下壓油缸推動(dòng)下壓模板運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行澆鑄，利用其自身重力作用進(jìn)行傾斜向下，可以省去如現(xiàn)有技術(shù)一樣進(jìn)行另一側(cè)的擠壓和進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而可以減化自身結(jié)構(gòu)，節(jié)省整體空間，減少能耗；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，調(diào)整傾斜模板與平臺(tái)的夾角也方便，工作效率高。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-機(jī)架，2-平臺(tái)，21-側(cè)壓裝置，211-合模油缸，212-動(dòng)模，213-定模，214-導(dǎo)柱，22-傾斜裝置，221-傾斜模板，222-上頂油缸，3-固定架，31-下壓裝置，311-導(dǎo)向架，312-下壓油缸，313-下壓模板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種傾斜式重力澆鑄機(jī)包括機(jī)架1及設(shè)置在機(jī)架1上的平臺(tái)2和固定架3，平臺(tái)2上設(shè)置有側(cè)壓裝置21和傾斜裝置22，固定架3上設(shè)置有下壓裝置31。

傾斜裝置22包括傾斜模板221和上頂油缸222，傾斜模板22的一端鉸接在平臺(tái)2上，上頂油缸222與傾斜模板22的背面鉸接。

側(cè)壓裝置21包括合模油缸211、動(dòng)模212和定模213，合模油缸211固定連接在固定架3上，合模油缸211的活塞桿穿過(guò)定模213與動(dòng)模212連接，定模213固定連接在平臺(tái)2上，動(dòng)模212處于傾斜模板22的一側(cè)。

下壓裝置31包括導(dǎo)向架311、下壓油缸312和下壓模板313，導(dǎo)向架311固定連接在固定架3上，下壓油缸312固定連接在導(dǎo)向架311上，下壓油缸312與下壓模板313連接，下壓模板313處于傾斜模板221的正上方。

在本實(shí)用新型中，利用上頂油缸222，頂起傾斜模板221，調(diào)整到需要的傾斜角度，同時(shí)啟動(dòng)側(cè)壓裝置21和下壓裝置31，合模油缸211推動(dòng)動(dòng)模212運(yùn)動(dòng)，下壓油缸312推動(dòng)下壓模板313運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行澆鑄，利用其自身重力作用進(jìn)行傾斜向下，可以省去如現(xiàn)有技術(shù)一樣進(jìn)行另一側(cè)的擠壓和進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而可以減化自身結(jié)構(gòu)，節(jié)省整體空間，減少能耗。

本實(shí)用新型提供一種上頂油缸222與傾斜模板221的連接方式，上頂油缸222與傾斜模板221的背面的鉸接處與傾斜模板221的另一端的距離為整個(gè)傾斜模板221的長(zhǎng)度的三分之一，也就是說(shuō)，上頂油缸222與傾斜模板221的背面的鉸接點(diǎn)處于傾斜模板221的背面的三分之一處(靠近傾斜模板221的另一端)，比較方便使上頂油缸222頂起傾斜模板221，也比較好調(diào)整傾斜模板221與平臺(tái)2的夾角，實(shí)現(xiàn)傾斜角度的澆鑄，生產(chǎn)需要的澆鑄件。

在本實(shí)用新型中，在上頂油缸222的作用下，傾斜模板221與平臺(tái)2的夾角可為30℃～60℃，作為優(yōu)選，傾斜模板221與平臺(tái)2的夾角為45℃，澆鑄效率比較高而且澆鑄質(zhì)量好。

本實(shí)用新型中為了更好地推動(dòng)動(dòng)模212，定模213與動(dòng)模212之間連接有導(dǎo)柱214，可以使動(dòng)模212更加平穩(wěn)地推動(dòng)。

本實(shí)用新型提供一種實(shí)施例，動(dòng)模212處于傾斜模板221的左側(cè)，使動(dòng)模212從左側(cè)向右側(cè)推動(dòng)過(guò)去，方便操作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。