本實(shí)用新型屬于一種管路連接件造芯設(shè)備，特別是屬于一種管路連接件開式線造芯機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，開式線兩付模子即上、下芯盒造芯一般使用145造型機(jī)壓實(shí)，需要使用4人造芯，由于每付芯盒重70kg左右，芯盒還需要人工搬運(yùn)，工人每天搬運(yùn)芯盒次數(shù)多，工人勞動強(qiáng)度大，用工較多，造芯工作效率低。如何減輕工人勞動強(qiáng)度且減少用工，并提高造芯工作效率是需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種開式線造芯機(jī)。使用該開式線專用造芯機(jī)不僅能減輕工人勞動強(qiáng)度，還能減少用工，還能提高造芯工作效率。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種開式線造芯機(jī)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的工作臺，其特征是：所述開式線專用造芯機(jī)還包括支架，該支架具有左右兩根支撐柱，支架左右的兩根支撐柱上安裝著工字鋼段，還包括由門形架、滾輪組成的滾動裝置，該門形架由底板、兩個立板圍合而成，該門形架向上開口包覆所述工字鋼段的部分，滾輪的數(shù)量為4個，兩兩滾輪分別使用輪軸依次安裝在該門形架的兩個立板上，兩兩滾輪安裝在該門形架兩個立板的內(nèi)側(cè)，兩兩滾輪能在該工字鋼段下底腳的頂面上運(yùn)動并將該門形架懸吊在工字鋼段部分的兩側(cè)；還包括拉動由門形架、滾輪組成的滾動裝置沿工字鋼段 水平運(yùn)動的水平運(yùn)動氣缸，該水平運(yùn)動氣缸的數(shù)量為2個，該2個水平運(yùn)動氣缸分別貼靠著所述工字鋼段的兩側(cè)，該2個水平運(yùn)動氣缸分別使用2個水平運(yùn)動氣缸安裝座安裝在支架右側(cè)支撐柱的內(nèi)壁上，該2個水平運(yùn)動氣缸的杠桿分別與門形架兩個立板的立面固定連接；

還包括將上、下芯盒壓實(shí)的芯盒壓實(shí)裝置，所述芯盒壓實(shí)裝置包括芯盒壓實(shí)氣缸、芯盒壓實(shí)壓板，該芯盒壓實(shí)氣缸使用芯盒壓實(shí)氣缸安裝座豎直安裝在所述門形架底板的底面上，該芯盒壓實(shí)氣缸杠桿使用連接器與芯盒壓實(shí)壓板活動連接；

所述芯盒壓實(shí)氣缸數(shù)量為2個，該2個芯盒壓實(shí)氣缸分別使用芯盒壓實(shí)氣缸安裝座依次豎直安裝在所述門形架底板的底面上；

所述水平運(yùn)動氣缸、芯盒壓實(shí)氣缸由氣閥控制，采用現(xiàn)有技術(shù)。

本實(shí)用新型工作過程是：將上、下兩扇芯盒平鋪到工作臺上，填砂后分別使用2個水平運(yùn)動氣缸拉動2個芯盒壓實(shí)氣缸依次到達(dá)上、下兩扇芯盒壓實(shí)工位，2個芯盒壓實(shí)氣缸推動芯盒壓實(shí)壓板將填砂后上、下兩扇芯盒依次壓實(shí)，然后合芯進(jìn)入下一個工作程序。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型設(shè)置了拉動由門形架、滾輪組成的滾動裝置沿工字鋼段水平運(yùn)動的2個水平運(yùn)動氣缸和安裝在門形架底板的2個芯盒壓實(shí)氣缸杠?？煞奖愕膶⑸?、下兩扇芯盒平鋪到工作臺上，填砂后分別使用2個水平運(yùn)動氣缸拉動2個芯盒壓實(shí)氣缸依次到達(dá)上、下兩扇芯盒壓實(shí)工位，2個芯盒壓實(shí)氣缸推動芯盒壓實(shí)壓板將填砂后上、下兩扇芯盒依次壓實(shí)。減輕了工人勞動強(qiáng)度，還減少了用工，用工由原來的4人減少為2人，提高了造芯工作效率；還節(jié)省了一臺微震壓實(shí)造型機(jī)，減少了設(shè)備投資和維保費(fèi)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型由門形架、滾輪組成的滾動裝置放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1.機(jī)架、2.工作臺、3.支架、4.工字鋼段、5.門形架、6.滾輪、7.水平運(yùn)動氣缸、8.芯盒壓實(shí)氣缸、9.芯盒壓實(shí)壓板、10.芯盒壓實(shí)氣缸安裝座。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1、圖2、圖3所示，一種開式線造芯機(jī)，包括機(jī)架1、安裝于機(jī)架1上的工作臺2，其特征是：所述開式線專用造芯機(jī)還包括支架3，該支架具有左右兩根支撐柱，支架3左右的兩根支撐柱上安裝著工字鋼段4，還包括由門形架5、滾輪6組成的滾動裝置，該門形架5由底板、兩個立板圍合而成，該門形架5向上開口包覆所述工字鋼段4的部分，滾輪6的數(shù)量為4個，兩兩滾輪6分別使用輪軸依次安裝在該門形架5的兩個立板上，兩兩滾輪安裝在該門形架5兩個立板的內(nèi)側(cè)，兩兩滾輪6能在該工字鋼段4下底腳的頂面上運(yùn)動并將該門形架5懸吊在工字鋼段4部分的兩側(cè)；還包括拉動由門形架5、滾輪6組成的滾動裝置沿工字鋼段4水平運(yùn)動的水平運(yùn)動氣缸7，該水平運(yùn)動氣缸7的數(shù)量為2個，該2個水平運(yùn)動氣缸7分別貼靠著所述工字鋼段4的兩側(cè)，該2個水平運(yùn)動氣缸7分別使用2個水平運(yùn)動氣缸安裝座安裝在支架3右側(cè)支撐柱的內(nèi)壁上，該2個水平運(yùn)動氣缸7的杠桿分別與門形架5兩個立板的立面固定連接；

還包括將上、下芯盒壓實(shí)的芯盒壓實(shí)裝置，所述芯盒壓實(shí)裝置包括芯盒壓實(shí)氣缸8、芯盒壓實(shí)壓板9，該芯盒壓實(shí)氣缸8使用芯盒壓實(shí)氣缸安裝座10豎 直安裝在所述門形架5底板的底面上，該芯盒壓實(shí)氣缸8杠桿使用連接器與芯盒壓實(shí)壓板9活動連接。

實(shí)施例2

如圖1、圖2、圖3所示，一種開式線造芯機(jī)，包括機(jī)架1、安裝于機(jī)架1上的工作臺2，其特征是：所述開式線專用造芯機(jī)還包括支架3，該支架具有左右兩根支撐柱，支架3左右的兩根支撐柱上安裝著工字鋼段4，還包括由門形架5、滾輪6組成的滾動裝置，該門形架5由底板、兩個立板圍合而成，該門形架5向上開口包覆所述工字鋼段4的部分，滾輪6的數(shù)量為4個，兩兩滾輪6分別使用輪軸依次安裝在該門形架5的兩個立板上，兩兩滾輪安裝在該門形架5兩個立板的內(nèi)側(cè)，兩兩滾輪6能在該工字鋼段4下底腳的頂面上運(yùn)動并將該門形架5懸吊在工字鋼段4部分的兩側(cè)；還包括拉動由門形架5、滾輪6組成的滾動裝置沿工字鋼段4水平運(yùn)動的水平運(yùn)動氣缸7，該水平運(yùn)動氣缸7的數(shù)量為2個，該2個水平運(yùn)動氣缸7分別貼靠著所述工字鋼段4的兩側(cè)，該2個水平運(yùn)動氣缸7分別使用2個水平運(yùn)動氣缸安裝座安裝在支架3右側(cè)支撐柱的內(nèi)壁上，該2個水平運(yùn)動氣缸7的杠桿分別與門形架5兩個立板的立面固定連接；

還包括將上、下芯盒壓實(shí)的芯盒壓實(shí)裝置，所述芯盒壓實(shí)裝置包括芯盒壓實(shí)氣缸8、芯盒壓實(shí)壓板9，該芯盒壓實(shí)氣缸8使用芯盒壓實(shí)氣缸安裝座10豎直安裝在所述門形架5底板的底面上，該芯盒壓實(shí)氣缸8杠桿使用連接器與芯盒壓實(shí)壓板9活動連接；

所述芯盒壓實(shí)氣缸8數(shù)量為2個，該2個芯盒壓實(shí)氣缸8分別使用芯盒壓實(shí)氣缸安裝座10依次豎直安裝在所述門形架5底板的底面上。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí) 用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。