本實用新型涉及一種除銹槍，尤其涉及一種噴丸除銹槍

背景技術(shù)：

在大型鋼結(jié)構(gòu)的油漆涂裝前，為了提高防護層的結(jié)合力，以壓縮空氣帶動鐵丸通過除銹槍，高速噴射于金屬表面，利用鐵丸的沖擊和摩擦作用，清除金屬表面的鐵銹及其他污染，并得到有一定粗糙度的，顯露金屬本色的表面。

現(xiàn)有技術(shù)中的除銹槍，是利用一體式結(jié)構(gòu)的除銹槍，在槍體的中心位置設置有用于通過鐵丸的通道，通道的一端與供給鐵丸的管道連接，另一端為射出鐵丸的出口。

除銹槍使用過程中，鐵丸高速通過除銹槍中的通道，與除銹槍通道內(nèi)壁頻繁摩擦，容易造成通道內(nèi)壁受損，那么為了除銹槍能正常使用，除銹槍整體通常采用耐磨材料，但是耐磨材料一般硬度大、難以金加工，這給除銹槍的整體加工帶了了難度，這樣提高了除銹槍的使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種噴丸除銹槍，通過槍體的分體設計，即實現(xiàn)了槍體內(nèi)鐵丸通孔不易被磨損，同時又方便金加工，具有方便靈活、拆裝快捷、成本低廉、安全可靠，經(jīng)久耐用的特點。

本實用新型提供一種噴丸除銹槍，包括：槍體和與槍體連通，且可向槍體內(nèi)噴出金屬丸的噴丸管道，槍體包括外槍體和由耐磨材料制成的內(nèi)芯；

外槍體具有圓柱狀中空腔體，中空腔體的兩端開口，中空腔體的一端設置有用于連接噴丸管道的內(nèi)螺紋，中空腔體的另一端設置有沿中空腔體的徑向向內(nèi)凸出的限位臺階；

內(nèi)芯設置在中空腔體內(nèi)，內(nèi)芯為圓柱狀，且沿內(nèi)芯的軸向開設有連通孔，內(nèi)芯的端部與限位臺階相抵，內(nèi)芯的另一端和噴丸管道連接，且連通孔和噴丸管道連通。

進一步地，內(nèi)芯的外徑大于限位臺階的寬度。

進一步地，內(nèi)芯的外圓周上設置有凸出部，凸出部抵接在中空腔體的內(nèi)壁上。

進一步地，凸出部為圍繞在所述內(nèi)芯外圓周上的環(huán)形，環(huán)形的中心與內(nèi)芯的軸心重合。

進一步地，連通孔包括相互連通的收縮段和直線段，收縮段的內(nèi)徑較大一端朝向噴丸管道，收縮端的內(nèi)徑較小一端和直線段連接，直線段的內(nèi)徑處處相等。

進一步地，外槍體的中空腔體為圓柱體。

進一步地，連通孔的橫截面為圓形。

進一步地，連通孔的內(nèi)徑小于限位臺階的寬度。

進一步地，限位臺階的背離噴丸管道的一側(cè)具有倒角。

進一步地，外槍體為鋼制外槍體。

本實用新型提供的噴丸除銹槍包括：槍體和與槍體連通，且可向槍體內(nèi)噴出金屬丸的噴丸管道，槍體包括外槍體和由耐磨材料制成的內(nèi)芯；外槍體具有圓柱狀中空腔體，中空腔體的兩端開口，中空腔體的一端設置有用于連接噴丸管道的內(nèi)螺紋，中空腔體的另一端設置有沿中空腔體的徑向向內(nèi)凸出的限位臺階；內(nèi)芯設置在中空腔體內(nèi)，內(nèi)芯為圓柱狀，且沿內(nèi)芯的軸向開設有連通孔，內(nèi)芯的端部與限位臺階相抵，內(nèi)芯的另一端和噴丸管道連接，且連通孔和噴丸管道連通。該除銹槍外槍體采用一般鋼質(zhì)材料，內(nèi)芯采用耐磨材料，即實現(xiàn)了槍體內(nèi)鐵丸通孔不易被磨損，同時又方便金加工，具有方便靈活、拆裝快捷、成本低廉、安全可靠，經(jīng)久耐用的特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型噴丸除銹槍的軸向截面圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型噴丸除銹槍的軸向截面圖，如圖1所示，本實用新型提供的噴丸除銹槍，包括：槍體和與槍體連通，且可向槍體內(nèi)噴出金屬丸的噴丸管道5，槍體包括外槍體1和由耐磨材料制成的內(nèi)芯2；外槍體1具有圓柱狀中空腔體3，中空腔體3的兩端開口，中空腔體3的一端設置有用于連接噴丸管道的內(nèi)螺紋11，中空腔體的另一端設置有沿中空腔體的徑向向內(nèi)凸出的限位臺階12；內(nèi)芯2設置在中空腔體3內(nèi)，內(nèi)芯2為圓柱狀，且沿內(nèi)芯的軸向開設有連通孔4，內(nèi)芯的端部與限位臺階12相抵，內(nèi)芯的另一端和噴丸管道5連接，且連通孔和噴丸管道連通。

具體的，內(nèi)芯2的安裝在中空腔體3中，內(nèi)芯2的外徑d₂大于限位臺階12的寬度d₁，限位臺階12能抵住內(nèi)芯2，使內(nèi)芯2固定在中空腔體3中，其中限位臺階12的寬度減小時，相應的鐵丸出口尺寸減小，鐵丸噴射的流量也會減小，限位臺階12的寬度過大時，為了保證內(nèi)芯穩(wěn)定相抵在限位臺階上，內(nèi)芯2和限位臺階12相抵部分面積不小于一定值，相應的內(nèi)芯2的外徑也會增大，從而浪費了耐磨材料，因此限位臺階12的寬度d₁和內(nèi)芯d₂尺寸的設計可以根據(jù)實際情況中鐵丸噴射的流量要求選擇。

具體的，內(nèi)芯2的外圓周上設置有凸出部4，凸出部4抵接在中空腔體的內(nèi)壁上，凸出部4為圍繞在所述內(nèi)芯2外圓周上的環(huán)形，環(huán)形的中心與內(nèi)芯2軸心重合。其中，環(huán)形凸出部4的圓周面抵接在外槍體的中空腔體3的內(nèi)壁上，從而使內(nèi)芯2在中空腔體3的徑向上固定，同時噴完管道5可以抵接在凸出部4的底面上，將內(nèi)芯2固定在中空腔體3的軸向上，環(huán)形凸出部4的中心與內(nèi)芯2軸心重合，保證了芯體2位于中空腔體3的中心位置，使得芯體2和限位臺階12的抵觸面均勻分布在芯體2的圓周上，提高了芯體2軸向固定的穩(wěn)定性，凸出部4的設計也實現(xiàn)了在內(nèi)芯與中空腔體內(nèi)壁在很小的接觸面積下，將內(nèi)芯2在中空腔體3中徑向固定，減小了內(nèi)芯2和外槍體1安裝拆卸時的摩擦力，使得內(nèi)芯2更容易安裝和拆卸。

具體的，連通孔6包括相互連通的收縮段和直線段，收縮段的內(nèi)徑較大一端朝向噴丸管道5，收縮段的內(nèi)徑較小一端和直線段連接，直線段的內(nèi)徑d₃處處相等，其中，收縮段和噴丸管道5連通一端的內(nèi)徑d₄大于收縮段和直線段連通一端的內(nèi)徑d₃，直線段的內(nèi)徑處處相等均為d₃，鐵丸從收縮段較大內(nèi)徑一端噴入，在直線段噴出，由于直線段的內(nèi)徑小于收縮段的內(nèi)徑，連通孔6兩端的壓強差一定，直線段的噴出速度大于鐵丸在收縮段的噴入速度，從而增強了除銹效果。

具體的，外槍體1的中空腔體3為圓柱體，內(nèi)芯2的凸出部4圓周表面可以均勻抵觸在中空腔體3的內(nèi)壁上，內(nèi)芯2徑向受力時，避免了局部受力過大損害內(nèi)芯2。

具體的，連通孔6的橫截面為圓形，連通孔6內(nèi)壁在周向上過度均勻，鐵丸通過連通孔6時，不易對內(nèi)壁造成局部損壞。

具體的，連通孔的內(nèi)徑d₃小于限位臺階的寬度d₁，避免限位臺階12對高速噴射鐵丸的阻擋，提高了鐵丸噴射的效率，同時也減小了鐵丸對纖維臺階12的損壞。

具體的，限位臺階12的背離噴丸管道的一側(cè)具有倒角121，優(yōu)選的，倒角可以為45°，高速鐵丸在噴射出時，難免會對限位臺階12的背離噴丸管道的一側(cè)90°棱角撞擊，從而損壞限位臺階12，在限位臺階12的背離噴丸管道的一側(cè)設計45°倒角121，將容易損壞的90°棱角變?yōu)?35°的棱角，增強了棱角的強度，減小了限位臺階12的故障率。

具體的，外槍體為鋼制外槍體，本實施例中，外槍體1只是起到限定內(nèi)芯2，連接鐵丸管道5的作用，采用普通的鋼質(zhì)材料制成，即方便金加工又節(jié)約成本。

本實用新型提供的噴丸除銹槍包括：槍體和與槍體連通，且可向槍體內(nèi)噴出金屬丸的噴丸管道5，槍體包括外槍體1和由耐磨材料制成的內(nèi)芯2；外槍體1具有圓柱狀中空腔體3，中空腔體3的兩端開口，中空腔體3的一端設置有用于連接噴丸管道的內(nèi)螺紋11，中空腔體的另一端設置有沿中空腔體的徑向向內(nèi)凸出的限位臺階12；內(nèi)芯2設置在中空腔體3內(nèi)，內(nèi)芯為圓柱狀，且沿內(nèi)芯的軸向開設有連通孔6，內(nèi)芯2的端部與限位臺階12相抵，內(nèi)芯2 的另一端和噴丸管道5連接，且連通孔6和噴丸管道5連通。該除銹槍外槍體1采用一般鋼質(zhì)材料，內(nèi)芯2采用耐磨材料，即實現(xiàn)了槍體內(nèi)鐵丸通孔不易被磨損，同時又方便金加工，具有方便靈活、拆裝快捷、成本低廉、安全可靠，經(jīng)久耐用的特點。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。