本實(shí)用新型涉及刀頭冷壓送料裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金剛石工具用刀頭冷壓送料裝置。
背景技術(shù):
金剛石刀頭在生產(chǎn)過(guò)程中,粉末和金剛石經(jīng)過(guò)混合,需要自動(dòng)化的冷壓機(jī)將粉末壓成實(shí)心毛胚。本實(shí)用新型主要是對(duì)自動(dòng)化冷壓機(jī)的送料裝置進(jìn)行的改進(jìn),現(xiàn)有的送料裝置,存在如下幾個(gè)問(wèn)題。
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,容易造成材料泄漏。
2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,生產(chǎn)完畢取出剩余尾料時(shí)需要整體拆卸。
因此,我們急需設(shè)計(jì)一種金剛石工具用刀頭冷壓送料裝置解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種金剛石工具用刀頭冷壓送料裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種金剛石工具用刀頭冷壓送料裝置,包括固定板,所述固定板上開(kāi)有兩條滑槽,滑槽內(nèi)放置有滑塊,滑塊焊接在物料輸送盒的底部,物料輸送盒的底部開(kāi)有通孔,固定板的一端開(kāi)有放料孔,固定板遠(yuǎn)離放料孔的一端開(kāi)有尾料排出孔,放料孔內(nèi)安裝有放料管,放料管的出料端與冷壓模具的進(jìn)料端連接,尾料排出孔內(nèi)安裝有尾料排出管,物料輸送盒的外側(cè)壁與伸縮氣缸的輸出軸連接,伸縮氣缸通過(guò)支架安裝在固定板上,固定板上通過(guò)支架安裝有儲(chǔ)料罐,儲(chǔ)料罐的出料端安裝有放料裝置,固定板安裝在底座的上部,底座的底部安裝支撐架,支撐架上安裝有尾料收集盒,尾料收集盒位于尾料排出管的正下方,放料裝置包括盒體、彈簧、閘板和推板,其中,閘板的一端焊接有推板,閘板遠(yuǎn)離推板的一端插入到盒體內(nèi),閘板遠(yuǎn)離推板的一端與盒體的內(nèi)腔側(cè)壁之間放置有彈簧。
優(yōu)選的,所述固定板的橫截面和豎截面均呈矩形,且固定板與底座的大小相同。
優(yōu)選的,所述推板與閘板互相垂直。
優(yōu)選的,所述底座上開(kāi)有供給尾料排出管和放料管穿過(guò)的通孔。
本實(shí)用新型有益效果:該金剛石工具用刀頭冷壓送料裝置其上設(shè)置了由尾料排出管和尾料收集盒等部件構(gòu)成的尾料收集機(jī)構(gòu),不需要對(duì)機(jī)械進(jìn)行拆卸即可對(duì)尾料進(jìn)行收集,且其上還設(shè)置了由放料裝置、物料輸送盒和伸縮氣缸等部件構(gòu)成的送料結(jié)構(gòu),其送料均勻,且不會(huì)泄露。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種金剛石工具用刀頭冷壓送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種金剛石工具用刀頭冷壓送料裝置的放料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種金剛石工具用刀頭冷壓送料裝置的固定板的俯視圖。
圖中:1儲(chǔ)料罐、2放料裝置、3物料輸送盒、4伸縮氣缸、5固定板、6底座、7尾料排出管、8尾料收集盒、9冷壓模具、10放料管、11尾料排出孔、12放料孔、21盒體、22彈簧、23閘板、24推板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種金剛石工具用刀頭冷壓送料裝置,包括固定板5,固定板5上開(kāi)有兩條滑槽,滑槽內(nèi)放置有滑塊,滑塊焊接在物料輸送盒3的底部,物料輸送盒3的底部開(kāi)有通孔,固定板5的一端開(kāi)有放料孔12,固定板5遠(yuǎn)離放料孔12的一端開(kāi)有尾料排出孔11,放料孔12內(nèi)安裝有放料管10,放料管10的出料端與冷壓模具9的進(jìn)料端連接,尾料排出孔11內(nèi)安裝有尾料排出管7,物料輸送盒3的外側(cè)壁與伸縮氣缸4的輸出軸連接,伸縮氣缸4通過(guò)支架安裝在固定板5上,固定板5上通過(guò)支架安裝有儲(chǔ)料罐1,儲(chǔ)料罐1的出料端安裝有放料裝置2,固定板5安裝在底座6的上部,底座6的底部安裝支撐架,支撐架上安裝有尾料收集盒8,尾料收集盒8位于尾料排出管7的正下方,放料裝置2包括盒體21、彈簧22、閘板23和推板24,其中,閘板23的一端焊接有推板24,閘板23遠(yuǎn)離推板24的一端插入到盒體21內(nèi),閘板23遠(yuǎn)離推板24的一端與盒體21的內(nèi)腔側(cè)壁之間放置有彈簧22,固定板5的橫截面和豎截面均呈矩形,且固定板5與底座6的大小相同,推板24與閘板23互相垂直,底座6上開(kāi)有供給尾料排出管7和放料管10穿過(guò)的通孔。
工作原理:將物料放入到儲(chǔ)料罐1內(nèi),然后啟動(dòng)設(shè)備,伸縮氣缸4拉動(dòng)物料輸送盒3到放料裝置2處,物料輸送盒3推開(kāi)閘板23,物料從儲(chǔ)料罐1內(nèi)放出,并落入到物料輸送盒3內(nèi),然后伸縮氣缸4推動(dòng)物料輸送盒3移動(dòng)到放料管10處,物料順著放料管10排入到冷壓模具9內(nèi),若是想要排尾料的時(shí)候,只需要控制伸縮氣缸4,使得物料輸送盒3移動(dòng)到尾料排出管7處,尾料便順著尾料排出管7排出到尾料收集盒8內(nèi)。
以上,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。