本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可固定的配件拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)也稱(chēng)為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤(pán)和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。

目前市場(chǎng)上的大部的配件拋光機(jī)，都不具備有固定配件的設(shè)備，所以拋光機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行拋光時(shí)，會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致配件在拋光時(shí)出現(xiàn)損壞的狀況，或者配件在拋光時(shí)出現(xiàn)拋光不合格的問(wèn)題，現(xiàn)有可固定配件的拋光機(jī)，在對(duì)配件進(jìn)行固定時(shí)，都不可根據(jù)配件大小進(jìn)行固定，需要跟換相適配的夾具對(duì)配件進(jìn)行固定，從而浪費(fèi)了大量的人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可固定的配件拋光機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可固定的配件拋光機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)有夾具，所述夾具的內(nèi)腔設(shè)有限位槽，所述限位槽通過(guò)滑輪與夾塊滑動(dòng)連接，所述工作臺(tái)左側(cè)的頂部設(shè)有固定塊，所述固定塊的頂部設(shè)有控制面板，所述控制面板的右側(cè)設(shè)有連接塊，所述連接塊的右側(cè)有承載板，所述承載板內(nèi)腔的底部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有拋光頭，所述控制面板與電機(jī)和夾具之間電性連接。

優(yōu)選的，所述夾具的底部與工作臺(tái)的連接處設(shè)有支撐柱和防滑墊，且支撐柱的表面套接有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述滑輪的數(shù)量不少于三個(gè)。

優(yōu)選的，所述夾塊的數(shù)量不少于兩個(gè)，且兩個(gè)夾塊的形狀大小一致，夾塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑層。

優(yōu)選的，所述控制面板的右側(cè)與連接塊的連接處設(shè)有滑槽，連接塊的右側(cè)與承載板的連接處設(shè)有固定件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該可固定的配件拋光機(jī)，通過(guò)夾具上的限位槽、夾塊、滑輪和防滑層，可對(duì)配件起到固定的作用，這樣拋光機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行拋光時(shí)效果更好，避免了配件在拋光時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致配件在拋光時(shí)出現(xiàn)損壞，或者配件拋光不合格的狀況，而且通過(guò)限位槽和滑輪，可根據(jù)不同大小的配件進(jìn)行固定，避免了在對(duì)不同大小的配件進(jìn)行固定時(shí)，需要更換相適配的夾具對(duì)配件進(jìn)行固定的問(wèn)題，從而減少了大量的人力物力，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型夾塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺(tái)、2防滑墊、3支撐柱、4減震彈簧、5夾具、51限位槽、52夾塊、521滑輪、53防滑層、6固定塊、7控制面板、8連接塊、9承載板、10電機(jī)、11轉(zhuǎn)軸、12拋光頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可固定的配件拋光機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的頂部設(shè)有夾具5，夾具5的底部與工作臺(tái)1的連接處設(shè)有支撐柱3和防滑墊2，且支撐柱3的表面套接有減震彈簧4，通過(guò)支撐柱3、減震彈簧4和防滑墊2，可對(duì)夾具5起到防滑和減震的作用，這樣拋光機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行拋光時(shí)效果更好，避免了夾具5在使用時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)和晃動(dòng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致夾具5無(wú)法正常使用的問(wèn)題，夾具5的內(nèi)腔設(shè)有限位槽51，限位槽51通過(guò)滑輪521與夾塊52滑動(dòng)連接，夾塊52的數(shù)量不少于兩個(gè)，且兩個(gè)夾塊52的形狀大小一致，夾塊52的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑層53，滑輪521的數(shù)量不少于三個(gè)，該可固定的配件拋光機(jī)，通過(guò)夾具5上的限位槽51、夾塊52、滑輪521和防滑層53，可對(duì)配件起到固定的作用，這樣拋光機(jī)在對(duì)配件進(jìn)行拋光時(shí)效果更好，避免了配件在拋光時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致配件在拋光時(shí)出現(xiàn)損壞，或者配件拋光不合格的狀況，而且通過(guò)限位槽51和滑輪521，可根據(jù)不同大小的配件進(jìn)行固定，避免了在對(duì)不同大小的配件進(jìn)行固定時(shí)，需要更換相適配的夾具5對(duì)配件進(jìn)行固定的問(wèn)題，從而減少了大量的人力物力，適合推廣使用，工作臺(tái)1左側(cè)的頂部設(shè)有固定塊6，固定塊6的頂部設(shè)有控制面板7，控制面板7的右側(cè)與連接塊8的連接處設(shè)有滑槽，連接塊8的右側(cè)與承載板9的連接處設(shè)有固定件，控制面板7的右側(cè)設(shè)有連接塊8，通過(guò)連接塊8和控制面板7相配合，可起到移動(dòng)打磨的效果，這樣就可根據(jù)不同大小的配件進(jìn)行拋光，拋光效果更好，連接塊8的右側(cè)有承載板9，承載板9內(nèi)腔的底部設(shè)有電機(jī)10，電機(jī)10的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的底部設(shè)有拋光頭12，控制面板7與電機(jī)10和夾具5之間電性連接。

工作原理：使用時(shí)，把配件放置在夾具5內(nèi)，根據(jù)不同大小的配件，通過(guò)限位槽51和滑輪521帶動(dòng)夾塊52移動(dòng)對(duì)配件進(jìn)行固定，通過(guò)控制面板7對(duì)電機(jī)10傳送信號(hào)，通過(guò)電機(jī)10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)拋光頭12對(duì)配件進(jìn)行拋光，通過(guò)連接塊8和控制面板7相配合，帶動(dòng)承載板9上的拋光頭12對(duì)配件進(jìn)行移動(dòng)拋光即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。