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處理鐵礬渣和鋅揮發(fā)窯渣的系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12631177閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種處理鐵礬渣和鋅揮發(fā)窯渣的系統(tǒng),其特征在于,包括:

第一磨細(xì)裝置,所述第一磨細(xì)裝置具有鋅揮發(fā)窯渣入口和窯渣粉末出口;

第一造球裝置,所述第一造球裝置具有窯渣粉末入口和母球出口,所述窯渣粉末入口與所述窯渣粉末出口相連;

第二造球裝置,所述第二造球裝置具有母球入口、石灰石粉末入口和球團(tuán)中間體出口,所述母球入口與所述母球出口相連;

第三造球裝置,所述第三造球裝置具有球團(tuán)中間體入口、鐵礬渣粉末入口、粘結(jié)劑入口、水入口和混合球團(tuán)出口,所述球團(tuán)中間體入口與所述球團(tuán)中間體出口相連;

轉(zhuǎn)底爐,所述轉(zhuǎn)底爐沿物料流動(dòng)方向依次設(shè)置進(jìn)料區(qū)、鐵礬分解區(qū)、脫硫區(qū)、揮發(fā)區(qū)和還原區(qū),所述進(jìn)料區(qū)具有混合球團(tuán)入口,所述混合球團(tuán)入口與所述混合球團(tuán)出口相連,所述鐵礬分解區(qū)具有第一煙道,所述脫硫區(qū)具有第二煙道,所述揮發(fā)區(qū)具有第三煙道,所述還原區(qū)具有第四煙道和金屬化球團(tuán)出口;

磨礦磁選裝置,所述磨礦磁選裝置具有金屬化球團(tuán)入口和鐵產(chǎn)品出口,所述金屬化球團(tuán)入口與所述金屬化球團(tuán)出口相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理鐵礬渣和鋅揮發(fā)窯渣的系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)底爐進(jìn)一步包括:

輻射管,所述輻射管設(shè)置在所述鐵礬分解區(qū)和所述脫硫區(qū)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理鐵礬渣和鋅揮發(fā)窯渣的系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)底爐進(jìn)一步包括:

蓄熱式燒嘴,所述蓄熱式燒嘴設(shè)置在所述揮發(fā)區(qū)和所述還原區(qū)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理鐵礬渣和鋅揮發(fā)窯渣的系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)底爐進(jìn)一步包括:

第一溫度控制器,所述第一溫度控制器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)底爐的所述鐵礬分解區(qū),控制所述鐵礬分解區(qū)的溫度為550-600攝氏度;

第二溫度控制器,所述第二溫度控制器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)底爐的所述脫硫區(qū),控制所述脫硫區(qū)的溫度為600-650攝氏度;

第三溫度控制器,所述第三溫度控制器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)底爐的所述揮發(fā)區(qū),控制所述揮發(fā)區(qū)的溫度為900-980攝氏度;

第四溫度控制器,所述第四溫度控制器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)底爐的所述還原區(qū),控制所述還原區(qū)的溫度為1250-1300攝氏度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的處理鐵礬渣和鋅揮發(fā)窯渣的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)進(jìn)一步包括:

第二磨細(xì)裝置,所述第二磨細(xì)裝置具有鐵礬渣入口和鐵礬渣粉末出口,所述鐵礬渣粉末出口與所述第三造球裝置的鐵礬渣粉末入口相連。

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