本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種鑄造模具。

背景技術(shù)：

具有細(xì)柄型芯模的鑄造模具，現(xiàn)有技術(shù)常常采用臥式鑄造方法，該方法由于在鑄造過(guò)程中，模芯的細(xì)柄處承受較大的浮力，經(jīng)常發(fā)生斷裂現(xiàn)象，造成工件報(bào)廢；此外，由于該處的兩側(cè)分別為芯模的腹部及下部，體積較大，因此，會(huì)造成金屬流動(dòng)受阻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種立式鑄造方法，具體技術(shù)方案如下：

一種具有細(xì)柄芯模的鑄造方法，采用將細(xì)柄芯模豎立的結(jié)構(gòu)來(lái)克服熔融金屬的浮力，避免細(xì)柄處損壞。

一種具有細(xì)柄芯模的鑄造模具，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置上下方向的多條流道，澆鑄口設(shè)置在模具的上方為環(huán)形，所述澆鑄口中間設(shè)置冒口，模具中間設(shè)置芯模，所述芯模的頸部與固定塊抵接，所述固定塊固定在模具的內(nèi)殼上；固定塊上方為連接塊，所述連接塊為凸環(huán)型，上方與澆鑄口抵接，連接塊的中心設(shè)置冒口；所述模具的合模面為過(guò)中間軸線的平面。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于采用了立式結(jié)構(gòu)，克服了浮力造成的對(duì)細(xì)柄處的扭矩，將該扭矩轉(zhuǎn)換成向上的垂直方向的拉力；為防止該拉力對(duì)芯模造成的損壞，在芯模的上部設(shè)置了與芯模的頸部抵接的固定塊，為防止該結(jié)構(gòu)取件困難，設(shè)置了連接塊結(jié)構(gòu)，這樣，該模具是一種組合模具，在鑄造完成后可拆卸，便于取件；為克服流動(dòng)性差的缺陷，設(shè)置了向下方向的流道，金屬?gòu)哪＞呦路竭M(jìn)入型腔，這樣，金屬型腔由于受到流道溫度的影響，始終保持較高的溫度，保證最終零件不會(huì)發(fā)生縮孔現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型，如圖1所示，本實(shí)用新型采用將細(xì)柄芯模豎立的結(jié)構(gòu)來(lái)克服熔融金屬的浮力，避免細(xì)柄處損壞。

所述模具包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)置上下方向的多條流道3，澆鑄口2設(shè)置在模具的上方為環(huán)形，所述澆鑄口2中間設(shè)置冒口4，模具中間設(shè)置芯模5，所述芯模的頸部8與固定塊7抵接，所述固定塊7固定在模具的內(nèi)殼10上；固定塊7上方為連接塊11，所述連接塊11為凸環(huán)型，上方與澆鑄口抵接，連接塊的中心設(shè)置冒口；所述模具的合模面為過(guò)中間軸線的平面12。

本實(shí)用新型在鑄造過(guò)程中，克服了模芯的細(xì)柄處6承受較大的扭力，不會(huì)發(fā)生斷裂；由于芯模的腹部5及芯模的底部12提體積較大，所以，在芯模上設(shè)置了通孔13便于氣體流通；經(jīng)實(shí)際檢驗(yàn)，本實(shí)用新型的工件9質(zhì)量完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。