本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造模具預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)：

在鑄造過(guò)程中，由于工藝需求，需要在鑄造前對(duì)鑄造模具進(jìn)行預(yù)熱，使鑄造模具達(dá)到一定溫度。當(dāng)前主要采用人工手持天然氣噴槍，并利用天然氣燃燒產(chǎn)生的火焰對(duì)鑄造模具進(jìn)行烘烤。由于采用人工操作，加熱后鑄造模具的溫度通常與預(yù)設(shè)溫度存在較大差異，滿足不了工藝要求。另外，天然氣燃燒產(chǎn)生大量不同種類的化學(xué)物質(zhì)，這些化學(xué)物質(zhì)隨著附著在鑄造模具上，容易對(duì)模具造成腐蝕，從而影響鑄造模具的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，提供一種鑄造模具預(yù)熱裝置。

本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鑄造模具預(yù)熱裝置，包括下傳送帶、下傳送輪、上傳送帶、上傳送輪、鑄造模具、電熱棒和固定柱；

兩個(gè)所述下傳送輪相對(duì)設(shè)置；所述下傳送帶繞過(guò)兩個(gè)所述下傳送輪并構(gòu)成環(huán)形；多個(gè)所述鑄造模具設(shè)置在所述下傳送帶上；所述下傳送輪帶動(dòng)所述下傳送帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

兩個(gè)所述上傳送輪相對(duì)設(shè)置；所述上傳送帶繞過(guò)兩個(gè)所述上傳送輪并構(gòu)成環(huán)形；所述電熱棒為多個(gè)，所述電熱棒的兩端分別與一個(gè)固定柱連接；所述電熱棒兩端的所述固定柱與所述上傳送帶的兩側(cè)連接；所述上傳送帶位于所述下傳送帶的正上方；所述上傳送輪帶動(dòng)所述上傳送帶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

位于所述上傳送帶下方的所述電熱棒插入位于所述下傳送帶上方的所述鑄造模具中。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

對(duì)電熱棒通電，使電熱棒發(fā)熱。下傳送輪帶動(dòng)下傳送帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上傳送輪帶動(dòng)上傳送帶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。隨著下傳送帶運(yùn)動(dòng)，鑄造模具運(yùn)動(dòng)至下傳送帶上方；隨著上傳送帶運(yùn)動(dòng)，電熱棒運(yùn)動(dòng)至上傳送帶下方。此時(shí)電熱棒進(jìn)入鑄造模具內(nèi)，從而對(duì)鑄造模具進(jìn)行加熱。運(yùn)動(dòng)一端距離后，電熱棒從鑄造模具內(nèi)脫離，此時(shí)鑄造模具被加熱至預(yù)設(shè)溫度。由于每個(gè)鑄造模具的加熱時(shí)間恒定，通過(guò)本實(shí)用新型，能夠使得鑄造模具均被加熱至預(yù)設(shè)溫度，從而能夠滿足后續(xù)鑄造工序的工藝要求。同時(shí)，本實(shí)用新型采用電加熱的形式對(duì)鑄造模具進(jìn)行加熱，避免了天然氣加熱對(duì)鑄造模具產(chǎn)生的腐蝕，大大提高了鑄造模具的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述固定柱通過(guò)彈簧與所述上傳送帶連接。

固定柱通過(guò)彈簧與上傳送帶連接，當(dāng)電熱棒進(jìn)入鑄造模具后，在彈簧的作用下，電熱棒抵靠在鑄造模具上，從而提高了熱傳遞效率，使得鑄造模具在較短時(shí)間內(nèi)被加熱至預(yù)設(shè)溫度，下傳送帶和上傳送帶的長(zhǎng)度能夠得以縮短，能夠有效降低生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，所述下傳送帶的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)相對(duì)的夾具，所述夾具包括固定板、固定彈簧和夾持板；

所述固定板固定在所述下傳送帶的側(cè)面；所述夾持板正對(duì)所述下傳送帶的外周面，并通過(guò)所述固定彈簧與所述固定板連接；

相對(duì)的兩個(gè)所述夾持板分別抵頂于所述鑄造模具的兩端。

鑄造模具被夾具夾持，避免鑄造模具與下傳送帶之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，確保每個(gè)鑄造模具與電熱棒之間的相對(duì)位置關(guān)系一致，能夠減小不同的鑄造模具之間的溫度差異，提高了鑄造模具預(yù)熱溫度的一致性。

進(jìn)一步的，所述夾具還包括導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)向桿的一端與所述固定板連接；所述導(dǎo)向桿的另一端可滑動(dòng)地插入所述夾持板內(nèi)；所述導(dǎo)向桿與所述固定彈簧的軸線平行。

設(shè)置導(dǎo)向桿，避免夾持板在夾持鑄造模具時(shí)產(chǎn)生歪斜，能夠更加穩(wěn)定的夾持鑄造模具。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1．對(duì)電熱棒通電，使電熱棒發(fā)熱。下傳送輪帶動(dòng)下傳送帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上傳送輪帶動(dòng)上傳送帶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。隨著下傳送帶運(yùn)動(dòng)，鑄造模具運(yùn)動(dòng)至下傳送帶上方；隨著上傳送帶運(yùn)動(dòng)，電熱棒運(yùn)動(dòng)至上傳送帶下方。此時(shí)電熱棒進(jìn)入鑄造模具內(nèi)，從而對(duì)鑄造模具進(jìn)行加熱。運(yùn)動(dòng)一端距離后，電熱棒從鑄造模具內(nèi)脫離，此時(shí)鑄造模具被加熱至預(yù)設(shè)溫度。由于每個(gè)鑄造模具的加熱時(shí)間恒定，通過(guò)本實(shí)用新型，能夠使得鑄造模具均被加熱至預(yù)設(shè)溫度，從而能夠滿足后續(xù)鑄造工序的工藝要求。同時(shí)，本實(shí)用新型采用電加熱的形式對(duì)鑄造模具進(jìn)行加熱，避免了天然氣加熱對(duì)鑄造模具產(chǎn)生的腐蝕，大大提高了鑄造模具的使用壽命。

2．固定柱通過(guò)彈簧與傳送帶連接，當(dāng)電熱棒進(jìn)入鑄造模具后，在彈簧的作用下，電熱棒抵靠在鑄造模具上，從而提高了熱傳遞效率，使得鑄造模具在較短時(shí)間內(nèi)被加熱至預(yù)設(shè)溫度，下傳送帶和上傳送帶的長(zhǎng)度能夠得以縮短，能夠有效降低生產(chǎn)成本。

3．鑄造模具被夾具夾持，避免鑄造模具與下傳送帶之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，確保每個(gè)鑄造模具與電熱棒之間的相對(duì)位置關(guān)系一致，能夠減小不同的鑄造模具之間的溫度差異，提高了鑄造模具預(yù)熱溫度的一致性。

4．設(shè)置導(dǎo)向桿，避免夾持板在夾持鑄造模具時(shí)產(chǎn)生歪斜，能夠更加穩(wěn)定的夾持鑄造模具。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

其中：10-下傳送帶，11-下傳送輪，20-上傳送帶，21-上傳送輪，30-鑄造模具，40-電熱棒，50-固定柱，51-彈簧，61-固定板，62-固定彈簧，63-夾持板，64-導(dǎo)向桿。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，一種鑄造模具預(yù)熱裝置，包括下傳送帶10、下傳送輪11、上傳送帶20、上傳送輪21、鑄造模具30、電熱棒40和固定柱50；

兩個(gè)所述下傳送輪11相對(duì)設(shè)置；所述下傳送帶10繞過(guò)兩個(gè)所述下傳送輪11并構(gòu)成環(huán)形；多個(gè)所述鑄造模具30設(shè)置在所述下傳送帶10上；所述下傳送輪11帶動(dòng)所述下傳送帶10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

兩個(gè)所述上傳送輪21相對(duì)設(shè)置；所述上傳送帶20繞過(guò)兩個(gè)所述上傳送輪21并構(gòu)成環(huán)形；所述電熱棒40為多個(gè)，所述電熱棒40的兩端分別與一個(gè)固定柱50連接；所述電熱棒40兩端的所述固定柱50與所述上傳送帶20的兩側(cè)連接；所述上傳送帶20位于所述下傳送帶10的正上方；所述上傳送輪21帶動(dòng)所述上傳送帶20逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

位于所述上傳送帶20下方的所述電熱棒40插入位于所述下傳送帶10上方的所述鑄造模具30中。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

對(duì)電熱棒40通電，使電熱棒40發(fā)熱。下傳送輪11帶動(dòng)下傳送帶10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上傳送輪21帶動(dòng)上傳送帶20逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。隨著下傳送帶10運(yùn)動(dòng)，鑄造模具30運(yùn)動(dòng)至下傳送帶10上方；隨著上傳送帶20運(yùn)動(dòng)，電熱棒40運(yùn)動(dòng)至上傳送帶20下方。此時(shí)電熱棒40進(jìn)入鑄造模具30內(nèi)，從而對(duì)鑄造模具30進(jìn)行加熱。運(yùn)動(dòng)一端距離后，電熱棒40從鑄造模具30內(nèi)脫離，此時(shí)鑄造模具30被加熱至預(yù)設(shè)溫度。由于每個(gè)鑄造模具30的加熱時(shí)間恒定，通過(guò)本實(shí)用新型，能夠使得鑄造模具30均被加熱至預(yù)設(shè)溫度，從而能夠滿足后續(xù)鑄造工序的工藝要求。同時(shí)，本實(shí)用新型采用電加熱的形式對(duì)鑄造模具30進(jìn)行加熱，避免了天然氣加熱對(duì)鑄造模具30產(chǎn)生的腐蝕，大大提高了鑄造模具30的使用壽命。

進(jìn)一步的，如圖1和圖2所示，在其中一種實(shí)施方式中，所述固定柱50通過(guò)彈簧51與所述上傳送帶20連接。

固定柱50通過(guò)彈簧51與上傳送帶20連接，當(dāng)電熱棒40進(jìn)入鑄造模具30后，在彈簧51的作用下，電熱棒40抵靠在鑄造模具30上，從而提高了熱傳遞效率，使得鑄造模具30在較短時(shí)間內(nèi)被加熱至預(yù)設(shè)溫度，下傳送帶10和上傳送帶20的長(zhǎng)度能夠得以縮短，能夠有效降低生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，如圖1和圖2所示，在其中一種實(shí)施方式中，所述下傳送帶10的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)相對(duì)的夾具，所述夾具包括固定板61、固定彈簧62和夾持板63；

所述固定板61固定在所述下傳送帶10的側(cè)面；所述夾持板63正對(duì)所述下傳送帶10的外周面，并通過(guò)所述固定彈簧62與所述固定板61連接；

相對(duì)的兩個(gè)所述夾持板63分別抵頂于所述鑄造模具30的兩端。

鑄造模具30被夾具夾持，避免鑄造模具30與下傳送帶10之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，確保每個(gè)鑄造模具30與電熱棒40之間的相對(duì)位置關(guān)系一致，能夠減小不同的鑄造模具30之間的溫度差異，提高了鑄造模具30預(yù)熱溫度的一致性。

進(jìn)一步的，如圖1和圖2所示，在其中一種實(shí)施方式中，所述夾具還包括導(dǎo)向桿64；所述導(dǎo)向桿64的一端與所述固定板61連接；所述導(dǎo)向桿64的另一端可滑動(dòng)地插入所述夾持板63內(nèi)；所述導(dǎo)向桿64與所述固定彈簧62的軸線平行。

設(shè)置導(dǎo)向桿64，避免夾持板63在夾持鑄造模具30時(shí)產(chǎn)生歪斜，能夠更加穩(wěn)定的夾持鑄造模具30。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。